CN219509521U

CN219509521U - Pet膜中空组件及多个pet膜中空组件构成的节能玻璃

Info

Publication number: CN219509521U
Application number: CN202320735261.2U
Authority: CN
Inventors: 张鸣
Original assignee: Beijing Zhongjiashangyi Architectural Design Consulting Co ltd
Current assignee: Beijing Zhongjiashangyi Architectural Design Consulting Co ltd
Priority date: 2023-04-06
Filing date: 2023-04-06
Publication date: 2023-08-11
Anticipated expiration: 2033-04-06

Abstract

本实用新型涉及PET膜中空组件及多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，PET膜中空组件包括PET膜、环形的不锈钢板框和环形的尼龙隔板框，所述不锈钢板框的两侧分别固定有所述尼龙隔板框，两个尼龙隔板框背离所述不锈钢板框的一侧面均固定有PET膜，所述不锈钢板框内环侧、所述尼龙隔板框内环侧以及两个PET膜合围形成密封的惰性气体腔。能量的传递分为辐射传递、传导传递、对流传递。辐射传递是能量通过射线以辐射形式进行的传递，本实用新型的PET膜中空组件，PET膜中空组件是利用阳光在透光材质传递过程中的折射产生的校正折射率，使惰性气体腔两侧透光材质的辐射换热系数(hr)降低，从而提高PET膜中空组件的保温性能。

Description

PET膜中空组件及多个PET膜中空组件构成的节能玻璃

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃相关技术领域，具体涉及一种PET膜中空组件及多个PET膜中空组件构成的节能玻璃。

背景技术

目前在两侧玻璃形成的中空室内具有膜构造的玻璃有两种技术产品。

第一种厂家命名为热镜玻璃。热镜玻璃是由两层玻璃与1层或2层含有镀层的膜构造成，膜的镀层为银质或其他抗辐射材料。

其做法为：在玻璃表面粘贴隔热条，然后将热镜膜粘贴在隔热条的另外一侧，形成一个热镜膜组件。最后将另外一片玻璃或者另外一个热镜膜组件通过间隔条间隔连接。

其原理为：是靠膜上的镀层来抵抗热辐射。

其优点为：镀层可以设置在膜的任意一侧，一般放置在热源侧。与相同保温性能的中空玻璃对比，其重量减少1/3～1/2。

其缺点为：

1、设置1层热镜膜时的保温性能与三玻两腔中空玻璃相近，价格为三玻两腔中空玻璃的5倍左右，在保温性能上没有明显优势，且其造价略势明显。

2、膜的工艺要求高，制备难度大，容易氧化，需要密闭保持。

3、需要组合完毕胶凝固后才能进行热缩，热镜膜玻璃本身具有良好的保温性能，热缩时热量很难传导到膜表面，且膜本身具有抗辐射性，导致热效率低下、耗能高。

其结果为：市场难以接受，应用不广泛。

第二种厂家命名为单玻膜、双玻膜中空玻璃。这种玻璃在构造上与热镜玻璃相同，是由两层玻璃与1层或2层膜构造成，膜上无镀层。

其做法为：在玻璃表面粘贴隔热条，然后将膜粘贴在隔热条的另外一侧，形成一个膜+玻璃的组件。最后将另外一片玻璃或者另外一个膜+玻璃组件通过间隔条间隔连接。

其原理为：在使用热镜膜时与第一种玻璃原理相同，只是改变了制作制备方法。在不使用热镜膜时，其原理与中空玻璃相同。

其优点为：与相同保温性能的中空玻璃对比，其重量减少1/3～1/2。

其缺点为：

1、设置1层膜时的保温性能与三玻两腔中空玻璃相近，在保温性能上没有明显优势。

2、设置2层膜时，其保温性能比三玻两腔中空玻璃提高10％左右。

3、最多只能设置2层膜，形成三腔构造，无法再增加隔膜数量，保温性能提升略低。

4、其在热缩时，玻璃外侧无完整的抗拉构造，在热缩过程中，隔膜产生的拉力，使间隔框为单边受力，间隔框容易翻转变形。

其结果为：节能优势不明显，无法满足日渐提高的节能标准要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种PET膜中空组件及多个PET膜中空组件构成的节能玻璃。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：PET膜中空组件，包括PET膜、矩形的不锈钢板框和矩形的尼龙隔板框，所述不锈钢板框的两侧分别固定有所述尼龙隔板框并形成组件支架，两个尼龙隔板框背离所述不锈钢板框的一侧面均固定有PET膜，所述不锈钢板框内环侧、所述尼龙隔板框内环侧以及两个PET膜合围形成密封的空腔。

本实用新型的有益效果是：能量的传递分为辐射传递、传导传递、对流传递。辐射传递是能量通过射线以辐射形式进行的传递，本实用新型的PET膜中空组件，PET膜中空组件是利用阳光在透光材质传递过程中的折射产生的校正折射率，使惰性气体腔两侧透光材质的辐射换热系数(hr)降低，从而提高PET膜中空组件的保温性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述不锈钢板框的横截面呈T型结构，所述T型结构的头部设置在所述不锈钢板框的外环边。

进一步，所述尼龙隔板框与所述不锈钢板框之间通过粘接胶层固定粘接，所述PET膜与所述尼龙隔板框之间通过粘接胶层固定粘接。

采用上述进一步方案的有益效果是：粘接胶层可以为丁基胶层，可通过丁基胶层实现PET膜与尼龙隔板框之间、尼龙隔板框与不锈钢板框之间的密封连接。

进一步，所述不锈钢板框的内环边与所述尼龙隔板框的内环边平齐，所述不锈钢板框的外环边超出所述尼龙隔板框的外环边；所述PET膜的外周侧边超出所述尼龙隔板框的外环边；所述空腔为惰性气体腔。

多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，包括第一玻璃、第二玻璃以及多个上述的PET膜中空组件；所述第一玻璃和第二玻璃平行相对布置，各个PET膜中空组件作为独立构件层叠设置在第一玻璃和第二玻璃之间，邻近所述第一玻璃的一个PET膜中空组件与第一玻璃通过间隔件间隔连接，邻近所述第二玻璃的一个PET膜中空组件与第二玻璃通过间隔件间隔连接，相邻两个PET膜中空组件通过间隔件间隔连接；所述间隔件呈环形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的节能玻璃，采用多个PET膜中空组件，具有良好的保温隔热性能。

进一步，所述第一玻璃与第二玻璃的四周边缘均超出多个PET膜中空组件的四周边缘，且超出部分与PET膜中空组件形成环形槽，所述环形槽内注入有结构胶。

采用上述进一步方案的有益效果是：结构胶的填充，有利于形成一个完整的节能玻璃，保证惰性气体腔的密封性能。

进一步，所述间隔件包括硬质塑料间隔件；或所述间隔件包括不锈钢板和尼龙隔板，所述不锈钢板的两侧面均设置有所述尼龙隔板，所述不锈钢板夹设在两个尼龙隔板之间。

进一步，所述硬质塑料间隔件呈中空结构。

进一步，所述第一玻璃和第二玻璃均为钢化玻璃。

附图说明

图1为本实用新型PET膜中空组件的俯视结构示意图；

图2为本实用新型PET膜中空组件的剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一玻璃与PET膜中空组件配合的主视结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视结构的从分体到组装后的示意图；

图5为本实用新型第一玻璃、第二玻璃与PET膜中空组件配合的主视结构示意图一；

图6为图5中A-A的剖视结构的从分体到组装后的示意图；

图7为本实用新型不锈钢板框的主视结构示意图；

图8为本实用新型尼龙隔板框的主视结构示意图；

图9为本实用新型第一玻璃、第二玻璃与PET膜中空组件配合的主视结构示意图二；

图10为图9中A-A的剖视结构示意图；

图11为图10中A部的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一玻璃；2、第二玻璃；

3、PET膜中空组件；31、PET膜；32、不锈钢板框；33、尼龙隔板框；34、惰性气体腔；4、硬质塑料间隔件；41、不锈钢板；42、尼龙隔板；5、结构胶；6、丁基胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面实施例中未特别说明的设备和工艺，均采用现有设备和工艺实现。

实施例1

如图1～2、图6、图10和图11所示，本实施例提供了一种PET膜中空组件3，包括PET膜31、矩形的不锈钢板框32和矩形的尼龙隔板框33，所述不锈钢板框32的两侧分别固定有所述尼龙隔板框33并形成组件支架，两个尼龙隔板框33背离所述不锈钢板框32的一侧面均固定有PET膜31，所述不锈钢板框32内环侧、所述尼龙隔板框33内环侧以及两个PET膜31合围形成密封的空腔34。

如图6和图11所示，本实施例的所述不锈钢板框32的横截面呈T型结构，所述T型结构的头部设置在所述不锈钢板框32的外环边。

如图4、图6、图10和图11所示，所述尼龙隔板框33与所述不锈钢板框32之间通过粘接胶层固定粘接，所述PET膜31与所述尼龙隔板框33之间通过粘接胶层固定粘接。粘接胶层可以为丁基胶层6。可通过丁基胶层实现PET膜与尼龙隔板框之间、尼龙隔板框与不锈钢板框之间的密封连接。丁基胶层6的厚度为0.4～2mm，可选1mm等。

如图4、图6、图10和图11所示，所述不锈钢板框32的内环边与所述尼龙隔板框33的内环边平齐，所述不锈钢板框32的外环边超出所述尼龙隔板框33的外环边。

如图4、图6、图10和图11所示，所述PET膜31的外周侧边超出所述尼龙隔板框33的外环边。

其中，本实施例的不锈钢板框32的板厚为1～4mm，可选1mm、2mm、3mm、3.5mm、4mm等，可使用不锈钢带加工制成，不锈钢带需先做展平处理，然后根据设计要求进行切割下料，并对切割点进行打磨去毛刺，不锈钢带的横截面为T型结构，便于玻璃合成时的聚氨酯结构胶粘接。将不锈钢板带45°角拼接，采用焊接固定成型，焊接时不锈钢板需使用模具夹紧，避免焊接受热后发生应变，保证“不锈钢板框”的平整度。待焊口冷却后，对焊点进行除渣磨平处理，保证不锈钢板表面平整度，最后进行除尘除油后进行验收待用。

本实施例的尼龙隔板框33的材质为尼龙66，板厚根据气体腔厚度确定，最薄为2mm，最厚为6mm，可选3mm、4mm和5mm等。尼龙隔板框采用浇筑或挤出成型，根据设计需求进行45°切割下料，使用组框机夹紧固定，角部拼接采用热熔焊接或粘接固定，采用热熔焊接时待焊角冷却后，对焊口进行磨平处理，保证“尼龙隔板框”的表面平整度，最后进行除尘除油后进行验收待用。

本实施例PET膜中空组件在加工的时候，在不锈钢板框32的两侧分别粘接尼龙隔板框33，然后将PET高透光膜使用拉伸装备拉紧绷平后铺贴到尼龙隔板框33上，使用擀压设备压实粘牢。将构件翻转，在另一个的尼龙隔板框上布置丁基胶，将另外一张PET高透光膜使用专用拉伸装备拉紧绷平后铺贴到尼龙隔版框上，使用擀压设备压实粘牢成“PET膜中空组件”，将“PET膜中空组件”放入热炉使PET高透光膜热缩，形成PET膜，出炉检验合格后待用。PET膜中空组件总厚度为7～10mm，优选为8.2mm、9mm等。“PET膜中空组件”通过热缩绷紧、展平，其传热系数K＝2.59W/(m²·K)，比单片玻璃传热系数(6mm厚K＝5.7W/(m²·K)，8mm厚K＝5.67W/(m²·K))低55％左右。

能量的传递分为辐射传递、传导传递、对流传递。辐射传递是能量通过射线以辐射形式进行的传递，本实施例的PET膜中空组件，PET膜中空组件是利用阳光在透光材质传递过程中的折射产生的校正折射率，使惰性气体腔两侧透光材质的辐射换热系数(hr)降低，从而提高PET膜中空组件的保温性能。

通过上述PET膜中空组件的K值计算，在气体腔两侧透光材质的辐射换热系数公式中，δ和Tm为常数和确定值，只有校正折射率(ε)决定气体腔两侧透光材质的辐射换热系数h_r的值，且每层隔膜的校正折射率(ε)均计入计算，隔膜层数越多，辐射换热系数h_r越小。

实施例2

如图1～图11所述，本实施例的多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，包括第一玻璃1、第二玻璃2以及多个上述的PET膜中空组件3，所述第一玻璃1和第二玻璃2平行相对布置，各个PET膜中空组件3作为独立构件层叠设置在第一玻璃1和第二玻璃2之间，邻近所述第一玻璃1的一个PET膜中空组件3与第一玻璃1通过间隔件间隔连接，邻近所述第二玻璃2的一个PET膜中空组件3与第二玻璃2通过间隔件间隔连接，相邻两个PET膜中空组件3通过间隔件间隔连接；所述间隔件呈环形结构。其中，所述第一玻璃1和第二玻璃2为平板白玻，根据需要选择厚度，表面处理以及是否钢化等。

如图4、图6、图10和图11所示，所述第一玻璃1与第二玻璃2的四周边缘均超出多个PET膜中空组件3的四周边缘，且超出部分与PET膜中空组件3形成环形槽，所述环形槽内注入有结构胶5。结构胶的填充，有利于形成一个完整的节能玻璃，保证惰性气体腔的密封性能。结构胶5可采用聚氨酯结构胶。惰性气体腔内可以填充惰性气体，惰性气体可选用氮气或氩气等，浓度为≥90％。可在每个惰性气体腔的封胶处打孔，向惰性气体腔中注入惰性气体，完成后封堵注气孔。

本实施例的间隔件有两种具体实施方式，分别如下：

具体实施方式一，如图4和图6所示，所述间隔件包括硬质塑料间隔件4；

具体实施方式二，如图10和图11所示，所述间隔件包括不锈钢板41和尼龙隔板42，所述不锈钢板41的两侧面均设置有所述尼龙隔板42，所述不锈钢板41夹设在两个尼龙隔板42之间；其中，所述不锈钢板41和尼龙隔板42均采用环形结构，可以为一体设置的环形结构，也可以为多个不锈钢板41焊接形成的环形结构，多个尼龙隔板42连接形成的环形结构。其中不锈钢板41和尼龙隔板42的制备过程可参考实施例1中不锈钢板框32和尼龙隔板框33的制备过程和厚度参数。不锈钢板外形尺寸大于尼龙隔板，在玻璃四周打聚氨酯结构胶固定时，结构胶将玻璃与不锈钢板连接固定，增强抵抗PET高透光膜的热缩应力。尼龙隔板42为实心构造，内部不设置分子筛。

优选的，如图4和图6所示，所述硬质塑料间隔件4呈中空结构。

进一步优选的，所述间隔件呈环形结构。间隔件具有一定力学性能、隔热性能。

可选的，所述第一玻璃1和第二玻璃2均为钢化玻璃。

本实施例的节能玻璃在具体制备的时候，玻璃加工成型后，使用丁基胶将间隔件粘贴在玻璃表面，在间隔件的另外一侧同样布置丁基胶，并将“膜中空组件”粘接在间隔件上形成“半组玻璃构件”。在“膜中空组件”侧以丁基胶粘贴间隔件，在间隔件上布置丁基胶，将另外一个“半组玻璃构件”布置在丁基胶上，将惰性气体注入气体腔内，使用聚氨酯结构胶填充在玻璃四周的孔隙内，待胶干后检验合格入库。“PET膜中空组件”作为“多个PET膜中空组件构成的节能玻璃”的核心构件代替玻璃，具有质量轻、传热系数低、透光性好的特点。PET高透光膜具有超薄、超轻、高透光及热缩特性。透光率达95％，比玻璃83％的透光率高12％左右。

本实施例的节能玻璃，采用多个PET膜中空组件，具有良好的保温隔热性能。“多个PET膜中空组件构成的节能玻璃”的两侧为玻璃，通过在玻璃中间加设多层(≥4层)PET高透光膜增加校正折射率(ε)次数，使辐射传递在通过多层透明介质时积累多次校正折射率，降低辐射换热系数hr，从而降低节能玻璃的K值。由于空腔厚度不宜大于15mm，以避免气体发生对流降低保温性能。多层(≥4层)PET高透光膜与玻璃形成多个气体腔室(≥5个)，多个气体腔室构造在不发生气体对流的情况下，增加气体腔总厚度从而提高保温性能。而且还具有传热系数低、重量轻、透光率高(PET高透光膜的透光率为95％，而玻璃的透光率约为83％)、价格低的优势。

本实施例的节能玻璃用于室外节能门窗：在门窗工程中，玻璃面积占门窗总面积的85％左右，因此降低玻璃的传热系数对于门窗的整体保温性能起决定作用。“多个PET膜中空组件构成的节能玻璃”的低传热系数，使其应用于节能门窗时，能够大幅提升整窗的保温效果。用于玻璃幕墙：在商业建筑及高档住宅项目中，外墙装饰常使用玻璃幕墙，“多个PET膜中空组件构成的节能玻璃”在应用于玻璃幕墙时，能够提升建筑保温性能，降低建筑能耗。

试验例

现采用两个PET膜中空组件、第一玻璃和第二玻璃以及间隔件(不锈钢板41和尼龙隔板42)形成的节能玻璃进行性能计算。

具体的，节能玻璃由2个“PET膜中空组件”、2片Low-E玻璃组成的2玻4膜5腔构造，即5Low-E+8氩气+0.1PET膜+8氩气+0.1PET膜+8氩气+0.1PET膜+8氩气+0.1PET膜+8氩气+5Low-E(该表述为成品玻璃的分层描述，从玻璃的一侧到另外一侧，分别为：5mm厚Low-E单玻、8mm厚的气体层(充氩气)、0.1mm厚的PET膜、8mm厚的气体层(充氩气)、0.1mm厚的PET膜、8mm厚的气体层(充氩气)、0.1mm厚的PET膜、8mm厚的气体层(充氩气)、0.1mm厚的PET膜、8mm厚的气体层(充氩气)、5mm厚Low-E单玻)节能玻璃，总厚度为50.4mm，重量约为26kg/m2，玻璃厚度为5mm，PET透光膜厚度为0.1mm，单个气体腔厚度为8mm。气体腔内充氩气，氩气浓度≥90％，其传热系数K的计算应按照“外墙采光保温构件”的相关计算方法。

上述节能玻璃的传热系数K＝0.56W/(m²·K)。

根据《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016中第112页续表C.5.3-3中，6Low-E+12氩气+6+12空气+6三玻中空玻璃的传热系数K＝1.01W/(m²·K)，总厚度42mm，重量为46kg/m²。“多个PET膜中空组件构成的节能玻璃”的传热系数比6Low-E+12氩气+6+12空气+6三玻中空玻璃的传热系数低45％。

对比中空玻璃选用5Low-E+9氩气+5+9氩气+5+9氩气+5Low-E四玻三腔中空玻璃，总厚度47mm，重量约51kg/m²，玻璃内充入氩气，氩气密度≥90％，其传热系数K值计算：“多个PET膜中空组件构成的节能玻璃”的传热系数比5Low-E+9氩气+5+9氩气+5+9氩气+5Low-E四玻中空玻璃的传热系数低25％。

进一步的，还比“5Low-E玻璃+12氩气+5白玻”中空玻璃的传热系数K＝1.5W/(m²·K)低62.67％。

“5Low-E玻璃+8氩气+8.2PET膜中空组件+8氩气+8.2PET膜中空组件+8氩气+5Low-E玻璃”节能玻璃重量约为26kg/m²。比“5Low-E玻璃+12氩气+5白玻”中空玻璃的重量30kg/m²轻13.33％。比“5Low-E玻璃+12氩气+5白玻+12空气+5白玻”三玻中空玻璃的重量45kg/m²轻42.22％。比“5Low-E玻璃+9氩气+5白玻+9氩气+5白玻+9氩气+5Low-E玻璃”四玻中空玻璃的重量50kg/m²轻48％。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.PET膜中空组件，其特征在于，包括PET膜、矩形的不锈钢板框和矩形的尼龙隔板框，所述不锈钢板框的两侧分别固定有所述尼龙隔板框并形成组件支架，两个尼龙隔板框背离所述不锈钢板框的一侧面均固定有PET膜，所述不锈钢板框内环侧、所述尼龙隔板框内环侧以及两个PET膜合围形成密封的空腔。

2.根据权利要求1所述PET膜中空组件，其特征在于，所述不锈钢板框的横截面呈T型结构，所述T型结构的头部设置在所述不锈钢板框的外环边。

3.根据权利要求1所述PET膜中空组件，其特征在于，所述尼龙隔板框与所述不锈钢板框之间通过粘接胶层固定粘接，所述PET膜与所述尼龙隔板框之间通过粘接胶层固定粘接。

4.根据权利要求1所述PET膜中空组件，其特征在于，所述不锈钢板框的内环边与所述尼龙隔板框的内环边平齐，所述不锈钢板框的外环边超出所述尼龙隔板框的外环边；所述PET膜的外周侧边超出所述尼龙隔板框的外环边；所述空腔为惰性气体腔。

5.多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，其特征在于，包括第一玻璃、第二玻璃以及多个权利要求1至4任一项所述的PET膜中空组件；所述第一玻璃和第二玻璃平行相对布置，各个PET膜中空组件作为独立构件层叠设置在第一玻璃和第二玻璃之间，邻近所述第一玻璃的一个PET膜中空组件与第一玻璃通过间隔件间隔连接，邻近所述第二玻璃的一个PET膜中空组件与第二玻璃通过间隔件间隔连接，相邻两个PET膜中空组件通过间隔件间隔连接；所述间隔件呈环形结构。

6.根据权利要求5所述多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，其特征在于，所述第一玻璃与第二玻璃的四周边缘均超出多个PET膜中空组件的四周边缘，且超出部分与PET膜中空组件形成环形槽，所述环形槽内注入有结构胶。

7.根据权利要求5所述多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，其特征在于，所述间隔件包括硬质塑料间隔件。

8.根据权利要求7所述多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，其特征在于，所述硬质塑料间隔件呈中空结构。

9.根据权利要求5所述多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，其特征在于，所述间隔件包括不锈钢板和尼龙隔板，所述不锈钢板的两侧面均设置有所述尼龙隔板，所述不锈钢板夹设在两个尼龙隔板之间。

10.根据权利要求5所述多个PET膜中空组件构成的节能玻璃，其特征在于，所述第一玻璃和第二玻璃均为钢化玻璃。