CN210516041U - 透明led显示玻璃和led玻璃幕墙 - Google Patents

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汤立文
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Abstract

本实用新型公开一种透明LED显示玻璃和LED玻璃幕墙,其中,透明LED显示玻璃包括:底层玻璃;第一PVB胶层,所述第一PVB胶层设于所述底层玻璃的表面;导电玻璃层,所述导电玻璃层设于所述第一PVB胶层远离所述底层玻璃的表面;第二PVB胶层,所述第二PVB胶层设于所述导电玻璃层远离所述第一PVB胶层的表面;顶层玻璃,所述顶层玻璃设于所述第二PVB胶层远离所述导电玻璃层的表面。本实用新型旨在提供一种透明度高、分辨率高、结构稳定且无气泡的透明LED显示玻璃。

Description

透明LED显示玻璃和LED玻璃幕墙
技术领域
本实用新型涉及光电显示技术领域,特别涉及一种透明LED显示玻璃和应用该透明LED显示玻璃的LED玻璃幕墙。
背景技术
目前LED市场具有全彩常规屏、透明格栅屏、透明导电膜LED玻璃等。其中全彩屏发热量大,安装在建筑物影响建筑物美观,不透明影响建筑采光等缺点。透明格栅屏绝大部分安装在幕墙或玻璃橱窗后面,正面看效果尚可,背面产品不美观,背面透明度不高,颜色为黑色居多。透明导电膜LED玻璃是基于导电玻璃上贴LED灯珠的新型产品,电路是激光蚀刻,对玻璃自爆率增加产生一定的影响,产品不良率高。且由于导电玻璃方阻问题,目前不能做小间距显示,对产品分辨率也造成影响。再有,透明LED显示玻璃在加工时存在结构粘附不牢固且合片后存在气泡的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种透明LED显示玻璃,旨在提供一种透明度高、分辨率高、结构稳定且无气泡的透明LED显示玻璃。
为实现上述目的,本实用新型提出的透明LED显示玻璃,所述透明LED显示玻璃包括:
底层玻璃;
第一PVB胶层,所述第一PVB胶层设于所述底层玻璃的表面;
导电玻璃层,所述导电玻璃层设于所述第一PVB胶层远离所述底层玻璃的表面;
第二PVB胶层,所述第二PVB胶层设于所述导电玻璃层远离所述第一PVB胶层的表面;
顶层玻璃,所述顶层玻璃设于所述第二PVB胶层远离所述导电玻璃层的表面。
在一实施例中,所述底层玻璃为超白钢化玻璃;
且/或,所述顶层玻璃为超白钢化玻璃。
在一实施例中,所述导电玻璃层的厚度为1mm-1.5mm。
在一实施例中,所述导电玻璃层的最大尺寸不超过390mm*750mm。
在一实施例中,所述导电玻璃层设有铜箔电路,所述铜箔电路通过透明胶水粘附于所述导电玻璃远离所述第一PVB胶层的表面。
在一实施例中,所述铜箔电路焊接有LED灯珠。
在一实施例中,所述铜箔电路焊接有FPC信号电源线。
在一实施例中,所述第二PVB胶层的厚度为1.52mm-1.9mm。
在一实施例中,所述第一PVB胶层的厚度为0.76mm。
本实用新型还提出一种LED玻璃幕墙,所述LED玻璃幕墙包括铝材副框和如上述所述的透明LED显示玻璃,所述透明LED显示玻璃与所述铝材副框粘贴连接。
本实用新型技术方案的透明LED显示玻璃包括依次层叠粘接连接的底层玻璃、第一PVB胶层、导电玻璃层、第二PVB胶层和顶层玻璃,即本实用新型将导电玻璃层夹胶于两层玻璃之间。由于使用该结构,提高了透明LED显示玻璃的透明度和分辨率。
同时,也提高了产品的结构稳定性,合片后,采用上、下两层PVB胶层,使到透明LED显示玻璃无气泡,降低了产品不良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型透明LED显示玻璃一实施例的结构示意图;
图2为实用新型透明LED显示玻璃的层结构示意图。
附图标号说明:
透明LED显示玻璃100;底层玻璃10;第一PVB胶层20;导电玻璃层30;LED灯珠301;FPC信号电源线302;第二PVB胶层40;顶层玻璃50。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种透明LED显示玻璃,用于显示屏。
请参照图1和图2所示,在本实用新型实施例中,该透明LED显示玻璃100包括底层玻璃10、第一PVB胶层20、导电玻璃层30、第二PVB胶层40和顶层玻璃50。所述第一PVB胶层20设于所述底层玻璃10的表面。所述导电玻璃层30设于所述第一PVB胶层20远离所述底层玻璃10的表面。所述第二PVB胶层40设于所述导电玻璃层30远离所述第一PVB胶层20的表面。所述顶层玻璃50设于所述第二PVB胶层40远离所述导电玻璃层30的表面。
本实用新型技术方案的透明LED显示玻璃100包括依次层叠粘接连接的底层玻璃10、第一PVB胶层20、导电玻璃层30、第二PVB胶层40和顶层玻璃50。即本实用新型将导电玻璃30层夹胶于第一PVB胶层20、第二PVB胶层40之间。之后再由底层玻璃和顶层玻璃作外层。由于使用该结构,提高了透明LED显示玻璃的透明度和分辨率,同时,也提高了产品的结构稳定性,合片后的透明LED显示玻璃无气泡,降低了产品不良率。
在本实施例中,所述底层玻璃10为超白钢化玻璃;所述顶层玻璃50也为超白钢化玻璃。在现有技术中,超白钢化玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可达91.5%以上,使用该超白钢化玻璃可以进一步提高透明度和分辨率。
在本实施例中,所述导电玻璃层30的厚度为1mm-1.5mm。
在本实施例中,通过电路印刷电路的工艺,将铜箔电路通过透明胶水印至导电玻璃层30上,根据铜箔电路的特征,单块导电玻璃基板的尺寸不能过大,否则会影响到铜箔电路的电路性能,因此,本实施例中,所述导电玻璃层30的最大尺寸不超过390mm*750mm。
在本实施例中,所述导电玻璃层30设有铜箔电路,所述铜箔电路通过透明胶水粘附于所述导电玻璃远离所述第一PVB胶层20的表面。
在本实施例中,所述铜箔电路焊接有LED灯珠301。LED灯珠301均布排列在铜箔电路上,LED灯珠31可采用单色或者RGB多色贴片LED。
在本实施例中,所述铜箔电路焊接有FPC信号电源线302,用以连接信号输入源。
在本实施例中,所述第二PVB胶层40的厚度为1.52mm-1.9mm。
在本实施例中,所述第一PVB胶层20的厚度为0.76mm。
经实验测试,在只有第一PVB胶层20的情况下,合片之后导电玻璃层30存在气泡,影响产品质量,当同时具有第一PVB胶层20和第二PVB胶层40的情况下,导电玻璃层30上的气泡减少。具体地,当第二PVB胶层40的厚度为1.52mm时,接近FPC信号电源线302的位置存在少量气泡,当第二PVB胶层40的厚度增加至1.9mm时,则没有导电玻璃层30上无气泡产生。
在合片时,第一PVB胶层20和第二PVB胶层40通过高温高压融化来实现填充,减少与导电玻璃层30之间的间隙,从而减少气泡的产生提高产品质量。
本实用新型提出的透明LED显示玻璃100,具体制作步骤如下:
S1,准备1mm-1.5mm的透明玻璃做导电玻璃层30,洗净并烘干备用;
S2,通过印刷电路工艺,将铜箔电路印刷通过透明胶水粘附于导电玻璃层30上;
S3,将LED灯珠301和FPC信号电源线302焊接至铜箔电路上;
S4,裁切导电玻璃层30、底层玻璃10和顶层玻璃50至加工尺寸,洗净并烘干备用;
S5,裁切第一PVB胶层20和第二PVB胶层40待用;
S6,将底层玻璃10、第一PVB胶层20、导电玻璃层30、第二PVB胶层40和顶层玻璃50依次叠放并抽真空包装,放置高压釜高温高压加工,调节加工温度为115℃,调节加工压力为450KPa,设定加工时间和保温时间共计6h;
S7,加工完毕后取出清理。
以上工艺将本实用新型的透明LED显示玻璃100一体成型,加工工艺简单,加工后产品透明度高、分辨率高且结构稳定,无气泡产生。
本实用新型还提出一种LED玻璃幕墙,所述LED玻璃幕墙包括铝材副框和如上述所述的透明LED显示玻璃,所述透明LED显示玻璃与所述铝材副框粘贴连接。该透明LED显示玻璃的具体结构参照上述实施例,由于LED玻璃幕墙采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种透明LED显示玻璃,其特征在于,所述透明LED显示玻璃包括:
底层玻璃(10);
第一PVB胶层(20),所述第一PVB胶层(20)设于所述底层玻璃(10)的表面;
导电玻璃层(30),所述导电玻璃层(30)设于所述第一PVB胶层(20)远离所述底层玻璃(10)的表面;
第二PVB胶层(40),所述第二PVB胶层(40)设于所述导电玻璃层(30)远离所述第一PVB胶层(20)的表面;
顶层玻璃(50),所述顶层玻璃(50)设于所述第二PVB胶层(40)远离所述导电玻璃层(30)的表面。
2.如权利要求1所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述底层玻璃(10)为超白钢化玻璃;
且/或,所述顶层玻璃(50)为超白钢化玻璃。
3.如权利要求1所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述导电玻璃层(30)的厚度为1mm-1.5mm。
4.如权利要求1所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述导电玻璃层(30)的最大尺寸不超过390mm*750mm。
5.如权利要求4所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述导电玻璃层(30)设有铜箔电路,所述铜箔电路通过透明胶水粘附于所述导电玻璃远离所述第一PVB胶层(20)的表面。
6.如权利要求5所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述铜箔电路焊接有LED灯珠(301)。
7.如权利要求5所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述铜箔电路焊接有FPC信号电源线(302)。
8.如权利要求7所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述第二PVB胶层(40)的厚度为1.52mm-1.9mm。
9.如权利要求1-8任一项所述的透明LED显示玻璃,其特征在于,所述第一PVB胶层(20)的厚度为0.76mm。
10.一种LED玻璃幕墙,其特征在于:所述LED玻璃幕墙包括铝材副框和如权利要求1至9任一项所述的透明LED显示玻璃,所述透明LED显示玻璃与所述铝材副框粘贴连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113129775A (zh) * 2021-04-23 2021-07-16 大连集思特科技有限公司 一种基于夹胶法的led智能玻璃显示器及其制作方法
WO2023082473A1 (zh) * 2021-11-11 2023-05-19 珠海华萃科技有限公司 一种简易柔性led屏上墙的药水配方与叠构结构

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