CN211004042U - 补偿轮下间隙的调整装置 - Google Patents
补偿轮下间隙的调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211004042U CN211004042U CN201920739118.4U CN201920739118U CN211004042U CN 211004042 U CN211004042 U CN 211004042U CN 201920739118 U CN201920739118 U CN 201920739118U CN 211004042 U CN211004042 U CN 211004042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compensating
- rope fixing
- fixing bracket
- rope
- under
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
本实用新型的课题在于提供能够以简易的机构容易地进行补偿轮下间隙的调整作业的补偿轮下间隙的调整装置。本实用新型的实施方式的补偿轮下间隙调整装置具备:绳索固定托架(17、19),固定补偿轮(23)的末端,以水平的姿势能够装卸地安装于平衡配重(10)的纵框(11A、11B);以及螺纹式的简易起重机构(20A、20B),配置于纵框(11A、11B),将绳索固定托架(17、19)与补偿绳索(16A)至(16D)一起进行起重。
Description
技术领域
本实用新型的实施方式涉及电梯的补偿轮下间隙的调整装置。
背景技术
在电梯中,电梯轿厢与平衡配重利用主绳索连结。随着电梯轿厢的升降,在轿厢侧与平衡配重侧产生绳索重量的失衡。为了对该失衡进行补偿,以从电梯轿厢与平衡配重向下方垂下的方式设有补偿绳索(compensation rope)。补偿绳索的折回部卷绕于补偿轮,利用该补偿轮(compensation sheeve)对补偿绳索施加所需要的张力。
补偿绳索的切断、松弛等异常由检测装置检测,若对补偿绳索检测出异常,则安全装置工作而使电梯立即停止。
然而,在补偿绳索中,产生钢丝绳所常见的伸长。越是行程长的电梯,其伸长量越大,若成为超高层建筑物的电梯,则补偿轮的伸长量会变得相当大。
若补偿绳索产生伸长,则补偿轮的位置下降。补偿轮的下部与底坑地面之间的间隔(称作补偿轮下间隙)需要保持为预见到伸长的适当范围,以避免安全装置工作。因此,以往以来,以多种方法进行了补偿轮下间隙的调整。
作为其中之一,有补偿绳索的裁剪。通过裁剪补偿绳索,将因绳索的伸长而下降的补偿轮提起,使补偿轮下间隙恢复裕度。
除此以外,代替裁剪补偿绳索,也进行有:通过设置于平衡配重的液压起重器等提起补偿绳索,从而调整补偿轮下间隙(现有技术文献1、2)。
现有技术文献
现有技术文献1:日本特开平8-67458号公报
现有技术文献2:日本特开2000-309478号公报
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
然而,在电梯中,由于建筑上的限制,很多情况下不能充分地取得底坑的深度,不能在补偿轮下间隙保持裕度。在这种情况下,若补偿绳索的裁剪的频率变多,则有时也是繁琐且大规模的作业,维护上的负担变大。
另一方面,在使用液压起重器等调整装置的情况下,也是将重物的液压起重器设置于平衡配重并调整补偿轮下间隙,之后取下液压起重器等,成为非常大规模且繁琐的作业。
本实用新型是鉴于所述现有技术所具有的问题而做出的,目的在于提供能够以简易的机构容易地进行补偿轮下间隙的调整作业的补偿轮下间隙的调整装置。
用于解决技术问题的手段
为了实现所述的目的,本实用新型的一实施方式的补偿轮下间隙的调整装置是对补偿轮与底坑地面之间的间隙进行调整的装置,该补偿轮对从电梯轿厢与平衡配重垂下的补偿绳索附加张力,其特征在于,所述补偿轮下间隙的调整装置具备:绳索固定托架,固定所述补偿轮的末端,以水平的姿势能够装卸地安装于所述平衡配重的纵框;以及螺纹式的简易起重机构,配置于所述纵框,将所述绳索固定托架与所述补偿绳索一起进行起重。
优选的是,所述绳索固定托架由分别固定有所述补偿绳索的上下两层结构的绳索固定托架构成,所述螺纹式的简易起重机构由通过螺母的紧固将下层的所述绳索固定托架与上层的绳索固定托架连结的一对起重螺栓构成。
优选的是,所述绳索固定托架由分别固定有所述补偿绳索的上下两层结构的绳索固定托架构成,所述螺纹式简易起重机构由将下层的所述绳索固定托架与上层的绳索固定托架连结的一对滚珠丝杠机构、驱动所述滚珠丝杠机构的马达、以及用于对所述马达的启动、停止进行操作的操作台构成。
优选的是,所述绳索固定托架由固定有所述补偿绳索的一层结构的绳索固定托架构成。
优选的是,在所述绳索固定托架的两端部设有防振部件,该防振部件能够沿所述纵框滑动,并将所述托架限制成不会振动。
优选的是,在所述绳索固定托架配置有用于辨别其倾斜的水平仪。
附图说明
图1是表示安装有本实用新型的第一实施方式的补偿轮下间隙的调整装置的平衡配重的主视图。
图2是说明提起下层的绳索固定托架的操作的主视图。
图3是说明提起上层的绳索固定托架的操作的主视图。
图4是表示本实用新型的第二实施方式的补偿轮下间隙的调整装置的主视图。
图5是表示本实用新型的第三实施方式的补偿轮下间隙的调整装置的主视图。
图6是表示本实用新型的第四实施方式的补偿轮下间隙的调整装置的主视图。
图7是表示本实用新型的第五实施方式的补偿轮下间隙的调整装置的主视图。
具体实施方式
以下,参照添附的附图,对本实用新型的补偿轮下间隙的调整装置的一实施方式进行说明。
(第一实施方式)
图1是表示安装有本实用新型的第一实施方式的补偿轮下间隙的调整装置的平衡配重的图。在该图1中,示出了平衡配重10的下部。附图标记 15表示配重。平衡配重10的配重框由左右的纵框11A、11B、下框12、以及未图示的上框构成。多个配重15以堆叠的方式堆积于配重框。附图标记 13、14表示避免配重15脱落的配重推压部。
附图标记16A、16B、16C、16D示出了补偿绳索。这些补偿绳索16A、 16B、16C、16D从平衡配重10向下方垂下,在折回部设有补偿轮23。卷绕于补偿轮23的补偿绳索16A、16B、16C、16D将方向向上翻转,延伸到未图示的电梯轿厢。
补偿轮23配置于井道最下部的底坑,被设置为沿引导平衡配重10的导轨(未图示)可上下移动。在本实施方式中,成为调整的对象的补偿轮下间隙C是指补偿轮23与底坑地面24之间的距离。
对补偿绳索16A、16B、16C、16D施加其自重以及补偿轮23的重量,如果持续长期使用,则产生伸长,补偿轮23的位置下降。若补偿轮23过度下降,则紧急开关工作,电梯紧急停止,因此,在发生这种情况之前,需要提起补偿绳索16A、16B、16C、16D而调整补偿轮下间隙C。
在本实施方式中,将补偿绳索16A、16B、16C、16D的末端固定于上下两层的绳索固定托架17、19,通过应用了起重螺栓20A、20B的螺纹式简易起重机构,连同绳索固定托架17、19一起提起补偿绳索16A、16B、 16C、16D。
下层的绳索固定托架17由L字形的型材构成,以水平的姿势使用螺栓·螺母而能够装卸地安装于纵框11A、11B、配重推压部13、14。在该绳索固定托架17上,使用螺母紧固有安装于补偿绳索16A、16B的末端的绳索锁止部件18A、18B。
同样,由L字形的型材构成的上层的绳索固定托架19与下层的绳索固定托架17平行,使用螺栓·螺母能够相对于纵框11A、11B、配重推压部 13、14装卸地安装。补偿绳索16C、16D贯通下层的绳索固定托架17而向上延伸,安装于补偿绳索16C、16D的末端的绳索锁止部件18C、1BD使用螺母紧固于上层的绳索固定托架19。如图1所示,固定在下层的绳索固定托架17的补偿绳索18A、18B与固定在上层的绳索固定托架19的补偿绳索18C、18D以相互不同地相邻的方式排列。
在绳索固定托架17、19的两端部,使用螺母而紧固有具有调整所需的充分长度的起重螺栓20A、20B。在起重螺栓20A的两端部形成有外螺纹 21a、21b,在起重螺栓20B的两端部也形成有外螺纹22a、22b。
本实用新型的实施方式的补偿轮下间隙的调整装置如以上那样构成,接下来,对补偿轮下间隙的调整顺序进行说明。
在本实施方式中,绳索固定托架17、19构成为上下两层,一边如以下那样操作起重螺栓20A、20B,一边每次单个地移动绳索固定托架17、19,提起补偿绳索16A至16D。使绳索固定托架17、19中的哪一个在先都可以,但这里以先提起下层的绳索固定托架17为例进行说明。
图2是说明提起下层的绳索固定托架17的操作的图。
取下将下层的绳索固定托架17紧固于纵框11A、11B的螺栓、螺母,使下层的绳索固定托架17为能够移动的状态。接着,如图2所示,松开紧固于起重螺栓20A、20B的上端部的止转螺母44A。在起重螺栓20A、20B 的外螺纹21b、22b上螺合有螺母44B、44C,且螺母44B、44C夹持着绳索固定托架19的水平的面。其中,使用扳手等工具转动下侧的螺母44C,使其比图2所示的位置下降。
若使用工具将螺母44B绕从作业者观看时的顺时针转动,则螺母44B 起到将起重螺栓20A、20B相对地上推的作用。起重螺栓20A、20B的下端部与下层的绳索固定托架17连结,通过转动螺母44B,能够将补偿绳索16A、 16B与绳索固定托架17一起逐步提起。之后,下层的绳索固定托架17利用螺栓·螺母紧固于纵框11A、11B。
接下来,图3是说明将上层的绳索固定托架19上推的操作的图。
首先,取下将上层的绳索固定托架19紧固于纵框11A、11B的螺栓,使上层的绳索固定托架19成为能够移动的状态。接着,如图3所示,松开紧固于起重螺栓20A、20B的下端部的螺母45B,使其位置下降。若使用扳手等工具将螺母45A绕从作业者观看时的顺时针使用工具转动,则螺母45A 起到将起重螺栓20A、20B相对地上推的作用。起重螺栓20A、20B的上端部与上层的绳索固定托架19连结,通过转动螺母45A,能够将补偿绳索16C、 16D与绳索固定托架19一起逐步上推。之后,上层的绳索固定托架19利用螺栓·螺母紧固于纵框11A、11B。
这样,通过反复进行下层的绳索固定托架17与上层的绳索固定托架19 的提起,能够均等地提起补偿绳索16A至16D,并将补偿轮下间隙确保在规定的设定范围内。
如以上那样,根据本实施方式,能够不将液压起重器那样的重物设置于平衡配重10而通过起重螺栓20A、20B的操作来简便且安全地调整补偿轮下间隙。调整后不需要将使用的器材撤除等作业,能够整体缩短调整作业。
另外,即使在由于建筑上的限制而不能充分地获得底坑的深度、不能在补偿轮下间隙保持裕度的情况下,维护上的负担也较小,能够配合绳索的伸长地调整间隙。
而且,根据本实施方式,通过将绳索固定托架17、19设为上下两层构成,利用起重螺栓20A、20B将上层与下层每次单个地交替提起,从而使起重螺栓20A、20B的长度不受限制,能够大幅扩大间隙的调整范围。
(第二实施方式)
接下来,参照图4对本实用新型的第二实施方式的补偿轮下间隙的调整装置进行说明。
在第一实施方式中,作为提起补偿绳索16A至16D的螺纹式简易起重机构,使用了起重螺栓20A、20B。在起重螺栓20A、20B的情况下,需要使用工具转动螺母的作业。该作业成为在停止在中间层的轿厢上的高空作业。作业员有时被强制进行对起重螺栓20A、20B施加力的操作,此时,对于失去平衡等作业的安全性的确保,成为问题。
该第二实施方式是为了减轻作业员的作业负担、如图4所示那样代替起重螺栓20A、20B而将滚珠丝杠机构使用于螺纹式简易起重机构的实施方式。
在纵框11A、11B上,与其长度方向平行地配置有滚珠丝杠30A、30B。滚珠丝杠30A、30B由固定于纵框11A、11B的马达32A、32B驱动。对滚珠丝杠30A螺合有固定于绳索固定托架17、19的滚珠螺母31a、31b。同样,在滚珠丝杠30B螺合有固定于绳索固定托架17、19的滚珠螺母33a、 33b。在平衡配重10设置有操作台35,从操作台35进行马达32A、32B的启动、停止。若滚珠丝杠30A、30B被马达32A、32B驱动而旋转,则绳索固定托架17、19同时向上移动,提起补偿绳索16A至16D,因此能够调整补偿轮下间隙。
根据以上那样的第二实施方式,能够一边操作操作台35一边利用滚珠丝杠机构式的简易起重机构来调整补偿轮下间隙,因此能够显著减轻作业者的作业负担,并且能够确保安全。
(第三实施方式)
接下来,参照图5,对本实用新型的第三实施方式的补偿轮下间隙的调整装置进行说明。
在第一实施方式、第二实施方式中,都是在补偿轮下间隙的调整时取下将绳索固定托架17、19固定于纵框11A、11B等的螺栓·螺母而进行调整。在此期间,绳索固定托架17、19成为被吊挂于起重螺栓20A、20B或者滚珠丝杠30A、30B的状态。
虽然通常没有问题,但在调整中,在发生地震而建筑物晃动的情况下,绳索固定托架17、19晃动,有可能损伤起重螺栓20A、20B或者滚珠丝杠 30A、30B的螺纹部。在螺纹部的损伤严重的最坏情况下,补偿绳索16A至 16D有可能连同绳索固定托架17、19一起落下。
因此,在图5所示的第三实施方式中,在绳索固定托架17、19设有防振部件36A、36B、37A、37B。防振部件36A、36B能够滑动地嵌合于纵框11A,同样,防振部件37A、37B能够滑动地嵌合于纵框11B。在调整时使绳索固定托架17、19移动时,防振部件36A、36B、37A、37B作为引导件发挥功能。在调整中发生了地震的情况下,防振部件36A、36B、37A、 37B抑制绳索固定托架17、19的左右方向以及前后方向的振动。另外,在图5中,通过滚珠丝杠30A、30B来移动绳索固定托架17、19,但在使用了起重螺栓20A、20B的情况下,也能够使用相同的防振部件36A、36B、 37A、37B。
根据以上那样的第三实施方式,即使在调整中发生地震而使建筑物晃动的情况下,也能够使绳索固定托架17、19不晃动,因此能够将起重螺栓 20A、20B或者滚珠丝杠30A、30B的螺纹部的损伤防患于未然。
(第四实施方式)
接下来,参照图6对本实用新型的第四实施方式的补偿轮下间隙的调整装置进行说明。
在上述第一至第三实施方式中,都是将绳索固定托架17、19设为上下两层构成的实施方式,但在该第四实施方式中,是仅简化为绳索固定托架 17的实施方式。
在绳索固定托架17的两端部连结有起重螺栓40A、40B。起重螺栓40A、 40B的上端侧的螺纹部42b将固定在纵框11A、11B的块41A、41B贯通而向上突出,并用螺母46A、46B紧固。通过松开螺母46A然后转动下侧的螺母46B,能够将起重螺栓40A、40B向上移动,连同固定托架17一起提起补偿绳索16A至16D。
以上那样的第四实施方式适用于升降行程短、补偿轮下间隙的调整余量相对较小的电梯。
(第五实施方式)
接下来,参照图7对本实用新型的第五实施方式的补偿轮下间隙的调整装置进行说明。
在到目前为止说明的第一至第四实施方式中,将起重螺栓20A、20B、 40A、40B或者滚珠丝杠30A、30B每次左右单侧地操作,同时移动绳索固定托架17、19,因此难以在左右完全同步。因此,存在绳索固定托架17、 19倾斜、对起重螺栓20A、20B、40A、40B或者滚珠丝杠30A、30B的螺纹部作用偏负载而使其损伤的可能性。
因此,在第四实施方式中,在绳索固定托架17、19分别设置水平仪50,利用水平仪50一边确认绳索固定托架17、19是否水平,一边进行调整。由此,能够防止由偏负载引起的螺纹部的损伤。
以上,举出优选的实施方式说明了本实用新型的补偿轮下间隙的调整装置,但这些实施方式是作为例示而举出的,并非意图限制实用新型的范围。当然,说明书所记载的新的装置、方法以及系统可以以各种形式实施,而且,在不脱离本实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。权利要求以及其等价物的范围意图是在实用新型的主旨的范围内覆盖实施方式或者其改良物。
Claims (6)
1.一种补偿轮下间隙的调整装置,是对补偿轮与底坑地面之间的间隙进行调整的装置,该补偿轮对从电梯轿厢与平衡配重垂下的补偿绳索附加张力,其特征在于,所述补偿轮下间隙的调整装置具备:
绳索固定托架,固定所述补偿轮的末端,以水平的姿势能够装卸地安装于所述平衡配重的纵框;以及
螺纹式的简易起重机构,配置于所述纵框,将所述绳索固定托架与所述补偿绳索一起进行起重。
2.根据权利要求1所述的补偿轮下间隙的调整装置,其特征在于,
所述绳索固定托架由分别固定有所述补偿绳索的上下两层结构的绳索固定托架构成,
所述螺纹式的简易起重机构由通过螺母的紧固将下层的所述绳索固定托架与上层的绳索固定托架连结的一对起重螺栓构成。
3.根据权利要求1所述的补偿轮下间隙的调整装置,其特征在于,
所述绳索固定托架由分别固定有所述补偿绳索的上下两层结构的绳索固定托架构成,所述螺纹式简易起重机构由将下层的所述绳索固定托架与上层的绳索固定托架连结的一对滚珠丝杠机构、驱动所述滚珠丝杠机构的马达、以及用于对所述马达的启动、停止进行操作的操作台构成。
4.根据权利要求1所述的补偿轮下间隙的调整装置,其特征在于,
所述绳索固定托架由固定有所述补偿绳索的一层结构的绳索固定托架构成。
5.根据权利要求1所述的补偿轮下间隙的调整装置,其特征在于,
在所述绳索固定托架的两端部设有防振部件,该防振部件能够沿所述纵框滑动,并将所述托架限制成不会振动。
6.根据权利要求1所述的补偿轮下间隙的调整装置,其特征在于,
在所述绳索固定托架配置有用于辨别其倾斜的水平仪。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018130996A JP6673612B2 (ja) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | コンペンシーブ下クリアランスの調整方法および装置 |
JP2018-130996 | 2018-07-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211004042U true CN211004042U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=69150414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920739118.4U Active CN211004042U (zh) | 2018-07-10 | 2019-05-22 | 补偿轮下间隙的调整装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6673612B2 (zh) |
CN (1) | CN211004042U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116472243A (zh) * | 2021-07-05 | 2023-07-21 | 三菱电机楼宇解决方案株式会社 | 电梯的补偿绳索上拉装置以及电梯的补偿绳索上拉方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5796157U (zh) * | 1980-12-05 | 1982-06-12 | ||
JPS57111762U (zh) * | 1980-12-24 | 1982-07-10 | ||
JPH06305658A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd | 芯出し装置 |
US5353893A (en) * | 1993-07-12 | 1994-10-11 | Otis Elevator Company | Elevator cab and/or counterweight compensation rope hitch assembly |
JPH08333071A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-17 | Hitachi Ltd | エレベータの補償ロープ取付装置 |
JP2000309478A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-11-07 | Hitachi Building Systems Co Ltd | エレベータのコンペンロープ引き上げ装置 |
JP2004010328A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Mitsubishi Electric Corp | エレベーター昇降路ピット部材の据付工法 |
JP4678531B2 (ja) * | 2004-10-07 | 2011-04-27 | 三菱電機株式会社 | エレベータのロープ張力調整装置 |
JP2016055953A (ja) * | 2014-09-08 | 2016-04-21 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータのロープ長さ調整装置およびエレベータのロープ長さ調整方法 |
-
2018
- 2018-07-10 JP JP2018130996A patent/JP6673612B2/ja active Active
-
2019
- 2019-05-22 CN CN201920739118.4U patent/CN211004042U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116472243A (zh) * | 2021-07-05 | 2023-07-21 | 三菱电机楼宇解决方案株式会社 | 电梯的补偿绳索上拉装置以及电梯的补偿绳索上拉方法 |
CN116472243B (zh) * | 2021-07-05 | 2023-12-01 | 三菱电机楼宇解决方案株式会社 | 电梯的补偿绳索上拉装置以及电梯的补偿绳索上拉方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6673612B2 (ja) | 2020-03-25 |
JP2020007120A (ja) | 2020-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2544881C (en) | Method and device for installation of guide rails in a lift shaft | |
KR20070037995A (ko) | 승강실 및 승강로에 승강실의 지지 수단을 설치하는 방법 | |
EP2043938B1 (en) | Elevators | |
US11981537B2 (en) | Self-climbing elevator arrangement for use during the construction of a building | |
US11708245B2 (en) | Self-climbing installation platform for installing an elevator during construction of a building | |
FI127314B (en) | Procedure for handling and modernizing lift lines and arrangements for dismantling lift lines | |
WO2020035933A1 (ja) | 工事用エレベーターの揚程延長技術の適用方法 | |
CN211004042U (zh) | 补偿轮下间隙的调整装置 | |
KR101862970B1 (ko) | 엘리베이터 장치 | |
WO2020142001A1 (en) | A moveable platform | |
KR101757193B1 (ko) | Lng 운반선 화물창 작업용 리프트 장치 | |
AU2021341511A1 (en) | An installation platform for installing an elevator during construction of a building | |
JP2007210703A (ja) | マシンルームレスエレベータの巻上機据付装置および据付工法 | |
EP2679531B1 (en) | Elevator with moveable rope suspension point | |
JPH0624673A (ja) | 搬器の昇降装置にクライミング装置を有する工事用のエレベータ構造 | |
JP6336225B2 (ja) | エレベータ装置 | |
KR101976724B1 (ko) | 엘리베이터 승강로 가이드 레일의 설치방법 | |
JP6382391B1 (ja) | エレベーター釣合おもり枠の補強材取付支援装置及びエレベーター釣合おもり枠の補強材取付方法 | |
JP7485218B2 (ja) | かごの移動方法及び嵩上げ装置 | |
JP5468029B2 (ja) | エレベータ装置 | |
JP7213362B2 (ja) | 工事用エレベーター装置 | |
JPH06247660A (ja) | エレベーターの釣合重り用作業足場装置 | |
JP6508438B1 (ja) | エレベーターの重り枠組立支援装置およびエレベーターの重り枠組立方法 | |
JPH0733364A (ja) | 転向滑車にクライミング装置を有する工事用のエレベータ | |
JP2024041297A (ja) | エレベーター装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |