WO2019214060A1 - 发电机构及其制备方法、发电装置 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种发电机构，所述发电机构包括：叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板，其中，所述太阳能发电单元包括：加强基体；以及设置于所述加强基体上的太阳能电池。本公开还提供一种发电机构的制备方法及发电装置。

Description

发电机构及其制备方法、发电装置 技术领域
本公开涉及但不限于太阳能发电技术领域，尤其涉及但不限于发电机构及其制备方法、发电装置。
背景技术
随着经济的发展，越来越多的透明机构或者半透明机构应用于建筑领域中，例如夹胶玻璃。其中，夹胶玻璃包括：至少两片玻璃、设置于玻璃之间的有机聚合物胶层，即夹胶玻璃为玻璃和胶层的复合玻璃产品。夹胶玻璃通过玻璃片和胶层配合作用，以获得良好机械强度。
相关技术提供了一种夹胶玻璃，该夹胶玻璃包括：叠层设置的玻璃前板、胶层、玻璃背板。
公开内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本公开提供如下技术方案：
一方面，提供一种发电机构，其中，所述发电机构包括：叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板，其中，所述太阳能发电单元包括：加强基体以及设置于所述加强基体上的太阳能电池。
可选的，其中，所述太阳能电池的向光面朝向所述透光前板设置。
可选的，其中，所述太阳能电池嵌入所述加强基体内；或者，所述太阳能电池设置于所述加强基体的表面。
可选的，其中，在所述太阳能电池嵌入所述加强基体内的情况下，所述太阳能电池的表面与所述加强基体的表面齐平。
可选的，其中，所述加强基体分别面向所述透光前板和所述背板保护板的两个侧面均设置有所述太阳能电池，且，所述背板保护板为透光背板。
可选的，其中，在所述加强基体与所述透光背板之间，所述太阳能电池的向光面朝向所述透光背板设置。
可选的，其中，所述加强基体的材质为非钢化玻璃。
可选的，其中，所述发电机构还包括：设置于所述透光前板上的绝缘增透膜。
可选的，其中，所述发电机构还包括：设置于所述透光前板与所述背板保护板之间的绝缘密封层。
可选的，其中，所述发电机构还包括：设置于所述透光前板与所述太阳能发电单元之间的第一胶层；和/或，设置于所述背板保护板与所述太阳能发电单元之间的第二胶层。
可选的，其中，所述第一胶层为彩色胶膜。
可选的，其中，所述加强基体与所述太阳能电池粘结在一起。
可选的，其中，所述太阳能发电单元面向所述透光前板的一侧呈黑色、所述太阳能发电单元相对的另一侧呈镜面效果。
可选的，其中，所述透光前板的板面上设置有装饰纹理层。
可选的，其中，所述装饰纹理层包括：装饰纹路或纹理膜层。
可选的，其中，所述透光前板为彩色透光前板；或者，所述透光前板的板面上设置有彩色膜层。
可选的，其中，所述透光前板的厚度和所述背板保护板的厚度均大于所述加强基体的厚度。
可选的，其中，所述透光前板的强度和所述背板保护板的强度均大于所述加强基体的强度。
可选的，其中，所述透光前板和所述背板保护板均为弹性基板或均为钢化玻璃基板。
可选的，其中，所述透光前板设置为一层或多层；和/或，所述背板保护板设置为一层或多层。
另一方面，提供一种上述任一项所述的发电机构的制备方法，其中，所述发电机构的制备方法包括：对叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板进行层压，形成所述发电机构。
可选的，其中，所述对叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板进行层压，形成所述发电机构，包括：将透光前板、第一胶层、太阳能发电单元、第二胶层以及背板保护板依次叠层；对叠层后的所述透光前板、所述第一胶层、所述太阳能发电单元、所述第二胶层以及所述背板保护板进行预排气及预热，形成中间体；对所述中间体进行排气及加热，形成发电机构。
可选的，其中，所述预排气包括：第一加压和/或第一抽真空操作。
可选的，其中，所述排气包括：第二加压和/或第二抽真空操作。
可选的，其中，所述第一加压操作的压力小于所述第二加压操作的压力；所述第一抽真空操作对应的抽吸力小于所述第二抽真空操作对应的抽吸力。
可选的，其中，在所述对叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板进行层压之前，所述制备方法还包括：在所述透光前板与所述背板保护板之间设置绝缘密封层。
再一方面，提供一种发电装置，其中，所述发电装置包括至少一个上述任一项所述的发电机构。
在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。
附图说明
图1A是本公开一些实施例提供的一种发电机构的结构示意图；
图1B是本公开一些实施例提供的一种发电机构的爆炸图；
图2A是本公开一些实施例提供的一种加强基体与太阳能电池之间的位置关系示意图；
图2B是本公开一些实施例提供的另一种加强基体与太阳能电池之间的第二种位置关系示意图；
图3A是本公开一些实施例提供的另一种发电机构的结构示意图一；
图3B是本公开一些实施例提供的另一种发电机构的结构示意图二；
图3C是本公开一些实施例提供的另一种发电机构的结构示意图三；
图3D是本公开一些实施例提供的另一种发电机构的结构示意图四；
图3E是本公开一些实施例提供的另一种发电机构的结构示意图五；
图3F是本公开一些实施例提供的另一种发电机构的结构示意图六；
图4是本公开一些实施例提供的一种太阳能发电单元的结构示意图；
图5是本公开一些实施例提供的一种绝缘密封层、汇流条以及太阳能电池之间的位置关系示意图；
图6是本公开一些实施例提供的一种发电机构的制备方法流程图；
图7是本公开一些实施例提供的另一种发电机构的制备方法流程图。
具体实施方式
在一些相关技术中，光线，例如太阳光可直接穿透夹胶玻璃，并不能对光能进行利用。
另一些相关技术中，太阳能光电幕墙是一种集成了幕墙特性和发电功能的绿色装饰墙体，其可以直接利用阳光来发电，绿色无污染，不产生任何温室气体。
目前，太阳能光电幕墙包括玻璃幕墙，以及通过胶片粘结在玻璃幕墙表面的太阳能电池芯片，而由于太阳能电池芯片采用普通的玻璃背板，导致太阳能电池芯片应用于太阳能光电幕墙时，对太阳能电池芯片进行耐撞击测试的过程中，太阳能电池芯片所使用的玻璃背板容易碎裂，且由于胶片对于太阳能电池芯片所使用的玻璃背板的粘结性能较差，导致玻璃背板碎片容易掉落，使得太阳能光电幕墙存在安全隐患。
下面将结合本公开一些实施例中的附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另有定义，本公开实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
一方面，本公开一些实施例提供了一种发电机构，如附图1A和图1B所示，该发电机构包括：叠层设置的透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3。
可以理解的是，上述透光前板也可称为透光的前板保护板；上述太阳能发电单元也可称为太阳能电池芯片；上述背板保护板3也可称为背板；上述发电机构示例的可以为太阳能电池组件或光伏电池玻璃。
本公开实施例提供的发电机构，通过设置太阳能发电单元2，使其能够将穿入该发电机构的光能转化为电能，利于提供清洁的电力能源，与透明机构或者半透明机构相比，增加了产品的竞争力和经济适用性能。
并且，可以使得上述发电机构应用于玻璃幕墙时，即使发电机构受到撞击，也能够通过透光前板1和背板保护板3保护中间的太阳能发电单元2，从而降低太阳能发电单元2发生破碎的风险，以减少不安全事故的发生。
在一些实施例中，如附图2A至附图3F所示，上述太阳能发电单元2 包括：加强基体201、设置于加强基体201上的太阳能电池202。
可以理解的是，上述加强基体201可以作为太阳能发电单元2中太阳能电池202的背板，背板保护板3可以用于保护该加强基体201，以避免加强基体201发生破裂；上述的太阳能电池202可以为电池功能层。
其中，太阳能电池202的向光面朝向透光前板1设置，以保证光线能够穿过透光前板1照射到太阳能电池202上。
通过设置包括加强基体201、设置于加强基体201上的太阳能电池202，使加强基体201与太阳能电池202形成一整体，增强了太阳能发电单元2的机械强度，利于提高该发电机构的机械强度、安全使用性能、延长其使用寿命。
例如：相关技术中因为固定太阳能电池的背板碎片掉落，造成行人受伤；或者因为固定太阳能电池的背板破裂或裂纹，导致空气进入太阳能电池，使得太阳能电池处在发电状态时，容易发热而产生火灾。
而采用本公开一些实施例提供的上述发电机构，可以使得该发电机构应用于玻璃幕墙等基于光伏建筑一体化的建筑时，能够降低固定太阳能电池的背板发生破碎的风险，以减少不安全事故发生。
在本公开实施例中，透光前板1与太阳能发电单元2、背板保护板3与太阳能发电单元2之间的连接方式有多种，考虑到制造工艺简单，连接力度好的前提下，参考附图1B所示，透光前板1可以通过第一胶层6与太阳能发电单元2连接，背板保护板3可以通过第二胶层7与太阳能发电单元2连接。
这里，上述第一胶层也可称为第一胶膜，第二胶层也可称为第二胶膜。
在本公开一些实施例中，太阳能电池202与加强基体201之间的位置关系有多种，在基于容易制造的前提下，给出以下示例：
太阳能电池202嵌入加强基体201内，且太阳能电池202的表面与加强基体201的表面齐平，参见附图2A；或者，太阳能电池202设置于加强基体201的表面，参见附图2B。
这里，参见附图2，太阳能电池202嵌入加强基体201内是指，加强基体201的表面形成有向内凹陷的部分，该部分用于容纳太阳能电池202。太阳能电池202的表面与加强基体201的表面齐平是指，加强基体201的表面没有向内凹陷的区域与太阳能电池202的表面齐平。
太阳能电池202与加强基体201的上述两种位置关系容易实现。并且， 当太阳能电池202嵌入加强基体201内时，加强基体201对太阳能电池202起到保护作用。
考虑到扩大该发电机构的应用范围，利于该发电机构高效发电，作为一种示例，加强基体201分别面向透光前板1和背板保护板3的两个侧面均设置有太阳能电池202，即，该太阳能发电单元2可以双面发电，此时，背板保护板3为透光背板3，其中，在加强基体201与透光背板3之间，太阳能电池202的向光面朝向透光背板3设置，以利于光线穿透。太阳能电池202设置于加强基体201上的方式有多种，满足使两者形成一个整体即可。
作为一种示例，太阳能电池202通过将光电转换材料以溅射工艺或者气相沉积工艺形成于加强基体201上制备得到。
溅射工艺或者气相沉积工艺使得太阳能电池202与加强基体201之间的连接力好，利于两者形成一个整体，方便该发电机构的生产制造。
作为另一种示例，参考附图3A至3F所示，透光前板1与太阳能电池202的向光面通过第一胶层6粘结在一起，太阳能电池202也可以通过第二胶层50与加强基体201粘结在一起，以进一步保证太阳能电池202与加强基体201之间的连接强度。
在以上两种示例中，用于制备太阳能电池202的光电转换材料均可以为铜铟镓硒、碲化镉、砷化镓。
在本公开实施例中，当太阳能电池202通过光电转换材料以溅射工艺或者气相沉积工艺形成于加强基体201上制备得到时，考虑到加强基体201的材质与溅射工艺或者气相沉积工艺相适配，加强基体201的材质可以为非钢化玻璃。举例来说，加强基体201的材质可以为浮法玻璃。
选用上述材质的加强基体201，不仅可以提高太阳能发电单元2的机械强度，还利于太阳能发电单元2与透光前板1和背板保护板3(示例的可以为透光背板)形成具有玻璃性能的发电机构，利于应用于不同领域中，例如，建筑领域。
当透光前板1和背板保护板3的材质均为玻璃时，并且，当加强基体201的材质为非钢化玻璃时，还使该发电机构具有镜面效果，利于装饰。
作为一种示例，太阳能电池202呈黑色(或者深色)，且其设置于加强基体201面向透光前板1的一侧时，则太阳能发电单元2面向透光前板1的一侧呈黑色，相对的另一侧则呈镜面效果。
即，太阳能电池202类似镜子背面的遮盖层，加强基体201类似镜面。将上述发电机构作为窗户用玻璃使用时，可以将该发电机构的背板保护板3位于室内，由于背板保护板3为玻璃材质，所以，该发电机构在室内呈现出镜面效果，从而可以在提高室外建筑美观的同时，提高室内亮度。
为了使光线能够容易地穿入该发电机构中，以利于其发电，作为一种示例，本公开一些实施例提供的上述发电机构还包括：设置于透光前板1上的绝缘增透膜。
设置绝缘增透膜，能够使更多的光线穿入透光前板1，并被太阳能电池202接收。
其中，绝缘增透膜又称绝缘减反射膜，其材质可以为二氧化钛或者氧化锆。这两种材质的绝缘增透膜不仅可以增加光线的穿透率，还具有抗碱性能和防水防潮性能。
绝缘增透膜可以通过溅射工艺或者气相沉积工艺形成于透光前板1上。
当太阳能发电单元2为双面发电时，还可以在透光背板3上设置绝缘增透膜。
考虑到方便使用太阳能发电单元2所发的电能，如附图4所示，太阳能发电单元2还包括：与太阳能电池202电连接的汇流条203。
参考附图4所示，汇流条203可以为两条，分别与太阳能电池202的正极202a和负极202b连接。汇流条203与太阳能电池202之间可以为焊接连接，也可以为粘结连接。
可以理解的是，以上附图4中太阳能电池202的正极202a和负极202b的位置仅为示意，不构成对太阳能电池202的正极与负极之间位置的限定。
其中，汇流条203可以为铜带，铜带的导电性能好，容易获取。
作为一种示例，汇流条203的宽度示例的可以为2～10mm，例如可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等。
汇流条203的厚度示例的可以为0.1～0.3mm，例如可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm等。
为使得汇流条203能够容易地与太阳能电池202焊接连接，并且，为了增加汇流条203的导电性能，汇流条203可以通过导电连接件与太阳能电池202电连接。
举例来说，或者，导电连接件可以为设置于汇流条203表面的锡层，锡层不仅具有导电性能，还利于汇流条203与太阳能电池202之间的焊接 连接，此外，锡层还具有防氧化性能。
或者，导电连接件还可以为设置于汇流条203表面的银层，银层的导电性能好，增加了汇流条203与太阳能电池202之间的导电能力，银层还具有防氧化性能。
锡层或者银层的厚度示例的可以为0.01～0.05mm，例如可以为0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm等。
考虑到外界机器设备能够容易地使用本公开实施例提供的发电机构的所发的电能，如附图1B所示，本公开一些实施例提供的发电机构还包括：与汇流条203电连接的接线盒4。
接线盒4内设置有导线，使汇流条203和外界机器设备均与接线盒4电连接，使该发电机构为外界机器设备供电。
作为一种示例，接线盒4设置于背板保护板3上；加强基体201、背板保护板3上均可设置过线孔，汇流条203的端部由过线孔引出，并与接线盒4电连接。
为了避免外界水汽、灰尘等杂质进入透光前板1和背板保护板3之间，影响太阳能发电单元2的发电性能，如附图1B所示，本公开一些实施例提供的发电机构还包括：设置于透光前板1与太阳能发电单元2之间的绝缘密封层5。
作为一种示例，绝缘密封层5设置在透光前板1与太阳能电池202之间的周缘(即呈矩形环状)。参见附图5，即通过绝缘密封层5的设置能避免外界水汽、灰尘等杂质侵入。
其中，绝缘密封层5的材质示例的可以为丁基胶带、硅胶等。
绝缘密封层5的宽度示例的可以为6～12mm，例如可以为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm等。
绝缘密封层5的厚度示例的可以为0.8～1.8mm，例如可以为0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm等。
本公开一些实施例提供的发电机构的应用领域广泛，例如，将上述发电机构应用于建筑领域。因此，考虑到提高该发电机构的机械强度，以适用于不同的应用领域，透光前板1可以设置为一层或多层；和/或，背板保护板3可以设置为一层或多层。
即，透光前板1和背板保护板3均设置为一层。
或者，透光前板1设置为一层，背板保护板3设置为多层。
再或者，透光前板1设置为多层，背板保护板3设置为一层。
又或者，透光前板1和背板保护板3均设置为多层。
当透光前板1设置为多层，和/或，背板保护板3设置为多层时，能够增加该发电机构的机械强度。
当透光前板1或者背板保护板3设置为多层时，相邻两层透光前板1之间的连接方式有多种，在基于容易实现连接的前提下，给出以下两种示例：
作为第一种示例：相邻两层透光前板1之间可以通过第三胶层实现连接，相邻两层背板保护板3之间可以通过第四胶层实现连接。
采用第三胶层和第四胶层实现连接的方式简单，且连接力度好。
作为第二种示例：相邻两层透光前板1之间、以及相邻两层背板保护板3之间卡接连接。
卡接连接的方式简单，且，便于相邻两层透光前板1之间、以及相邻两层背板保护板3之间的拆装。
以相邻两层透光前板1之间卡接连接为例，一层透光前板1上设置有卡接槽，另一层透光前板1上设置有卡接件。通过使卡接件卡入卡接槽内，实现相邻两层透光前板1之间的连接。通过使卡接件脱离卡接槽，实现相邻两层透光前板1之间的拆卸。
对于卡接件和卡接槽的结构不作具体限定，满足实现卡接连接即可。
考虑到提高透光前板1、背板保护板3的机械强度，透光前板1和背板保护板3的材质可以为钢化玻璃、半钢化玻璃、或浮法玻璃。
当透光前板1和背板保护板3的材质均为钢化玻璃或半钢化玻璃时，能够赋予透光前板1、背板保护板3、以及该发电机构良好的机械强度。
此外，当透光前板1和背板保护板3的材质均为玻璃时，并且，加强基体201为玻璃材质时，还使该发电机构具有镜面效果，利于其在建筑领域中的装饰效果。
举例来说，透光前板1和背板保护板3的材质可以为超白钢化玻璃、普通钢化玻璃、半钢化玻璃中的任一种。
其中，超白钢化玻璃晶莹剔透，机械强度高，自爆率低，利于装饰，利于提高该发电机构的机械强度、装饰性能，延长其使用寿命。
普通钢化玻璃的价格低廉，机械强度高，利于提高该发电机构的机械 强度。
在本公开一些实施例中，第一胶层6、第二胶层7、第三胶层、第四胶层的材质可以为EVA(Polyethylene vinylacetate，聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)胶、彩色PVB(Polyvinyl Butyral，聚乙烯醇缩丁醛)胶、或者POE(Polyolyaltha Olfin，聚乙烯辛烯共弹性体)胶中的任一种。
在实际应用中，可以根据具体的使用要求选择不同颜色的第一胶层6、第二胶层7、第三胶层、第四胶层，以满足该发电机构所能实现的装饰要求。
作为一种示例，透光前板1的厚度可以为3mm～10mm，例如可以为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等。
第一胶层6的厚度示例的可以为0.2～2mm，例如可以为0.2mm、0.5mm、0.76mm、0.9mm、1.2mm、1.52mm、1.7mm、1.9mm、2mm等。
第二胶层7的厚度示例的可以为0.2～2mm，例如可以为0.2mm、0.5mm、0.76mm、0.9mm、1.14mm、1.52mm、1.7mm、1.9mm、2mm等。
背板保护板3的厚度示例的可以为3～10mm，例如可以为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等。
具有上述尺寸规格的发电机构应用广泛，装饰效果好。
在本公开一些实施例中，要实现背板保护板3和透光前板1(例如为透光的前板保护板)透光前板1对于太阳能发电单元2中设置太阳能电池202的加强基体201(即作为太阳能电池202的背板)的保护，可采用例如但不限于如下几种方式实现。
第一种方式：通过选择透光前板1、背板保护板3以及加强基体201的材料种类，使得透光前板1的强度和背板保护板3的强度均大于加强基体201的强度，从而达到利用透光前板1和背板保护板3保护加强基体201的目的。
例如：加强基体201一般为普通玻璃，本公开一些实施例可选择钢化玻璃作为透光前板1和背板保护板3，从而使得透光前板1的强度和背板保护板3的强度大于加强基体201的强度。
另外，透光前板1和背板保护板3示例地可以均为弹性基板，利用弹性基板的弹性特性对发电机构(例如为太阳能电池组件)所受到的撞击力进行缓冲，使得透光前板1的强度和背板保护板3的强度大于加强基体201的强度。此时，透光前板1和背板保护板3能够利用所具有的弹性作用缓 冲撞击力度，达到保护加强基体201的目的。
此处需要注意的是，至少作为透光前板1的弹性基板需要透明或透光，以保证太阳光线能够穿过透光前板1照射到太阳能电池202。
其中，透光的弹性基板是采用聚氨酯材料制成的透光弹性基板或采用乙烯丙烯酸共聚物制成的透光基板。
考虑到透光前板1的强度和背板保护板3的强度不一致时，透光前板1和背板保护板3对于加强基体201的保护力度不一致，容易导致加强基体201受力不均而发生破碎，基于此，在本公开一些实施例中，透光前板1的强度和背板保护板3的强度相同。
例如：当透光前板1和背板保护板3均为钢化玻璃时，可以设置透光前板1的厚度和背板保护板3的厚度一致。
当透光前板1和背板保护板3均为弹性基板时，应当保证透光前板1和背板保护板3在使用的弹性材料相同的基础上厚度一致。
第二种方式：可选择透光前板1、背板保护板3以及加强基体201的种类相同，在此基础上设置透光前板1的厚度和背板保护板3的厚度均大于加强基体201的厚度，从而使得透光前板1和背板保护板3均具有较高的强度。
例如：当透光前板1、背板保护板3以及加强基体201均为普通玻璃时，可设置透光前板1的厚度和背板保护板3的厚度均大于加强基体201的厚度。
需要说明的是，本公开一些实施例提供的发电机构(例如为太阳能电池组件)可以为不透光彩色衍生系列的组件、不透光石材花纹衍生系列组件、透光彩色玻板衍生组件或透光中空隔音隔热衍生组件等。下面举例说明。
示例性的，为了使得本公开一些实施例提供的发电机构(例如为太阳能电池组件)应用于玻璃幕墙等基于光伏建筑一体化的建筑时，参考附图3B和附图3C所示，基于光伏建筑一体化的建筑表面通常具有装饰纹理层的情况，这些装饰纹理层的纹理可以为石材纹理、木质纤维纹理，或具有装饰性的凹坑纹理，本公开一些实施例中提供的上述透光前板1的板面上还可以设置有装饰纹理层，该装饰纹理层不仅可以起到装饰效果，而且还能够对太阳光进行散射处理，以降低应用于基于光伏建筑一体化的建筑的太阳能电池组件所反射的光线亮度，从而缓解眩光问题。
具体实现时，本公开一些实施例提供的发电机构(例如为太阳能发电组件)可通过但不限于以下两种方式使得基于光伏建筑一体化的建筑表面设置有装饰纹理层。
第一种方式：参考附图3B所示，本公开一些实施例中的装饰纹理层是通过例如刻蚀等工艺设置在上述透光前板1的板面上的装饰纹路30。
这里，通过在上述透光前板1的板面上刻蚀装饰纹路30，除了起到装饰和缓解眩光的效果之外，还可以减少上述发电机构(例如为太阳能发电组件)的整体重量，使得上述发电机构(例如为太阳能发电组件)更容易满足基于光伏建筑一体化的建筑的轻质化要求。
第二种方式：参考附图3C所示，在本公开一些实施例中，装饰纹理层为设置在上述透光前板1的板面上的纹理膜层60，纹理膜层60可以为纹理胶膜、普通的纹理薄膜或镀膜层。纹理膜层60上的纹理可以贯穿整个纹理膜层60设置，也可以不贯穿整个纹理膜层60设置，还可以是设置在纹理膜层60上的图案。以使得上述发电机构(例如为太阳能发电组件)应用到基于光伏建筑一体化的建筑时，上述发电机构(例如为太阳能发电组件)不仅可以进行光伏发电，而且还可以作为装饰材料应用到基于光伏建筑一体化的建筑上。
进一步，参考附图3B和附图3C所示，本公开一些实施例考虑到装饰纹理层能够实现防眩光的目的，因此，本公开一些实施例提供的装饰纹理层设置在透光前板1背离太阳能电池202的表面。
示例性的，为了使得本公开一些实施例提供的上述发电机构(例如为太阳能发电组件)应用于玻璃幕墙等基于光伏建筑一体化的建筑时，基于光伏建筑一体化的建筑外观颜色多样化，本公开一些实施例提供的上述发电机构(例如为太阳能发电组件)可采用例如但不限于如下三种方式实现基于光伏建筑一体化的建筑外观颜色多样化。
第一种方式：参考附图3D所示，透光前板1为彩色前板保护板，以实现基于光伏建筑一体化的建筑外观颜色多样化。
第二种方式：参考附图3E所示，透光前板1的板面形成有彩色膜层70(彩色膜层70可以为整体呈现彩色的至少一层反射镀膜层或彩色覆膜层)，以使得基于光伏建筑一体化的建筑外观颜色多样化。反射镀膜层覆盖在透光前板1上、且能呈现彩色。太阳光照射到反射镀膜层上，进而被其反射，使得透光盖板2呈现出彩色视觉效果。反射镀膜层可以以例如电 镀或磁控溅射等方式镀在透光前板1上，反射镀膜层的材质(例如钛)可以根据需求设定，实现透光前板1的彩色效果即可。彩色覆膜层可以通过粘胶贴在透光前板1上，彩色覆膜层因其本身的颜色能使得透光前板1呈现彩色。彩色覆膜层的材质(例如带有颜色的塑料膜)也可以根据需求设定，实现透光前板1的彩色效果即可。
对于第二种方式而言，由于彩色膜层70长期暴露在室外容易出现掉色等不良问题，因此，在这种方式下，上述彩色膜层70示例地可以形成在透光前板1面向太阳能电池202的表面上，以保护彩色膜层70。
第三种方式：参考附图3F所示，本公开一些实施例中，透光前板1与太阳能电池202的向光面采用第一胶层6粘结在一起时，此时可设置第一胶层6为彩色透光胶膜，以使得第一胶层6在粘结透光前板1与太阳能电池202的向光面的同时，使得基于光伏建筑一体化的建筑外观颜色多样化。
基于上述三种方式所获得的上述发电机构(例如为太阳能发电组件)应用于玻璃幕墙等基于光伏建筑一体化的建筑时，不仅使得基于光伏建筑一体化的建筑具有亮丽的外观，而且相对于常规基于光伏建筑一体化的建筑，本公开一些实施例提供的上述发电机构中通过设置彩色的透光前板1、和/或彩色膜层70、和/或彩色胶膜，对照射到太阳能发电单元2中的太阳光线亮度有一定的减弱作用，从而对太阳能发电单元2中的太阳能电池202起到进一步的保护作用，以避免因为光线过于强烈对太阳能电池202所造成的使用寿命损耗。另一方面，本公开一些实施例还提供了上述提及的任一种发电机构的制备方法，如附图6所示，该制备方法包括：
步骤1、对叠层设置的透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3进行层压，形成发电机构。上述制备方法简单，利于该发电机构的生产制造。
其中，上述太阳能发电单元2包括：加强基体201、设置于加强基体201上的太阳能电池202。
作为一种示例，如附图7所示，步骤1，包括：
步骤101、将透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3依次叠层；
步骤102、对叠层后的透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3进行预排气及预热，形成中间体；
步骤103、对中间体进行排气及加热，形成发电机构。
可以理解的是，针对透光前板1与太阳能发电单元2之间、太阳能发电单元2与背板保护板3之间分别通过第一胶层6、第二胶层7连接时，在进行预排气、预热、排气、加热过程中，第一胶层6与透光前板1、太阳能发电单元2之间、第二胶层7与太阳能发电单元2、背板保护板3之间均有可以排气的间隙。
上述制备方法简单，通过预排气及预热，将透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3之间的气体排出，并使第一胶层6和第二胶层7初步软化，以使各个部件初步粘结形成中间体。
之后，通过对中间体进行排气及加热，进一步将透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3之间的气体排出，使第一胶层6和第二胶层7软化，再次增大其粘接力，使中间体形成结构稳定的发电机构。
在将透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板3保护板依次叠层前，可以将两个汇流条203采用例如焊接或者粘贴的方式电性连接于太阳能电池202的正极和负极上，以使汇流条203与太阳能电池202电连接。
在本公开一些实施例中，进行预排气和排气的方式有多种，在基于容易实现，排气效果好的前提下，给出以下示例：
预排气包括：对叠层后的透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3进行第一加压和/或第一抽真空操作。
示例的，上述操作可以为：对叠层后的透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3进行第一加压和/或第一抽真空操作。
排气包括：对中间体进行第二加压和/或第二抽真空操作。
即，预排气包括：仅进行第一加压操作，或者，仅进行第一抽真空操作，或者，同时进行第一加压操作和第一抽真空操作。
排气包括：仅对中间体进行第二加压操作，或者，仅进行第二抽真空操作，或者，同时进行第二加压操作和第二抽真空操作。
考虑到排气时，能够将预排气后中间体中残留的气体完全排出，作为一种示例，第一加压操作的压力可以小于第二加压操作的压力；第一抽真空操作对应的抽吸力可以小于第二抽真空操作对应的抽吸力。
在进行预热和加热时，考虑到利于排气，并且使第一胶层6与透光前 板1、太阳能发电单元2之间，第二胶层7与太阳能发电单元2、背板保护板3之间充分粘结，预热对应的温度可以小于加热对应的温度。
为了更清楚地阐述本公开一些实施例提供的上述发电机构的制备过程，以下示例地给出三种示例：
作为第一种示例，对叠层后的透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3顺次进行第一次预压、预热、第二次预压，形成中间体。需要说明的是，第一次预压的压力可以小于第二次预压的压力，以能够将透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3之间的大部分气体排出。针对透光前板1与太阳能发电单元2之间、太阳能发电单元2与背板保护板3之间分别通过第一胶层6和第二胶层7连接时，通过顺次进行第一次预压，使透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3之间的大部分气体初步排出。然后预热使第一胶层6和第二胶层7软化，使透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3初步粘结。
第二次预压使初步粘结后的透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3之间气体排出。
具体地，可以通过辊压机进行第一次预压、预热、第二次预压。辊压机包括：第一辊压机构、加热机构、第二辊压机构。
作为第二种示例，对叠层后的透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3进行抽真空排气和预热，形成中间体。
针对透光前板1与太阳能发电单元2之间、太阳能发电单元2与背板保护板3之间分别通过第一胶层6和第二胶层7连接时，抽真空能够使透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3之间的气体高效排出。
抽真空排气和预热可以同时进行，也可以先进行抽真空排气，再进行预热。
具体地，可以使用真空层压机进行预排气及预热。
作为第三种示例，对叠层后的透光前板1、太阳能发电单元2、背板保护板3进行预压及预热，形成中间体。
针对透光前板1与太阳能发电单元2之间、太阳能发电单元2与背板保护板3之间分别通过第一胶层6和第二胶层7连接时，预压可以实现预排气，预热使第一胶层6和第二胶层7软化，使透光前板1、第一胶层6、 太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3初步粘结形成中间体。
预压和预热可以同时进行，也可以先进行预压排气，再进行预热。
具体地，可以使用预热预压机、层压机、预压箱等进行预热及预压。
作为一种示例，预热的温度为120℃～160℃，例如可以为120℃、130℃、140℃、150℃、160℃等。
预压的压力为0.02～1MPa，例如可以为0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1MPa等。
考虑到能够使中间体中气体全部排出，或者残余微量的气体，可以通过加压的方式进行排气。
具体地，可以通过高温釜对中间体进行排气及加热。
作为一种示例，加热的温度为120℃～140℃，例如可以为120℃、130℃、140℃等。
加压的压力为0.9～1.3MPa，例如可以为0.9MPa、1MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa等。
考虑到避免外界水汽、灰尘等杂质进入透光前板1和背板保护板3之间，影响太阳能发电单元2的发电性能，在进行层压前，本公开一些实施例提供的上述制备方法还包括以下步骤：
在透光前板1与太阳能发电单元2之间设置绝缘密封层5。
可以理解的是，在制备发电机构的过程中，透光前板1、背板保护板3、绝缘密封层5之间存在用于排气的间隙。
具体地，在将透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3叠层过程中，可以在透光前板1或者背板保护板3上铺设绝缘密封层5；或者，涂覆液态的绝缘密封胶水，以形成绝缘密封层5；再或者，在将透光前板1、第一胶层6、太阳能发电单元2、第二胶层7、背板保护板3依次叠层后，在透光前板1与背板保护板3之间涂覆液态的绝缘密封胶水，以形成绝缘密封层5。
另一方面，本公开实施例提供了一种发电装置，该发电装置包括至少一个如上述提及的任一种发电机构。
该发电装置可以应用于不同领域中，例如，建筑、汽车领域等。
具体地，该发电装置可以作为建筑用发电夹胶玻璃使用。该发电装置还可以为汽车、高铁等。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任 何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本公开的说明性实施例，并不用以限制本公开的保护范围，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (20)

  1. 一种发电机构，所述发电机构包括：叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板，其中，所述太阳能发电单元包括：
    加强基体；以及
    设置于所述加强基体上的太阳能电池。
  2. 根据权利要求1所述的发电机构，其中，
    所述太阳能电池嵌入所述加强基体内；
    或者，
    所述太阳能电池设置于所述加强基体的表面。
  3. 根据权利要求3所述的发电机构，其中，在所述太阳能电池嵌入所述加强基体内的情况下，所述太阳能电池的表面与所述加强基体的表面齐平。
  4. 根据权利要求1所述的发电机构，其中，所述加强基体分别面向所述透光前板和所述背板保护板的两个侧面均设置有所述太阳能电池，且，所述背板保护板为透光背板。
  5. 根据权利要求1～3任一项所述的发电机构，其中，所述发电机构还包括：设置于所述透光前板上的绝缘增透膜。
  6. 根据权利要求4任一项所述的发电机构，其中，所述发电机构还包括：设置于所述透光前板上和/或所述透光背板上的绝缘增透膜。
  7. 根据权利要求1～4任一项所述的发电机构，其中，所述发电机构还包括：设置于所述透光前板与所述太阳能发电单元之间的绝缘密封层。
  8. 根据权利要求1～5任一项所述的发电机构，其中，所述发电机构还包括：
    设置于所述透光前板与所述太阳能发电单元之间的第一胶层；
    和/或，
    设置于所述背板保护板与所述太阳能发电单元之间的第二胶层。
  9. 根据权利要求8所述的发电机构，其中，所述第一胶层为彩色胶膜，所述透光前板为透明前板。
  10. 根据权利要求1～5任一项所述的发电机构，其中，所述太阳能发电单元面向所述透光前板的一侧呈黑色、所述太阳能发电单元的另一侧呈镜面效果。
  11. 根据权利要求1～5任一项所述的发电机构，其中，所述透光前板 的板面上设置有装饰纹理层，可选地，所述装饰纹理层包括：装饰纹路或纹理膜层。
  12. 根据权利要求1～5任一项所述的发电机构，其中，
    所述透光前板为彩色透光前板；
    或者，
    所述透光前板的板面上设置有彩色膜层。
  13. 根据权利要求1～5任一项所述的发电机构，其中，
    所述透光前板的厚度和所述背板保护板的厚度均大于所述加强基体的厚度；和/或
    所述透光前板的强度和所述背板保护板的强度均大于所述加强基体的强度。
  14. 根据权利要求1～5任一项所述的发电机构，其中，
    所述透光前板设置为一层或多层；
    和/或，
    所述背板保护板设置为一层或多层。
  15. 一种权利要求1～14任一项所述的发电机构的制备方法，其中，所述发电机构的制备方法包括：
    对叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板进行层压，形成所述发电机构。
  16. 根据权利要求15所述的发电机构的制备方法，其中，所述对叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板进行层压，形成所述发电机构，包括：
    将透光前板、第一胶层、太阳能发电单元、第二胶层以及背板保护板依次叠层；
    对叠层后的所述透光前板、所述第一胶层、所述太阳能发电单元、所述第二胶层以及所述背板保护板进行预排气及预热，形成中间体；
    对所述中间体进行排气及加热，形成发电机构。
  17. 根据权利要求16所述的发电机构的制备方法，其中，
    所述预排气包括：第一加压和/或第一抽真空操作；
    所述排气包括：第二加压和/或第二抽真空操作。
  18. 根据权利要求17所述的发电机构的制备方法，其中，
    所述第一加压操作的压力小于所述第二加压操作的压力；
    所述第一抽真空操作对应的抽吸力小于所述第二抽真空操作对应的抽吸力。
  19. 根据权利要求15～18任一项所述的发电机构的制备方法，其中，在所述对叠层设置的透光前板、太阳能发电单元、背板保护板进行层压之前，所述制备方法还包括：
    在所述透光前板与所述太阳能发电单元之间设置绝缘密封层。
  20. 一种发电装置，其中，所述发电装置包括至少一个如权利要求1～14任一项所述的发电机构或经由权利要求15～19任一项所述的制备方法制得的发电机构。
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