CN210999879U

CN210999879U - 铁氟龙管自动定型设备

Info

Publication number: CN210999879U
Application number: CN201921815550.3U
Authority: CN
Inventors: 黄耀泽
Original assignee: Sihui Jinde Fluoroplastics Co ltd
Current assignee: Sihui Jinde Fluoroplastics Co ltd
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-28

Abstract

本实用新型公开了铁氟龙管自动定型设备，包括用于固定支撑的支撑机构，设置在所述支撑机构上方的操作面板，还包括设置在所述支撑机构内侧用于进料的动力机构，设置在所述动力机构出料端的加热机构，设置在所述加热机构出料端的定型机构，以及设置在所述定型机构出料端的用于定型后冷却的冷却机构。本实用新型通过加热机构、定型机构、冷却机构的贯穿设置，使铁氟龙管在连续生产的过程中进行定型，提高了定型的效率，使冷却更加均匀有效，提高了铁氟龙管的定型质量。

Description

铁氟龙管自动定型设备

技术领域

本实用新型涉及铁氟龙管加工领域，特别是涉及铁氟龙管自动定型设备。

背景技术

铁氟龙管是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材。铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，英文为Teflon，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业。

铁氟龙管一般通过挤出设备、加热设备、扩张设备来完成其生产，在进行定型的整个过程需要工人不断的从上一个设备转送到下一个设备，导致工人劳动强度大、工作效率低，自动化程度低，且在生产过程中可能影响生产的质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铁氟龙管自动定型设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

铁氟龙管自动定型设备，包括用于固定支撑的支撑机构，设置在所述支撑机构上方的操作面板，还包括设置在所述支撑机构内侧用于进料的动力机构，设置在所述动力机构出料端的加热机构，设置在所述加热机构出料端的定型机构，以及设置在所述定型机构出料端的用于定型后冷却的冷却机构。

进一步设置：所述支撑机构包括箱体，所述箱体一侧设置有支架，所述支架上远离所述箱体处设置有支撑轴，所述支架与所述箱体焊接，所述箱体下端设置有垫板。

如此设置，使所述支撑轴便于支撑放置铁氟龙管，方便进料。

进一步设置：所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有主链轮，所述主链轮上方设置有副链轮，所述副链轮前侧设置有主齿轮，所述主齿轮、所述副链轮上设置有第一进料辊，所述第一进料辊上方设置有第二进料辊，所述第二进料辊上位于所述主齿轮上方设置有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮啮合，所述第一进料辊、所述第二进料辊与所述支撑机构连接，所述主链轮与所述副链轮通过链条连接。

如此设置，使所述伺服电机通过所述主链轮带动所述副链轮，使所述第一进料辊、所述第二进料辊通过所述主齿轮、所述副齿轮啮合转动，使铁氟龙管向前移动。

进一步设置：所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有主带轮，所述主带轮上方设置有副带轮，所述副带轮前侧设置有主齿轮，所述主齿轮、所述副带轮上设置有第一进料辊，所述第一进料辊上方设置有第二进料辊，所述第二进料辊上位于所述主齿轮上方设置有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮啮合，所述第一进料辊、所述第二进料辊与所述支撑机构连接，所述主带轮与所述副带轮通过皮带连接，所述伺服电机与所述支撑机构连接。

如此设置，使所述伺服电机通过所述主带轮带动所述副带轮，使所述第一进料辊、所述第二进料辊通过所述主齿轮、所述副齿轮啮合转动，使铁氟龙管向前移动。

进一步设置：所述加热机构包括加热筒，所述加热筒内壁设置有电热丝，所述加热筒与所述支撑机构连接。

如此设置，通过所述电热丝连接电源产生热量，使铁氟龙管通过所述加热筒时进行软化，便于进行后续定型。

进一步设置：所述定型机构包括压力泵，所述压力泵上方设置有定型筒，所述定型筒内设置有定型锥，所述定型筒内壁上设置有通孔，所述压力泵与所述定型筒通过气管连接，所述定型锥与所述定型筒间隙连接，所述定型筒与所述加热机构连接。

如此设置，所述压力泵产生压力空气，使所述定型锥向所述加热筒侧靠近，铁氟龙管在移动的同时从所述定型锥与所述定型筒之间形成的间隙内通过，使铁氟龙管进行径向定型扩张。

进一步设置：所述冷却机构包括抽水泵，所述抽水泵出水端连接有导管，所述导管穿过所述支撑机构，所述导管下端连接有环形喷管，所述环形喷管内侧设置有喷水孔，所述抽水泵与所述支撑机构连接。

如此设置，通过所述抽水泵将水液通过所述环形喷管进行喷射，使定型后的铁氟龙管进行均匀冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过加热机构、定型机构、冷却机构的贯穿设置，使铁氟龙管在连续生产的过程中进行定型，提高了定型的效率，使冷却更加均匀有效，提高了铁氟龙管的定型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述铁氟龙管自动定型设备的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述铁氟龙管自动定型设备的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述铁氟龙管自动定型设备的第二结构示意图；

图4是本实用新型所述铁氟龙管自动定型设备的实施例1的动力机构结构示意图；

图5是本实用新型所述铁氟龙管自动定型设备的实施例2的动力机构结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、箱体；12、支架；13、支撑轴；2、动力机构；21、伺服电机；22、主链轮；23、第一进料辊；24、第二进料辊；25、副齿轮；26、主齿轮；27、副链轮；28、副带轮；29、主带轮；3、加热机构；31、加热筒；32、电热丝；4、定型机构；41、压力泵；42、定型筒；43、定型锥；5、冷却机构；51、抽水泵；52、导管；53、环形喷管；6、操作面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，铁氟龙管自动定型设备，包括用于固定支撑的支撑机构1，设置在支撑机构1上方的操作面板6，还包括设置在支撑机构1内侧用于进料的动力机构2，设置在动力机构2出料端的加热机构3，设置在加热机构3出料端的定型机构4，以及设置在定型机构4出料端的用于定型后冷却的冷却机构5。

优选的：支撑机构1包括箱体11，箱体11一侧设置有支架12，支架12上远离箱体11处设置有支撑轴13，支架12与箱体11焊接，箱体11下端设置有垫板，使支撑轴13便于支撑放置铁氟龙管，方便进料；动力机构2包括伺服电机21，伺服电机21输出端连接有主链轮22，主链轮22上方设置有副链轮27，副链轮27前侧设置有主齿轮26，主齿轮26、副链轮27上设置有第一进料辊23，第一进料辊23上方设置有第二进料辊24，第二进料辊24上位于主齿轮26上方设置有副齿轮25，主齿轮26与副齿轮25啮合，第一进料辊23、第二进料辊24与支撑机构1的箱体11转动连接，主链轮22与副链轮27通过链条连接，使伺服电机21通过主链轮22带动副链轮27，使第一进料辊23、第二进料辊24通过主齿轮26、副齿轮25啮合转动，使铁氟龙管向前移动；加热机构3包括加热筒31，加热筒31内壁设置有电热丝32，加热筒31与支撑机构1的箱体11焊接，通过电热丝32连接电源产生热量，使铁氟龙管通过加热筒31时进行软化，便于进行后续定型；定型机构4包括压力泵41，压力泵41上方设置有定型筒42，定型筒42内设置有定型锥43，定型筒42内壁上设置有通孔，压力泵41与定型筒42通过气管连接，定型锥43与定型筒42间隙连接，定型筒42与加热机构3的加热筒31螺栓连接，压力泵41产生压力空气，使定型锥43向加热筒31侧靠近，铁氟龙管在移动的同时从定型锥43与定型筒42之间形成的间隙内通过，使铁氟龙管进行径向定型扩张；冷却机构5包括抽水泵51，抽水泵51出水端连接有导管52，导管52穿过支撑机构1的箱体11，导管52下端连接有环形喷管53，环形喷管53内侧设置有喷水孔，抽水泵51与支撑机构1的箱体11螺栓连接，通过抽水泵51将水液通过环形喷管53进行喷射，使定型后的铁氟龙管进行均匀冷却。

实施例2

如图1-图3、图5所示，铁氟龙管自动定型设备，包括用于固定支撑的支撑机构1，设置在支撑机构1上方的操作面板6，还包括设置在支撑机构1内侧用于进料的动力机构2，设置在动力机构2出料端的加热机构3，设置在加热机构3出料端的定型机构4，以及设置在定型机构4出料端的用于定型后冷却的冷却机构5。

优选的：支撑机构1包括箱体11，箱体11一侧设置有支架12，支架12上远离箱体11处设置有支撑轴13，支架12与箱体11焊接，箱体11下端设置有垫板，使支撑轴13便于支撑放置铁氟龙管，方便进料；动力机构2包括伺服电机21，伺服电机21输出端连接有主带轮29，主带轮29上方设置有副带轮28，副带轮28前侧设置有主齿轮26，主齿轮26、副带轮28上设置有第一进料辊23，第一进料辊23上方设置有第二进料辊24，第二进料辊24上位于主齿轮26上方设置有副齿轮25，主齿轮26与副齿轮25啮合，第一进料辊23、第二进料辊24与支撑机构1的箱体11转动连接，主带轮29与副带轮28通过皮带连接，伺服电机21与支撑机构1螺栓连接，使伺服电机21通过主带轮29带动副带轮28，使第一进料辊23、第二进料辊24通过主齿轮26、副齿轮25啮合转动，使铁氟龙管向前移动；加热机构3包括加热筒31，加热筒31内壁设置有电热丝32，加热筒31与支撑机构1的箱体11焊接，通过电热丝32连接电源产生热量，使铁氟龙管通过加热筒31时进行软化，便于进行后续定型；定型机构4包括压力泵41，压力泵41上方设置有定型筒42，定型筒42内设置有定型锥43，定型筒42内壁上设置有通孔，压力泵41与定型筒42通过气管连接，定型锥43与定型筒42间隙连接，定型筒42与加热机构3的加热筒31螺栓连接，压力泵41产生压力空气，使定型锥43向加热筒31侧靠近，铁氟龙管在移动的同时从定型锥43与定型筒42之间形成的间隙内通过，使铁氟龙管进行径向定型扩张；冷却机构5包括抽水泵51，抽水泵51出水端连接有导管52，导管52穿过支撑机构1的箱体11，导管52下端连接有环形喷管53，环形喷管53内侧设置有喷水孔，抽水泵51与支撑机构1的箱体11螺栓连接，通过抽水泵51将水液通过环形喷管53进行喷射，使定型后的铁氟龙管进行均匀冷却。

本实用新型工作原理及使用流程：将铁氟龙原料管悬挂在支撑轴13上，使铁氟龙原料管一端穿过第一进料辊23、第二进料辊24之间，通过伺服电机21带动第一进料辊23、第二进料辊24转动，使铁氟龙原料管向前推进，进入加热筒31内进行软化，之后进入定型机构4，压力泵41向定型筒42内增压，使定型锥43向加热筒31侧推动，与铁氟龙原料管的向前行进力相抵，使铁氟龙管通过定型锥43与定型筒42之间的间隙进行扩张后继续向前移动，之后通过环形喷管53内侧，使冷却水从环形喷管53四周喷向铁氟龙管，进行冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.铁氟龙管自动定型设备，包括用于固定支撑的支撑机构（1），设置在所述支撑机构（1）上方的操作面板（6），其特征在于：还包括设置在所述支撑机构（1）内侧用于进料的动力机构（2），设置在所述动力机构（2）出料端的加热机构（3），设置在所述加热机构（3）出料端的定型机构（4），以及设置在所述定型机构（4）出料端的用于定型后冷却的冷却机构（5）。

2.根据权利要求1所述的铁氟龙管自动定型设备，其特征在于：所述支撑机构（1）包括箱体（11），所述箱体（11）一侧设置有支架（12），所述支架（12）上远离所述箱体（11）处设置有支撑轴（13），所述支架（12）与所述箱体（11）焊接，所述箱体（11）下端设置有垫板。

3.根据权利要求1所述的铁氟龙管自动定型设备，其特征在于：所述动力机构（2）包括伺服电机（21），所述伺服电机（21）输出端连接有主链轮（22），所述主链轮（22）上方设置有副链轮（27），所述副链轮（27）前侧设置有主齿轮（26），所述主齿轮（26）、所述副链轮（27）上设置有第一进料辊（23），所述第一进料辊（23）上方设置有第二进料辊（24），所述第二进料辊（24）上位于所述主齿轮（26）上方设置有副齿轮（25），所述主齿轮（26）与所述副齿轮（25）啮合，所述第一进料辊（23）、所述第二进料辊（24）与所述支撑机构（1）连接，所述主链轮（22）与所述副链轮（27）通过链条连接。

4.根据权利要求1所述的铁氟龙管自动定型设备，其特征在于：所述动力机构（2）包括伺服电机（21），所述伺服电机（21）输出端连接有主带轮（29），所述主带轮（29）上方设置有副带轮（28），所述副带轮（28）前侧设置有主齿轮（26），所述主齿轮（26）、所述副带轮（28）上设置有第一进料辊（23），所述第一进料辊（23）上方设置有第二进料辊（24），所述第二进料辊（24）上位于所述主齿轮（26）上方设置有副齿轮（25），所述主齿轮（26）与所述副齿轮（25）啮合，所述第一进料辊（23）、所述第二进料辊（24）与所述支撑机构（1）连接，所述主带轮（29）与所述副带轮（28）通过皮带连接，所述伺服电机（21）与所述支撑机构（1）连接。

5.根据权利要求1所述的铁氟龙管自动定型设备，其特征在于：所述加热机构（3）包括加热筒（31），所述加热筒（31）内壁设置有电热丝（32），所述加热筒（31）与所述支撑机构（1）连接。

6.根据权利要求1所述的铁氟龙管自动定型设备，其特征在于：所述定型机构（4）包括压力泵（41），所述压力泵（41）上方设置有定型筒（42），所述定型筒（42）内设置有定型锥（43），所述定型筒（42）内壁上设置有通孔，所述压力泵（41）与所述定型筒（42）通过气管连接，所述定型锥（43）与所述定型筒（42）间隙连接，所述定型筒（42）与所述加热机构（3）连接。

7.根据权利要求1所述的铁氟龙管自动定型设备，其特征在于：所述冷却机构（5）包括抽水泵（51），所述抽水泵（51）出水端连接有导管（52），所述导管（52）穿过所述支撑机构（1），所述导管（52）下端连接有环形喷管（53），所述环形喷管（53）内侧设置有喷水孔，所述抽水泵（51）与所述支撑机构（1）连接。