CN217193281U - 一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，包括安装架，所述安装架的两侧内壁均固定连接有固定板，所述安装架的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有移动架，移动架的底部内壁固定连接有风箱，风箱顶部外壁固定连接有两个连接板，两个连接板之间活动连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧固定连接有多个气嘴，气嘴的底部固定连接有软管。本实用新型不仅能够通过风箱和水冷管的配合使用，使焊接后的钣金件得到降温处理，提高了装置的降温效果，而且能够通过滚轮和螺旋片的配合使用，使风箱内的空气得到持续降温，提高了装置的冷却效果，还能够通过卡槽对钣金件进行限位，提高了装置的限位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点。
钣金件加工工序繁多，其中一个加工工序便是对钣金件进行拼缝焊接，目前常用的焊接装置在对钣金件焊接完成后，通常采用自然冷却的方式，导致钣金件冷却速度慢，进而降低加工效率，因此，提出一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，包括安装架，所述安装架的两侧内壁均固定连接有固定板，所述安装架的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有移动架，移动架的底部内壁固定连接有风箱，风箱顶部外壁固定连接有两个连接板，两个连接板之间活动连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧固定连接有多个气嘴，气嘴的底部固定连接有软管，且软管与风箱相连通，所述第二连接杆的一侧活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与第二连接杆和连接板相固定，所述风箱的顶部外壁固定连接有罐体，所述风箱的一侧固定连接有多个水冷管，水冷管的两端均固定连接有分流箱，分流箱的一侧固定连接有连接管，且连接管与罐体相连通，所述移动架的一侧固定连接有焊枪，其中一个所述滑槽内活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与移动架螺纹连接，所述安装架的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过安装架并与螺纹杆相固定。
作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体的一侧内壁活动连接有转动轴，转动轴的一端穿过罐体并固定连接有第一带轮，所述转动轴的圆周外侧固定连接有螺旋片，且螺旋片与罐体相接触，所述连接板的一侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆的一侧固定连接有第二带轮，且第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接，所述第一连接杆的两端分别穿过两个连接板并固定连接有滚轮，且滚轮与固定板可接触。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第二连接杆的一侧固定连接有受力杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有拨架，且拨架与受力杆可接触。
作为本实用新型再进一步的方案，两个所述连接管的圆周外壁均固定连接有多个导热板，且导热板均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案，两个所述固定板的上表面均开设有卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案，所述风箱的一侧开设有进气口，进气口内固定连接有进气管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的底部外壁固定连接有多个支撑柱，且支撑柱对称分布。
本实用新型的有益效果为：
1.通过风箱和水冷管的配合使用，当需要对钣金件进行焊接时，首先把进气管与外部出气管进行连接，然后外部出气管中的气体经过进气管进入到风箱内部，然后水冷管对风箱内部的气体进行降温处理，然后风箱内降温后的冷气经过软管从气嘴喷出，然后启动电机，电机转动使螺纹杆带动移动架沿着滑槽向里移动，移动架向里移动带动焊枪向里移动，从而使焊枪对钣金件进行拼缝焊接，同时移动架向里移动使风箱带动气嘴向里移动，从而使气嘴对焊接后的钣金件进行降温处理，避免采用自然冷却的方式，导致钣金件冷却速度慢，进而降低加工效率，提高了装置的降温效果。
2.通过滚轮和螺旋片的配合使用，同时，移动架向里移动使风箱带动滚轮向里移动，当滚轮与固定板接触时，在摩擦力的作用下滚轮转动，滚轮转动使第一连接杆带动第二带轮转动，第二带轮转动带动螺旋片转动，螺旋片转动推动罐体内的冷却水流动，进而使罐体、连接管、分流箱和水冷管内的水实现循环流动，进而辅助水冷管对风箱内的空气进行降温处理，提高了装置的冷却效果。
3.通过受力杆和拨架的配合使用，同时，第一连接杆转动带动拨架转动，当拨架与受力杆接触时，受力杆受力带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动气嘴转动，第二连接杆转动使扭簧受力变形并产生扭力，当拨架与受力杆脱离接触时，扭簧回弹复位使第二连接杆带动气嘴反向转动复位，从而使气嘴得到摆动，进而使气嘴喷出的冷气与钣金件接触的更加充分，提高了装置的使用效果。
4.通过在固定板上开设有卡槽的设置，卡槽能够对钣金件进行限位，进而避免钣金件在焊接时出现位移的情况出现，提高了装置的限位效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置的A部放大结构示意图。
图中：1、固定板；2、焊枪；3、移动架；4、滑槽；5、安装架；6、支撑柱；7、卡槽；8、风箱；9、罐体；10、螺纹杆；11、滚轮；12、导热板；13、连接管；14、分流箱；15、螺旋片；16、进气管；17、水冷管；18、第一带轮；19、受力杆；20、拨架；21、第一连接杆；22、第二带轮；23、扭簧；24、软管；25、气嘴；26、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4，一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，包括安装架5，安装架5的两侧内壁均通过螺栓固定有固定板1，安装架5的两侧均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有移动架3，移动架3的底部内壁通过螺栓固定有风箱8，风箱8顶部外壁通过螺栓固定有两个连接板，两个连接板之间转动连接有第二连接杆26，第二连接杆26的一侧通过螺栓固定有多个气嘴25，气嘴25的底部粘接有软管24，且软管24与风箱8相连通，第二连接杆26的一侧套接有扭簧23，且扭簧23的两端分别与第二连接杆26和连接板相固定，风箱8的顶部外壁通过螺栓固定有罐体9，风箱8的一侧插接有多个水冷管17，水冷管17的两端均通过螺栓固定有分流箱14，分流箱14的一侧通过螺栓固定有连接管13，且连接管13与罐体9相连通，移动架3的一侧通过螺栓固定有焊枪2，其中一个滑槽4内转动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与移动架3螺纹连接，安装架5的一侧通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过安装架5并与螺纹杆10相固定，当需要对钣金件进行焊接时，首先使外部出气管中的气体进入到风箱8内部，然后水冷管17对风箱8内部的气体进行降温处理，然后风箱8内降温后的冷气经过软管24从气嘴25喷出，然后启动电机，电机转动使螺纹杆10带动移动架3沿着滑槽4向里移动，移动架3向里移动带动焊枪2向里移动，从而使焊枪2对钣金件进行拼缝焊接，同时移动架3向里移动使风箱8带动气嘴25向里移动，从而使气嘴25对焊接后的钣金件进行降温处理，避免采用自然冷却的方式，导致钣金件冷却速度慢，进而降低加工效率。
本实用新型需要说明的是，罐体9的一侧内壁转动连接有转动轴，转动轴的一端穿过罐体9并键连接有第一带轮18，转动轴的圆周外侧通过螺栓固定有螺旋片15，且螺旋片15与罐体9相接触，连接板的一侧转动连接有第一连接杆21，第一连接杆21的一侧键连接有第二带轮22，且第二带轮22与第一带轮18通过皮带传动连接，第一连接杆21的两端分别穿过两个连接板并通过螺栓固定有滚轮11，且滚轮11与固定板1可接触，同时，移动架3向里移动使风箱8带动滚轮11向里移动，当滚轮11与固定板1接触时，在摩擦力的作用下滚轮11转动，滚轮11转动使第一连接杆21带动第二带轮22转动，第二带轮22转动带动螺旋片15转动，螺旋片15转动推动罐体9内的冷却水流动，进而使罐体9、连接管13、分流箱14和水冷管17内的水实现循环流动，进而辅助水冷管17对风箱8内的空气进行降温处理，第二连接杆26的一侧通过螺栓固定有受力杆19，第一连接杆21的一侧通过螺栓固定有拨架20，且拨架20与受力杆19可接触，同时，第一连接杆21转动带动拨架20转动，当拨架20与受力杆19接触时，受力杆19受力带动第二连接杆26转动，第二连接杆26转动带动气嘴25转动，第二连接杆26转动使扭簧23受力变形并产生扭力，当拨架20与受力杆19脱离接触时，扭簧23回弹复位使第二连接杆26带动气嘴25反向转动复位，从而使气嘴25得到摆动，进而使气嘴25喷出的冷气与钣金件接触的更加充分，两个连接管13的圆周外壁均通过螺栓固定有多个导热板12，且导热板12均匀分布，导热板12能够辅助连接管13进行散热，两个固定板1的上表面均开设有卡槽7，卡槽7能够对钣金件进行限位，进而避免钣金件在焊接时出现位移的情况出现，风箱8的一侧开设有进气口，进气口内通过螺栓固定有进气管16，安装架5的底部外壁通过螺栓固定有多个支撑柱6，且支撑柱6对称分布，支撑柱6能够对安装架5进行支撑固定。
工作原理：当需要对钣金件进行焊接时，首先把进气管16与外部出气管进行连接，然后外部出气管中的气体经过进气管16进入到风箱8内部，然后水冷管17对风箱8内部的气体进行降温处理，然后风箱8内降温后的冷气经过软管24从气嘴25喷出，然后启动电机，电机转动使螺纹杆10带动移动架3沿着滑槽4向里移动，移动架3向里移动带动焊枪2向里移动，从而使焊枪2对钣金件进行拼缝焊接，同时移动架3向里移动使风箱8带动气嘴25向里移动，从而使气嘴25对焊接后的钣金件进行降温处理，同时，移动架3向里移动使风箱8带动滚轮11向里移动，当滚轮11与固定板1接触时，在摩擦力的作用下滚轮11转动，滚轮11转动使第一连接杆21带动第二带轮22转动，第二带轮22转动带动螺旋片15转动，螺旋片15转动推动罐体9内的冷却水流动，进而使罐体9、连接管13、分流箱14和水冷管17内的水实现循环流动，进而辅助水冷管17对风箱8内的空气进行降温处理，同时，第一连接杆21转动带动拨架20转动，当拨架20与受力杆19接触时，受力杆19受力带动第二连接杆26转动，第二连接杆26转动带动气嘴25转动，第二连接杆26转动使扭簧23受力变形并产生扭力，当拨架20与受力杆19脱离接触时，扭簧23回弹复位使第二连接杆26带动气嘴25反向转动复位，从而使气嘴25得到摆动，进而使气嘴25喷出的冷气与钣金件接触的更加充分，避免采用自然冷却的方式，导致钣金件冷却速度慢，进而降低加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，包括安装架(5)，其特征在于，所述安装架(5)的两侧内壁均固定连接有固定板(1)，所述安装架(5)的两侧均开设有滑槽(4)，滑槽(4)内活动连接有移动架(3)，移动架(3)的底部内壁固定连接有风箱(8)，风箱(8)顶部外壁固定连接有两个连接板，两个连接板之间活动连接有第二连接杆(26)，第二连接杆(26)的一侧固定连接有多个气嘴(25)，气嘴(25)的底部固定连接有软管(24)，且软管(24)与风箱(8)相连通，所述第二连接杆(26)的一侧活动连接有扭簧(23)，且扭簧(23)的两端分别与第二连接杆(26)和连接板相固定，所述风箱(8)的顶部外壁固定连接有罐体(9)，所述风箱(8)的一侧固定连接有多个水冷管(17)，水冷管(17)的两端均固定连接有分流箱(14)，分流箱(14)的一侧固定连接有连接管(13)，且连接管(13)与罐体(9)相连通，所述移动架(3)的一侧固定连接有焊枪(2)，其中一个所述滑槽(4)内活动连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)与移动架(3)螺纹连接，所述安装架(5)的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过安装架(5)并与螺纹杆(10)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，其特征在于，所述罐体(9)的一侧内壁活动连接有转动轴，转动轴的一端穿过罐体(9)并固定连接有第一带轮(18)，所述转动轴的圆周外侧固定连接有螺旋片(15)，且螺旋片(15)与罐体(9)相接触，所述连接板的一侧活动连接有第一连接杆(21)，第一连接杆(21)的一侧固定连接有第二带轮(22)，且第二带轮(22)与第一带轮(18)通过皮带传动连接，所述第一连接杆(21)的两端分别穿过两个连接板并固定连接有滚轮(11)，且滚轮(11)与固定板(1)可接触。
3.根据权利要求2所述的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，其特征在于，所述第二连接杆(26)的一侧固定连接有受力杆(19)，所述第一连接杆(21)的一侧固定连接有拨架(20)，且拨架(20)与受力杆(19)可接触。
4.根据权利要求1所述的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，其特征在于，两个所述连接管(13)的圆周外壁均固定连接有多个导热板(12)，且导热板(12)均匀分布。
5.根据权利要求2所述的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，其特征在于，两个所述固定板(1)的上表面均开设有卡槽(7)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，其特征在于，所述风箱(8)的一侧开设有进气口，进气口内固定连接有进气管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置，其特征在于，所述安装架(5)的底部外壁固定连接有多个支撑柱(6)，且支撑柱(6)对称分布。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220778379.9U CN217193281U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置 |
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| CN (1) | CN217193281U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229419A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-25 | 江苏四达重工有限公司 | 一种精密钣金焊接快冷防变形装置 |
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2022
- 2022-04-06 CN CN202220778379.9U patent/CN217193281U/zh active Active
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