CN211003784U - 一种全自动加强片喷胶生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗设备技术领域，公开了一种全自动加强片喷胶生产线，包括设置在机架上的放卷机构、牵引机构、喷胶机构、传送机构和切裁机构；放卷机构包括卷材放卷轴及多个传送辊；牵引机构包括两个上下设置的驱动辊；喷胶机构包括喷胶平台，喷胶平台的上方设有可左右前后任意平移的喷胶头；传送机构包括第一传送带及第二传送带，第一传送带上成型有若干气孔，上侧的气孔连接有负压箱，切裁机构包括可前后方向平移的切刀，切刀设置在第一传送带和第二传送带之间。它从原材料(卷材)放卷到喷胶、到自动定长切断一次性完成，减少了材料搬运过程，取消了人工喷胶，大大降低劳动强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种全自动加强片喷胶生产线。
背景技术：
在手术铺单生产过程中，为了增加铺单产品的强度以及吸液能力，往往会在无纺布复合材料上，增加一块大克重量的无纺布，并通过胶黏剂粘合，以达到增加强度和吸液能力的目的。现有的生产工艺，先是将卷材裁剪成片状，然后手工喷胶，再手工将喷胶后的加强片贴合到基材上面。这个工艺流程多，原材料搬运频繁，生产效率低下。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动加强片喷胶生产线，它从原材料(卷材)放卷到喷胶、到自动定长切断一次性完成，减少了材料搬运过程，取消了人工喷胶，大大降低劳动强度。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种全自动加强片喷胶生产线，包括机架，所述机架上从右到左依次设有放卷机构、牵引机构、喷胶机构、传送机构和切裁机构；
所述放卷机构包括铰接在机架上的卷材放卷轴及多个传送辊；所述牵引机构包括设置在传送辊下游侧的两个上下设置的驱动辊；所述喷胶机构包括设置在两个驱动辊左侧的喷胶平台，喷胶平台的上方设有可左右前后任意平移的喷胶头；所述传送机构包括设置在喷胶平台左侧的第一传送带及设置在第一传送带左侧的第二传送带，第一传送带上成型有若干气孔，第一传送带包括平行设置的上传送段和下传送段，上传送段和下传送段之间设有负压箱，负压箱与上传送段上的气孔相通；所述切裁机构包括可前后方向平移的切刀，切刀设置在第一传送带和第二传送带之间。
所述喷胶机构还包括用于固定喷胶头的喷胶支架，喷胶支架固定在前后方向设置的第一线性模组的第一滑块上，第一线性模组的前端和后端分别固定在两个前后方向设置的第二线性模组的第二滑块上，两个第二线性模组固定在机架上。
所述牵引机构还包括两个前后设置的铰接座，两个驱动辊的两端分别铰接在对应的一个铰接座上；铰接座固定在机架上；其中一个铰接座上设有驱动箱，每个驱动辊伸入到驱动箱内的端部固定有一个传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合；固定在下侧的驱动辊上的传动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有第一电机。
所述负压箱为上侧开口的矩形箱，负压箱的上端面贴合在上传送段的下底面上；
所述负压箱的内腔通过气管连接有真空泵。
所述切裁机构还包括设置在第二传送带上方的前后方向设置的滑轨，滑轨与机架固定连接，滑轨上滑动连接有第三滑块，第三滑块的上方固定有皮带固定块，皮带固定块固定在皮带上，皮带张紧在两个前后设置的带轮上，带轮铰接在带轮座上，带轮座固定在机架上，其中一个带轮连接有第二电机；所述第三滑块上固定有电机连接板，电机连接板上固定有第三电机；所述切刀固定在第三电机的电机轴上。
所述喷胶平台的上表面、第一传送带的上表面和第二传送带的上表面齐平设置。
所述卷材放卷轴的一端连接有减速箱，减速箱连接有第四电机；减速箱和第四电机固定在机架上。
所述传送机构还包括两个左右设置的第一带轮辊和两个左右设置的第二带轮辊，第一传送带张紧在两个第一带轮辊上，第二传送带张紧在两个第二带轮辊上；其中一个第一带轮辊通过第一传动系由第五电机驱动，其中一个第二带轮辊通过第二传动系由第六电机驱动。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它从原材料(卷材)放卷到喷胶、到自动定长切断一次性完成，减少了材料搬运过程，取消了人工喷胶，大大降低劳动强度。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一传送带与负压箱的部装示意图；
图3为图1关于A的局部放大图；
图4为图1关于B的局部放大图；
图5为图1关于C的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，如图1至图5所示，一种全自动加强片喷胶生产线，包括机架1，所述机架1上从右到左依次设有放卷机构2、牵引机构3、喷胶机构4、传送机构5和切裁机构6；
所述放卷机构2包括铰接在机架1上的卷材放卷轴21及多个传送辊22；所述牵引机构3包括设置在传送辊22下游侧的两个上下设置的驱动辊 31；所述喷胶机构4包括设置在两个驱动辊31左侧的喷胶平台41，喷胶平台41的上方设有可左右前后任意平移的喷胶头42；所述传送机构5包括设置在喷胶平台41左侧的第一传送带51及设置在第一传送带51左侧的第二传送带52，第一传送带51上成型有若干气孔511，第一传送带51包括平行设置的上传送段512和下传送段513，上传送段512和下传送段513 之间设有负压箱53，负压箱53与上传送段512上的气孔511相通；所述切裁机构6包括可前后方向平移的切刀61，切刀61设置在第一传送带51 和第二传送带52之间。
更进一步的说，所述喷胶机构4还包括用于固定喷胶头42的喷胶支架 43，喷胶支架43固定在前后方向设置的第一线性模组44的第一滑块441 上，第一线性模组44的前端和后端分别固定在两个前后方向设置的第二线性模组45的第二滑块451上，两个第二线性模组45固定在机架1上。
更进一步的说，所述牵引机构3还包括两个前后设置的铰接座32，两个驱动辊31的两端分别铰接在对应的一个铰接座32上；铰接座32固定在机架1上；其中一个铰接座32上设有驱动箱33，每个驱动辊31伸入到驱动箱33内的端部固定有一个传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合；固定在下侧的驱动辊31上的传动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有第一电机。
更进一步的说，所述负压箱53为上侧开口的矩形箱，负压箱53的上端面贴合在上传送段512的下底面上；
所述负压箱53的内腔通过气管连接有真空泵。
更进一步的说，所述切裁机构6还包括设置在第二传送带52上方的前后方向设置的滑轨62，滑轨62与机架1固定连接，滑轨62上滑动连接有第三滑块63，第三滑块63的上方固定有皮带固定块64，皮带固定块64 固定在皮带65上，皮带65张紧在两个前后设置的带轮66上，带轮66铰接在带轮座上，带轮座固定在机架1上，其中一个带轮66连接有第二电机67；所述第三滑块63上固定有电机连接板68，电机连接板68上固定有第三电机69；所述切刀61固定在第三电机69的电机轴上。
更进一步的说，所述喷胶平台41的上表面、第一传送带51的上表面和第二传送带52的上表面齐平设置。
更进一步的说，所述卷材放卷轴21的一端连接有减速箱23，减速箱 23连接有第四电机24；减速箱23和第四电机24固定在机架1上。
更进一步的说，所述传送机构5还包括两个左右设置的第一带轮辊54 和两个左右设置的第二带轮辊55，第一传送带51张紧在两个第一带轮辊 54上，第二传送带52张紧在两个第二带轮辊55上；其中一个第一带轮辊 54通过第一传动系56由第五电机57驱动，其中一个第二带轮辊55通过第二传动系58由第六电机59驱动。
工作原理：第一，卷材放卷轴21上卷绕有无纺布卷材，卷材的输出路径为：卷材伸出的布匹依次穿过多个传送辊22、两个驱动辊31之间然后平铺在打喷胶平台41、第一传送带、第二传送带上；
第二，第四电机24通过减速箱带动卷材放卷轴21转动，卷材放卷轴 21带动卷材转动并进行自动放卷；两个驱动辊31通过相互挤压将卷材的放出部分夹持在两个驱动辊31之间，第一电机带动驱动齿轮占地，驱动齿轮带动下侧的传动齿轮转动，此传动齿轮带动另一个传动齿轮反向转动，两个传动齿轮带动两个驱动辊31同线速度以相反的方向转动，从而驱动辊 31卷材自行放出的部分进行牵引并输送到喷胶平台上；
第三，通过第一线性模组44通过喷胶支架43可带动喷胶头42进行前后移动，第二线性模组45可带动第一线性模组44进行前后移动，从而实现喷胶头42在喷胶平台上任意移动，喷胶头42对铺设在喷胶平台上的无纺布进行喷胶；
第四，喷胶后的无纺布流入到第一传送带51上，负压箱53通过上侧的气孔511将无纺布吸附在第一传送带51上，从而对无纺布进行吸附传送，然后喷胶后的无纺布流到第二传送带52上；
第五，当第二传送带52将喷胶后的无纺布传送设定距离后，第一传送带和第二传送带停止工作；
第六，第二电机67和第三电机69同时工作，第三电机69带动切刀 61旋转，第二电机67带动带轮66转动，带轮66通过皮带65带动皮带固定块64从后向前移动，皮带固定块带动第三滑块63沿滑轨62移动，第三滑块通过电机连接板68带动第三电机69一起平移，电机69带动切刀61 从后向前移动从而切刀无纺布；
第七，通过控制第五电机57转过的圈数可控制第一传送带输送的距离，第一传送带由于可以吸附无纺布进行吸附传送可避免无纺布与第一传送带产生相对滑移，可通过第一输送带对无纺布进行定长度输送，从而实现定长切断。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种全自动加强片喷胶生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上从右到左依次设有放卷机构(2)、牵引机构(3)、喷胶机构(4)、传送机构(5)和切裁机构(6)；
所述放卷机构(2)包括铰接在机架(1)上的卷材放卷轴(21)及多个传送辊(22)；所述牵引机构(3)包括设置在传送辊(22)下游侧的两个上下设置的驱动辊(31)；所述喷胶机构(4)包括设置在两个驱动辊(31)左侧的喷胶平台(41)，喷胶平台(41)的上方设有可左右前后任意平移的喷胶头(42)；所述传送机构(5)包括设置在喷胶平台(41)左侧的第一传送带(51)及设置在第一传送带(51)左侧的第二传送带(52)，第一传送带(51)上成型有若干气孔(511)，第一传送带(51)包括平行设置的上传送段(512)和下传送段(513)，上传送段(512)和下传送段(513)之间设有负压箱(53)，负压箱(53)与上传送段(512)上的气孔(511)相通；所述切裁机构(6)包括可前后方向平移的切刀(61)，切刀(61)设置在第一传送带(51)和第二传送带(52)之间。
2.根据权利要求1所述的一种全自动加强片喷胶生产线，其特征在于：所述喷胶机构(4)还包括用于固定喷胶头(42)的喷胶支架(43)，喷胶支架(43)固定在前后方向设置的第一线性模组(44)的第一滑块(441)上，第一线性模组(44)的前端和后端分别固定在两个前后方向设置的第二线性模组(45)的第二滑块(451)上，两个第二线性模组(45)固定在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动加强片喷胶生产线，其特征在于：所述牵引机构(3)还包括两个前后设置的铰接座(32)，两个驱动辊(31)的两端分别铰接在对应的一个铰接座(32)上；铰接座(32)固定在机架(1)上；其中一个铰接座(32)上设有驱动箱(33)，每个驱动辊(31)伸入到驱动箱(33)内的端部固定有一个传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合；固定在下侧的驱动辊(31)上的传动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动加强片喷胶生产线，其特征在于：所述负压箱(53)为上侧开口的矩形箱，负压箱(53)的上端面贴合在上传送段(512)的下底面上；
所述负压箱(53)的内腔通过气管连接有真空泵。
5.根据权利要求1所述的一种全自动加强片喷胶生产线，其特征在于：所述切裁机构(6)还包括设置在第二传送带(52)上方的前后方向设置的滑轨(62)，滑轨(62)与机架(1)固定连接，滑轨(62)上滑动连接有第三滑块(63)，第三滑块(63)的上方固定有皮带固定块(64)，皮带固定块(64)固定在皮带(65)上，皮带(65)张紧在两个前后设置的带轮(66)上，带轮(66)铰接在带轮座上，带轮座固定在机架(1)上，其中一个带轮(66)连接有第二电机(67)；所述第三滑块(63)上固定有电机连接板(68)，电机连接板(68)上固定有第三电机(69)；所述切刀(61)固定在第三电机(69)的电机轴上。
6.根据权利要求3所述的一种全自动加强片喷胶生产线，其特征在于：所述喷胶平台(41)的上表面、第一传送带(51)的上表面和第二传送带(52)的上表面齐平设置。
7.根据权利要求1所述的一种全自动加强片喷胶生产线，其特征在于：所述卷材放卷轴(21)的一端连接有减速箱(23)，减速箱(23)连接有第四电机(24)；减速箱(23)和第四电机(24)固定在机架(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种全自动加强片喷胶生产线，其特征在于：所述传送机构(5)还包括两个左右设置的第一带轮辊(54)和两个左右设置的第二带轮辊(55)，第一传送带(51)张紧在两个第一带轮辊(54)上，第二传送带(52)张紧在两个第二带轮辊(55)上；其中一个第一带轮辊(54)通过第一传动系(56)由第五电机(57)驱动，其中一个第二带轮辊(55)通过第二传动系(58)由第六电机(59)驱动。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114873349A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-09 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 薄型凝胶纤维制品、生产设备及其制备方法 |
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