CN220390620U - 压力缓冲装置及层压设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及光伏产品制造领域,尤其是涉及一种压力缓冲装置及层压设备。压力缓冲装置用于缓冲被施加于光伏组件的层压力,所述压力缓冲装置包括压力缓冲垫;所述压力缓冲垫包括缓冲层和第一耐热隔层;所述缓冲层面向所述光伏组件的一侧设置有所述第一耐热隔层,所述第一耐热隔层面向所述光伏组件的一侧形成不粘面。本申请提供的压力缓冲装置,通过在光伏组件和层压机的施压件之间设置压力缓冲垫,能够对施加于光伏组件的压力起到均匀化缓冲的作用;且在层压机卸压后,压力缓冲垫更容易脱离光伏组件,避免了压力缓冲垫与光伏组件发生粘连。
Description
技术领域
本申请涉及光伏产品制造领域,尤其是涉及一种压力缓冲装置及层压设备。
背景技术
钙钛矿光伏建筑一体化组件包括钙钛矿芯片、位于钙钛矿芯片两侧的前板玻璃和背板玻璃,前板玻璃和背板玻璃通过PVB胶膜对钙钛矿芯片进行封装,以形成三玻组件。
在钙钛矿光伏建筑一体化组件进行封装层压的过程中,PVB胶膜高温流动性较差,层压时容易将不均匀的外力传导至钙钛矿芯片。由于电极材料与钙钛矿芯片的结合力较差,对层压力的均匀性要求较高,卸压后不均匀反弹容易引起电极的脱膜,严重影响组件的外观,同时也导致初始电性能的下降。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种压力缓冲装置及层压设备,能够对施加于光伏组件的压力起到均匀化缓冲的作用。
本申请提供了一种压力缓冲装置,用于缓冲被施加于光伏组件的层压力,所述压力缓冲装置包括压力缓冲垫;
所述压力缓冲垫包括缓冲层和第一耐热隔层;所述缓冲层面向所述光伏组件的一侧设置有所述第一耐热隔层,所述第一耐热隔层面向所述光伏组件的一侧形成不粘面。
在上述技术方案中,进一步地,所述压力缓冲垫还包括第二耐热隔层;
所述缓冲层背离所述光伏组件的一侧设置有所述第二耐热隔层,所述第二耐热隔层背离所述缓冲层的一侧形成不粘面。
在上述技术方案中,进一步地,所述缓冲层的厚度在0.6mm至1mm之间。
在上述技术方案中,进一步地,所述第一耐热隔层和所述第二耐热隔层对应设置;
所述第一耐热隔层的边缘超出所述缓冲层的覆盖范围第一预设距离,所述第二耐热隔层的边缘超出所述缓冲层的覆盖范围第二预设距离,以在所述缓冲层的周向形成形变预留空间。
在上述技术方案中,进一步地,所述缓冲层的覆盖范围的边缘超出所述光伏组件的被层压范围的边缘10mm至20mm;
所述第一预设距离在10mm至20mm之间,所述第二预设距离在10mm至20mm之间。
在上述技术方案中,进一步地,所述压力缓冲垫还包括位于所述第一耐热隔层与所述第二耐热隔层之间的密封结构;
所述第一耐热隔层的边缘与所述第二耐热隔层的边缘通过所述密封结构连接,以形成容纳所述缓冲层的密封腔体。
在上述技术方案中,进一步地,形成所述缓冲层的材料至少包括熔点低于90℃的硅胶、EVA和POE胶膜中之一;
形成所述第一耐热隔层的材料包括聚四氟乙烯,且所述第一耐热隔层的厚度在0.1mm至0.2mm之间;或形成所述第一耐热隔层的材料包括乙烯-四氟乙烯共聚物,且所述第一耐热隔层的厚度在25um至50um之间;
形成所述第二耐热隔层的材料包括聚四氟乙烯,且所述第二耐热隔层的厚度在0.1mm至0.2mm之间;或形成所述第二耐热隔层的材料包括乙烯-四氟乙烯共聚物,且所述第二耐热隔层的厚度在25um至50um之间。
在上述技术方案中,进一步地,还包括承压缓冲组件;
所述承压缓冲组件包括至少一个承压工装,所述承压工装位于所述光伏组件的边缘处;
所述承压工装包括载板和缓冲垫条,所述缓冲垫条位于所述载板面向施压件的一侧;在面向所述施压件的方向上,所述缓冲垫条凸出于所述光伏组件第三预设距离。
在上述技术方案中,进一步地,所述承压缓冲组件包括角部工装和/或边部工装;
位于所述光伏组件的角结构处的所述承压工装为所述角部工装,所述角部工装形成与所述角结构适配的缺口;
位于所述光伏组件的边结构处的所述承压工装为所述边部工装,所述边部工装形成与所述边结构适配的轮廓。
本申请还提供了一种层压设备,包括上述方案所述的压力缓冲装置。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的压力缓冲装置,通过在光伏组件和层压机的施压件之间设置压力缓冲垫,能够对施加于光伏组件的压力起到均匀化缓冲的作用;且在层压机卸压后,压力缓冲垫更容易脱离光伏组件,避免了压力缓冲垫与光伏组件发生粘连。
本申请还提供了层压设备,包括上述方案所述的压力缓冲装置。基于上述分析可知,层压设备同样具有上述有益效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的压力缓冲装置的第一结构示意图;
图2为本申请提供的压力缓冲装置的第二结构示意图。
图中:101-光伏组件;102-压力缓冲垫;103-缓冲层;104-第一耐热隔层;105-第二耐热隔层;106-承压缓冲组件;107-承压工装;108-载板;109-缓冲垫条;110-角部工装;111-边部工装。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
参见图1和图2所示,本申请提供的压力缓冲装置用于缓冲被施加于光伏组件101的层压力。具体地,光伏组件101包括钙钛矿芯片、位于钙钛矿芯片两侧的前板钢化玻璃和背板钢化玻璃,前板钢化玻璃与钙钛矿芯片之间、背板钢化玻璃与钙钛矿芯片之间均设置有PVB(聚乙烯醇缩丁醛酯)胶膜,层压机用于对上述结构封装,以形成钙钛矿三玻组件。
本申请提供的压力缓冲装置包括压力缓冲垫102,压力缓冲垫102包括缓冲层103和第一耐热隔层104。第一耐热隔层104位于缓冲层103面向光伏组件101的一侧,且第一耐热隔层104面向光伏组件101的一侧形成不粘面。在层压机的施压件向光伏组件101施压时,光伏组件101放置于层压机的料台,压力缓冲垫102位于光伏组件101和施压件之间,压力缓冲垫102的缓冲层103对施加于光伏组件101的压力起到了均匀化缓冲的作用,避免卸压后不均匀反弹引起电极的脱膜。
第一耐热隔层104与光伏组件101的前板钢化玻璃接触,第一耐热隔层104隔绝了缓冲层103和光伏组件101,在层压机卸压后,压力缓冲垫102更容易脱离光伏组件101,避免了层压过程光伏组件101的残胶粘接在压力缓冲垫102以发生粘连问题,影响光伏组件101的外观;且第一耐热隔层104由耐高温材料形成,在层压过程的高温环境下能够保持性状稳定。
本申请提供的压力缓冲装置,通过在光伏组件101和层压机的施压件之间设置压力缓冲垫102,能够对施加于光伏组件101的压力起到均匀化缓冲的作用;且在层压机卸压后,压力缓冲垫102更容易脱离光伏组件101,避免了压力缓冲垫102与光伏组件101发生粘连。
该实施例可选的方案中,压力缓冲垫102还包括第二耐热隔层105;缓冲层103背离光伏组件101的一侧设置有第二耐热隔层105,第二耐热隔层105背离缓冲层103的一侧形成不粘面。
在该实施例中,具体地,第一耐热隔层104面向光伏组件101的前板钢化玻璃的一侧为包括含氟聚合物材料的含氟面,含氟面为不粘面,以使压力缓冲垫102容易脱离光伏组件101。进一步地,第二耐热隔层105背离缓冲层103的一侧也为包括含氟聚合物材料的含氟面,含氟面为不粘面,层压机的施压件设置有硅胶板,第二耐热隔层105的不粘面与硅胶板接触,以使压力缓冲垫102容易脱离硅胶板。压力缓冲垫102在与光伏组件101及施压件接触时,压力缓冲垫102不易粘接胶膜残屑,方便层压完成后对其拆除,以使压力缓冲垫102能够循环投入使用。
对于第一耐热隔层104面向缓冲层103一侧的表面和第二耐热隔层105面向缓冲层103一侧的表面,可以将其设置为含氟面,也可以为非含氟面,在此不做限定。
该实施例可选的方案中,缓冲层103的覆盖范围不小于光伏组件101的被层压范围。优选地,缓冲层103的覆盖范围的边缘超出光伏组件101的被层压范围的边缘5mm至10mm,缓冲层103的厚度在0.6mm至1mm之间,具体地,缓冲层103的厚度可设置为0.6mm、0.8mm或1mm等规格。在光伏组件101进行层压时,可保证光伏组件101的各个位置均能够被缓冲层103所覆盖,以保证压力缓冲垫102对施加于光伏组件101各处的压力起到均匀化缓冲的作用。
具体地,图2中示出的光伏组件101为矩形结构,缓冲层103的覆盖范围也对应设置为矩形。缓冲层103的覆盖范围的长度比光伏组件101的长度大10mm至20mm,缓冲层103的覆盖范围的宽度比光伏组件101的宽度大10mm至20mm。
该实施例可选的方案中,缓冲层103由熔点低于90℃的低温硅胶、低温EVA(乙烯乙酸乙烯酯)和低温POE(乙烯-辛烯共聚物)胶膜中之一形成,在光伏组件101层压时,上述材料具有高温流动性好的优点,能够为对硅胶板传递给光伏组件101的压力起到均匀化缓冲的作用;且上述材料具备一定的黏性,能确保缓冲层103在第一耐热隔层104和第二耐热隔层105的覆盖范围内,进而确保层压后压力缓冲垫102能顺利与光伏组件101脱离。
该实施例可选的方案中,第一耐热隔层104和第二耐热隔层105的尺寸相同,且第一耐热隔层104和第二耐热隔层105对应设置,以将缓冲层103包裹于二者之间。第一耐热隔层104的边缘超出缓冲层103的覆盖范围第一预设距离,第二耐热隔层105的边缘超出缓冲层103的覆盖范围第二预设距离,以在缓冲层103的周向形成形变预留空间。
优选地,第一预设距离在10mm至20mm之间,第二预设距离在10mm至20mm之间。
在该实施例中,缓冲层103放置在第一耐热隔层104和第二耐热隔层105的中央位置,由于缓冲层103距离第一耐热隔层104的边缘和第二耐热隔层105的边缘的距离足够,即使第一耐热隔层104的边缘和第二耐热隔层105的边缘之间为开口的非密封状态,层压过程中流动的缓冲层103不会流出第一耐热隔层104和第二耐热隔层105外。
该实施例可选的方案中,也可将第一耐热隔层104的边缘和第二耐热隔层105的边缘密封,以避免缓冲层103流出第一耐热隔层104和第二耐热隔层105外。具体地,压力缓冲垫102还包括位于第一耐热隔层104与第二耐热隔层105之间的密封结构;第一耐热隔层104的边缘与第二耐热隔层105的边缘通过密封结构连接,以形成容纳缓冲层103的密封腔体。为方便使用,密封腔体内可以没有气体残留。可选地,可以使用缝线或胶带粘贴的方式将第一耐热隔层104的边缘和第二耐热隔层105的边缘连接以形成四周密封的结构。
该实施例可选的方案中,具体地,第一耐热隔层104由聚四氟乙烯形成,且第一耐热隔层104的厚度在0.1mm至0.2mm之间;或第一耐热隔层104由透明的乙烯-四氟乙烯共聚物形成,且第一耐热隔层104的厚度在25um至50um之间。
第二耐热隔层105由聚四氟乙烯布形成,且第二耐热隔层105的厚度在0.1mm至0.2mm之间;或第二耐热隔层105由乙烯-四氟乙烯共聚物形成,且第二耐热隔层105的厚度在25um至50um之间。
实施例二
该实施例二中的压力缓冲装置是在上述实施例基础上的改进,上述实施例中公开的技术内容不重复描述,上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
参见图1和图2所示,该实施例可选的方案中,压力缓冲装置还包括承压缓冲组件106;承压缓冲组件106包括至少一个承压工装107,承压工装107位于光伏组件101的边缘处,具体地,承压工装107与光伏组件101边缘的距离在28mm至38mm之间。承压工装107包括载板108和缓冲垫条109,缓冲垫条109位于载板108面向施压件的一侧;在面向施压件的方向上,缓冲垫条109凸出于光伏组件101第三预设距离。
具体地,载板108的厚度在2mm至5mm之间,载板108可采用铝、铁、钢和铜等耐高温的金属材料制成,优选成本较低的铝板进行制作。缓冲垫条109粘贴在载板108靠近光伏组件101的边缘,缓冲垫条109具体为硅胶垫条,缓冲垫条109的宽度在30mm至60mm,贴合好后的缓冲垫条109比光伏组件101高出2mm至3mm。
在该实施例中,在光伏组件101封装层压的过程中,在光伏组件101的边缘受力封闭后,内部的气体难以持续排出,致使层压后的光伏组件101的边缘常常出现气泡。本申请在光伏组件101的边缘处设置承压工装107,辅助支撑光伏组件101的边缘。在层压过程中,由于承压工装107高于光伏组件101,承压工装107可以先一步与施压件接触,以对光伏组件101的边缘对应缓冲,减小光伏组件101边缘处受力,以确保光伏组件101可以从边缘排空气体后再完成边缘的闭合。
该实施例可选的方案中,承压缓冲组件106包括角部工装110和/或边部工装111。承压工装107根据放置位置的不同,分为角部工装110和边部工装111。位于光伏组件101的角结构处的承压工装107为角部工装110,角部工装110形成与角结构适配的缺口;位于光伏组件101的边结构处的承压工装107为边部工装111,边部工装111形成与边结构适配的轮廓。
在该实施例中,如图2所示,对于呈矩形板状的光伏组件101,光伏组件101的四个角处均布置有角部工装110,光伏组件101的四条直边处均布置有边部工装111。可根据光伏组件101的边长来确定边部工装111的数量,通常确保同一条边的边部工装111的硅胶垫条之间的距离为0.5m至1m。
更具体地,角部工装110的载板108呈“L”型,整体的长度和宽度均在300mm至600mm之间,缺口的长度在100mm至200mm之间。边部工装111的载板108整体长300-600mm之间,宽度在100-300mm之间。
实施例三
本申请实施例三提供了一种层压设备,包括上述任一实施例的压力缓冲装置,因而,具有上述任一实施例的压力缓冲装置的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。
Claims (10)
1.一种压力缓冲装置,用于缓冲被施加于光伏组件(101)的层压力,其特征在于,所述压力缓冲装置包括压力缓冲垫(102);
所述压力缓冲垫(102)包括缓冲层(103)和第一耐热隔层(104);所述缓冲层(103)面向所述光伏组件(101)的一侧设置有所述第一耐热隔层(104),所述第一耐热隔层(104)面向所述光伏组件(101)的一侧形成不粘面。
2.根据权利要求1所述的压力缓冲装置,其特征在于,所述压力缓冲垫(102)还包括第二耐热隔层(105);
所述缓冲层(103)背离所述光伏组件(101)的一侧设置有所述第二耐热隔层(105),所述第二耐热隔层(105)背离所述缓冲层(103)的一侧形成不粘面。
3.根据权利要求2所述的压力缓冲装置,其特征在于,所述缓冲层(103)的厚度在0.6mm至1mm之间。
4.根据权利要求2所述的压力缓冲装置,其特征在于,所述第一耐热隔层(104)和所述第二耐热隔层(105)对应设置;
所述第一耐热隔层(104)的边缘超出所述缓冲层(103)的覆盖范围第一预设距离,所述第二耐热隔层(105)的边缘超出所述缓冲层(103)的覆盖范围第二预设距离,以在所述缓冲层(103)的周向形成形变预留空间。
5.根据权利要求4所述的压力缓冲装置,其特征在于,所述缓冲层(103)的覆盖范围的边缘超出所述光伏组件(101)的被层压范围的边缘10mm至20mm;
所述第一预设距离在10mm至20mm之间,所述第二预设距离在10mm至20mm之间。
6.根据权利要求2所述的压力缓冲装置,其特征在于,所述压力缓冲垫(102)还包括位于所述第一耐热隔层(104)与所述第二耐热隔层(105)之间的密封结构;
所述第一耐热隔层(104)的边缘与所述第二耐热隔层(105)的边缘通过所述密封结构连接,以形成容纳所述缓冲层(103)的密封腔体。
7.根据权利要求2所述的压力缓冲装置,其特征在于,形成所述缓冲层(103)的材料至少包括熔点低于90℃的硅胶、EVA和POE胶膜中之一;
形成所述第一耐热隔层(104)的材料包括聚四氟乙烯,且所述第一耐热隔层(104)的厚度在0.1mm至0.2mm之间;或形成所述第一耐热隔层(104)的材料包括乙烯-四氟乙烯共聚物,且所述第一耐热隔层(104)的厚度在25um至50um之间;
形成所述第二耐热隔层(105)的材料包括聚四氟乙烯,且所述第二耐热隔层(105)的厚度在0.1mm至0.2mm之间;或形成所述第二耐热隔层(105)的材料包括乙烯-四氟乙烯共聚物,且所述第二耐热隔层(105)的厚度在25um至50um之间。
8.根据权利要求1所述的压力缓冲装置,其特征在于,还包括承压缓冲组件(106);
所述承压缓冲组件(106)包括至少一个承压工装(107),所述承压工装(107)位于所述光伏组件(101)的边缘处;
所述承压工装(107)包括载板(108)和缓冲垫条(109),所述缓冲垫条(109)位于所述载板(108)面向施压件的一侧;在面向所述施压件的方向上,所述缓冲垫条(109)凸出于所述光伏组件(101)第三预设距离。
9.根据权利要求8所述的压力缓冲装置,其特征在于,所述承压缓冲组件(106)包括角部工装(110)和/或边部工装(111);
位于所述光伏组件(101)的角结构处的所述承压工装(107)为所述角部工装(110),所述角部工装(110)形成与所述角结构适配的缺口;
位于所述光伏组件(101)的边结构处的所述承压工装(107)为所述边部工装(111),所述边部工装(111)形成与所述边结构适配的轮廓。
10.一种层压设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的压力缓冲装置。
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CN202321370726.5U CN220390620U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 压力缓冲装置及层压设备 |
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Family Applications (1)
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CN202321370726.5U Active CN220390620U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 压力缓冲装置及层压设备 |
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