CN211001464U - 一种纺织棉纱打包压缩运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉纱运输领域，且公开了一种纺织棉纱打包压缩运输装置，包括右侧开口的箱体，所述箱体的底部安装有滚轮，所述箱体的底壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外部转动连接有位于安装槽内部的且中空的转动板，所述转动板的左端固定连接有与安装槽的左侧槽壁卡接的卡板，所述转动板的右端固定连接有延伸至箱体右侧的横板，所述横板的右端固定连接有踩踏板。该纺织棉纱打包压缩运输装置，转动板左端抬升时可以推着承载件在箱体内上升，减少装运工人与承载件底部之间的距离，这样放置打包压缩后的棉纱时对棉纱的冲击更小，能够更好的保护打包压缩后的棉纱，使得装运的时候棉纱品质不会受到影响。

Description

一种纺织棉纱打包压缩运输装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱运输领域，具体为一种纺织棉纱打包压缩运输装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在将棉纤维制成棉纱后，为了方便下一流程的操作，需要对棉纱进行运输，为了方便运输打包压缩后的棉纱，需要用到运输装置，以减少棉纱运输所需的成本。

在对打包压缩后的棉纱进行运输时，需要将打包压缩后的棉纱装载到运输装置上，但是现在市面上的运输装置在装入棉纱时，由于工人的身高和运输装置之间的差距过大，装载棉纱时，棉纱容易受到冲击而松散，这就会导致棉纱品质受损，影响后续的加工。为此，我们设计了一种纺织棉纱打包压缩运输装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织棉纱打包压缩运输装置，解决了现在市面上的运输装置在装入棉纱时，由于工人的身高和运输装置之间的差距过大，装载棉纱时，棉纱容易受到冲击而松散，这就会导致棉纱品质受损，影响后续的加工的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纺织棉纱打包压缩运输装置，包括右侧开口的箱体，所述箱体的底部安装有滚轮，所述箱体的底壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外部转动连接有位于安装槽内部的且中空的转动板。

所述转动板的左端固定连接有与安装槽的左侧槽壁卡接的卡板，所述转动板的右端固定连接有延伸至箱体右侧的横板，所述横板的右端固定连接有踩踏板。

所述箱体的内部滑动连接有可升降的承载件，所述承载件的右侧铰接有翻板，所述翻板的前后两侧壁均固定连接有与承载件卡接的定位板，所述承载件上安装有与定位板适配的定位机构。

进一步的，所述箱体的内底壁安装有四个固定杆，且四个固定杆分别位于箱体内底壁的四角。

进一步的，所述承载件包括与箱体的内壁滑动连接的底板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有侧板，两个侧板的左侧面固定连接有斜板，所述斜板的右端与翻板的底部铰接。

进一步的，所述箱体的前后两侧壁均开设有竖直导轨，所述竖直导轨的内部滑动连接有与侧板固定连接的导向板，所述导向板的底部固定连接有竖直弹簧，所述竖直弹簧的底部与竖直导轨的底壁固定连接。

进一步的，所述侧板的右侧壁开设有与定位板对应的定位槽，且定位机构包括与侧板滑动连接的插杆，所述插杆的底部延伸至定位槽内并与定位板插接，所述插杆的底部与侧板的顶部之间固定连接有复位弹簧。

进一步的，所述侧板顶部的高度低于箱体顶部的高度。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，转动板左端抬升时可以推着承载件在箱体内上升，减少装运工人与承载件底部之间的距离，这样放置打包压缩后的棉纱时对棉纱的冲击更小，能够更好的保护打包压缩后的棉纱，使得装运的时候棉纱品质不会受到影响。

2、该实用新型，将插杆的底部从定位板内抽出，可以将翻板翻下，形成斜面，可以更加方便的对承载件上的棉纱进行卸下，使得棉纱的装卸都更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A部的剖视图；

图3为图1中B的放大图；

图4为本实用新型中翻板与承载件的连接结构示意图；

图5为本实用新型中箱体的立体图。

图中：1、箱体；2、滚轮；3、安装槽；4、转动轴；5、转动板；6、卡板；7、横板；8、踩踏板；9、承载件；10、翻板；11、定位板；12、定位机构；13、固定杆；14、底板；15、侧板；16、斜板；17、竖直导轨；18、导向板；19、竖直弹簧；20、插杆；21、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-5：一种纺织棉纱打包压缩运输装置，包括右侧开口的箱体1，箱体1的底部安装有滚轮2，箱体1的底壁开设有安装槽3，安装槽3的内部固定连接有转动轴4，转动轴4的外部转动连接有位于安装槽3内部的且中空的转动板5，将打包压缩后的棉纱可以装载到箱体1内，通过箱体1底部滚轮 2的设置，可以更加方便和省力的对棉纱进行运输。

转动板5的左端固定连接有与安装槽3的左侧槽壁卡接的卡板6，转动板 5的右端固定连接有延伸至箱体1右侧的横板7，横板7的右端固定连接有踩踏板8，在装载棉纱的时候，装运工人用脚下压踩踏板8，踩踏板8下降的时候配合横板7可以抬升转动板5和卡板6左侧的高度，较长横板7和踩踏板8的设置，使得翘起转动板5和卡板6的左端更加省力，且转动板5中空的设计可以减轻转动板5的总重，使得转动板5的转动更加省力。

箱体1的内部滑动连接有可升降的承载件9，承载件9的右侧铰接有翻板10，翻板10的前后两侧壁均固定连接有与承载件9卡接的定位板11，承载件 9上安装有与定位板11适配的定位机构12，转动板5左端抬升时可以推着承载件9在箱体1内上升，减少装运工人与承载件9底部之间的距离，这样放置打包压缩后的棉纱时对棉纱的冲击更小，能够更好的保护打包压缩后的棉纱，使得装运的时候棉纱品质不会受到影响，而定位板11配合定位机构12可以对翻板10进行固定，使得翻板10与承载件9之间形成一个盒体，能够更好的对棉纱进行保护，避免棉纱品质受到影响。

当棉纱装载到承载件9上时会压着承载件9下降，箱体1的内底壁安装有四个固定杆13，且四个固定杆13分别位于箱体1内底壁的四角，承载件9 下降的时候会与固定杆13相抵，避免承载件9过度下降。

承载件9可以对棉纱进行承载，承载件9包括与箱体1的内壁滑动连接的底板14，底板14顶部的前后两侧均固定连接有侧板15，侧板15顶部的高度低于箱体1顶部的高度，两个侧板15的左侧面固定连接有斜板16，斜板 16的右端与翻板10的底部铰接，底板14配合侧板15、斜板16和固定后的翻板10可以形成一个相对密封的盒体，可以更好的对棉纱进行固定和保护。

承载件9在升降的时候需要保持平稳，箱体1的前后两侧壁均开设有竖直导轨17，竖直导轨17的内部滑动连接有与侧板15固定连接的导向板18，导向板18的底部固定连接有竖直弹簧19，竖直弹簧19的底部与竖直导轨17 的底壁固定连接，这样，承载件9在移动的时候会带动导向板18在竖直导轨 17内滑动，可以保持承载件9在移动时的平稳，而且竖直弹簧19的设置还能对装载棉纱时产生的冲击进行吸收。

翻板10翻下时，可以更加方便的对承载件9上的棉纱进行卸下，侧板15 的右侧壁开设有与定位板11对应的定位槽，且定位机构12包括与侧板15滑动连接的插杆20，插杆20的底部延伸至定位槽内并与定位板11插接，插杆20的底部与侧板15的顶部之间固定连接有复位弹簧21，翻板10与侧板15 连接的时候，插杆20的地步插入卡在定位槽内的定位板11中，可以对翻板 10进行固定，而将插杆20的底部从定位板11内抽出，可以将翻板10翻下，形成斜面。

综上，本实用新型在使用时，在装载棉纱的时候，装运工人用脚下压踩踏板8，踩踏板8下降的时候配合横板7可以抬升转动板5和卡板6左侧的高度，转动板5左端抬升时可以推着承载件9在箱体1内上升，减少装运工人与承载件9底部之间的距离，这样放置打包压缩后的棉纱时对棉纱的冲击更小，能够更好的保护打包压缩后的棉纱，使得装运的时候棉纱品质不会受到影响，而定位板11配合定位机构12可以对翻板10进行固定，使得翻板10 与承载件9之间形成一个盒体，能够更好的对棉纱进行保护，避免棉纱品质受到影响，翻板10与侧板15连接的时候，插杆20的地步插入卡在定位槽内的定位板11中，可以对翻板10进行固定，而将插杆20的底部从定位板11 内抽出，可以将翻板10翻下，形成斜面，可以更加方便的对承载件9上的棉纱进行卸下，使得棉纱的装卸都更加方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织棉纱打包压缩运输装置，包括右侧开口的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有滚轮(2)，所述箱体(1)的底壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外部转动连接有位于安装槽(3)内部的且中空的转动板(5)；

所述转动板(5)的左端固定连接有与安装槽(3)的左侧槽壁卡接的卡板(6)，所述转动板(5)的右端固定连接有延伸至箱体(1)右侧的横板(7)，所述横板(7)的右端固定连接有踩踏板(8)；

所述箱体(1)的内部滑动连接有可升降的承载件(9)，所述承载件(9)的右侧铰接有翻板(10)，所述翻板(10)的前后两侧壁均固定连接有与承载件(9)卡接的定位板(11)，所述承载件(9)上安装有与定位板(11)适配的定位机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱打包压缩运输装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁安装有四个固定杆(13)，且四个固定杆(13)分别位于箱体(1)内底壁的四角。

3.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱打包压缩运输装置，其特征在于：所述承载件(9)包括与箱体(1)的内壁滑动连接的底板(14)，所述底板(14)顶部的前后两侧均固定连接有侧板(15)，两个侧板(15)的左侧面固定连接有斜板(16)，所述斜板(16)的右端与翻板(10)的底部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织棉纱打包压缩运输装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后两侧壁均开设有竖直导轨(17)，所述竖直导轨(17)的内部滑动连接有与侧板(15)固定连接的导向板(18)，所述导向板(18)的底部固定连接有竖直弹簧(19)，所述竖直弹簧(19)的底部与竖直导轨(17)的底壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种纺织棉纱打包压缩运输装置，其特征在于：所述侧板(15)的右侧壁开设有与定位板(11)对应的定位槽，且定位机构(12)包括与侧板(15)滑动连接的插杆(20)，所述插杆(20)的底部延伸至定位槽内并与定位板(11)插接，所述插杆(20)的底部与侧板(15)的顶部之间固定连接有复位弹簧(21)。

6.根据权利要求3所述的一种纺织棉纱打包压缩运输装置，其特征在于：所述侧板(15)顶部的高度低于箱体(1)顶部的高度。

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