CN210997326U - 一种管类零件焊接轴向定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管类零件焊接轴向定位机构，包括设置在管类零件两侧的轴向定位组件，轴向定位组件包括伸缩驱动件、安装座和定位顶针，伸缩驱动件安装在安装座上，定位顶针安装在伸缩驱动件的运动末端，定位顶针上设置有可插入管类零件以对管类零件径向定位的凸台以及用于管类零件轴向定位的顶针轴肩。本实用新型的定位机构通过在定位顶针和汽缸之间设置一个导向套管和导向轴，提高了管类零件的定位精度，同时，通过限位端盖的限位作用，防止了两侧气缸推气缸的现象。通过定位顶针的可拆式螺纹连接，可以推广应用到不同管径的管类零件的定位。同时，本实用新型脱模方便，结构简单可靠。

Description

一种管类零件焊接轴向定位机构

技术领域

本实用新型属于焊接工装夹具领域，具体为一种管类零件焊接轴向定位机构。

背景技术

焊接工装夹具设计过程中，经常遇到要求较高的圆管类零件定位。常见的定位机构脱模较困难，或存在两侧气缸推气缸的现象，圆管类零件无法在轴向精确定位。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种管类零件焊接轴向定位机构，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种管类零件焊接轴向定位机构，包括设置在所述管类零件两侧的轴向定位组件，所述轴向定位组件包括伸缩驱动件、安装座和定位顶针，所述伸缩驱动件安装在所述安装座上，所述定位顶针安装在所述伸缩驱动件的运动末端，所述定位顶针上设置有可插入所述管类零件以对所述管类零件径向定位的凸台以及用于管类零件轴向定位的顶针轴肩。

进一步的，所述轴向定位组件还包括导向套管和导向轴，所述导向套管安装在所述安装座上，所述导向轴滑接在所述导向套管内，该导向轴的一端与所述伸缩驱动件的运动末端连接，另一端与所述定位顶针连接。

进一步的，所述伸缩驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆的端部与所述导向轴连接。

进一步的，所述定位顶针与所述导向轴可拆式螺纹连接。

进一步的，所述导向套管的端部设置有一限位端盖，所述导向轴靠近所述定位顶针的一端设置有导向轴轴肩，所述导向轴轴肩通过所述限位端盖限位。

进一步的，所述限位端盖上向所述导向轴轴肩延伸设置有一限位环，所述限位环套接在所述导向轴上。

进一步的，所述安装座为空心矩形管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的定位机构通过在定位顶针和汽缸之间设置一个导向套管和导向轴，提高了管类零件的定位精度，同时，通过限位端盖的限位作用，防止了两侧气缸推气缸的现象。通过定位顶针的可拆式螺纹连接，可以推广应用到不同管径的管类零件的定位。同时，本实用新型脱模方便，结构简单可靠。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例公开的管类零件焊接轴向定位机构的结构示意图（旋转了90°）；

图2是图1的A处放大示意图。

图例说明：

1、管类零件；2、安装座；3、定位顶针；4、凸台；5、顶针轴肩；6、导向套管；7、导向轴；8、气缸；9、活塞杆；10、缸体；11、限位端盖；12、导向轴轴肩；13、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种管类零件焊接轴向定位机构，包括对称设置在管类零件1两侧的轴向定位组件，轴向定位组件包括伸缩驱动件、安装座2和定位顶针3，伸缩驱动件安装在安装座2上，定位顶针3安装在伸缩驱动件的运动末端，定位顶针3上设置有可插入管类零件1以对管类零件1径向定位的凸台4以及用于管类零件1轴向定位的顶针轴肩5，从而实现管类零件1的定位。具体的，伸缩驱动件为气缸8，气缸8包括缸体10和活塞杆9，气缸8的活塞杆9的端部与导向轴7连接。

在本实施例中，为了保证两侧定位顶针3的同轴度，进而对管类零件1进行精确定位，轴向定位组件还包括无缝滑接的导向套管6和导向轴7，导向套管6安装在安装座2上（通过螺钉固定），导向轴7滑接在导向套管6内，该导向轴7的一端与伸缩驱动件的运动末端连接，另一端与定位顶针3连接。从而，定位顶针3在进出的过程中能够保证与管类零件1同轴。

在本实施例中，定位顶针3与导向轴7可拆式螺纹连接，从而可以适应不同管径的管类零件的定位，扩大定位机构的适用范围。

在本实施例中，导向套管6的端部设置有一限位端盖11（通过螺钉固定），导向轴7靠近定位顶针3的一端设置有导向轴轴肩12，导向轴轴肩12通过限位端盖11限位。从而通过限位端盖11的限位作用，防止了两侧气缸推气缸的现象。同时，限位端盖11可以防尘及焊接飞溅。进一步的，限位端盖11上向导向轴轴肩12延伸设置有一限位环13，限位环13套接在导向轴7上，通过不同长度限位环13，限制定位顶针3不同的伸出长度，以匹配不同长度的管类零件1的定位。在具体操作时，设置上侧的气缸8的气压大于下侧的气缸8，使上侧的气缸8的推力比下侧的气缸8推力大于一个系数。同时上侧的导向轴轴肩12与限位端盖11贴合，以确定管类零件1的轴向位置，下侧的导向轴轴肩12与限位端盖11留有轴向间隙，以使下侧的定位顶针4始终有推力作用在管类零件5上，从而达到零件轴向定位的要求。

在本实施例中，安装座2为空心矩形管，缸体10安装在矩形管上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管类零件焊接轴向定位机构，其特征在于，包括设置在所述管类零件（1）两侧的轴向定位组件，所述轴向定位组件包括伸缩驱动件、安装座（2）和定位顶针（3），所述伸缩驱动件安装在所述安装座（2）上，所述定位顶针（3）安装在所述伸缩驱动件的运动末端，所述定位顶针（3）上设置有可插入所述管类零件（1）以对所述管类零件（1）径向定位的凸台（4）以及用于管类零件（1）轴向定位的顶针轴肩（5）。

2.根据权利要求1所述的管类零件焊接轴向定位机构，其特征在于，所述轴向定位组件还包括导向套管（6）和导向轴（7），所述导向套管（6）安装在所述安装座（2）上，所述导向轴（7）滑接在所述导向套管（6）内，该导向轴（7）的一端与所述伸缩驱动件的运动末端连接，另一端与所述定位顶针（3）连接。

3.根据权利要求2所述的管类零件焊接轴向定位机构，其特征在于，所述伸缩驱动件为气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆（9）的端部与所述导向轴（7）连接。

4.根据权利要求2所述的管类零件焊接轴向定位机构，其特征在于，所述定位顶针（3）与所述导向轴（7）可拆式螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的管类零件焊接轴向定位机构，其特征在于，所述导向套管（6）的端部设置有一限位端盖（11），所述导向轴（7）靠近所述定位顶针（3）的一端设置有导向轴轴肩（12），所述导向轴轴肩（12）通过所述限位端盖（11）限位。

6.根据权利要求5所述的管类零件焊接轴向定位机构，其特征在于，所述限位端盖（11）上向所述导向轴轴肩（12）延伸设置有一限位环（13），所述限位环（13）套接在所述导向轴（7）上。

7.根据权利要求1-6任一所述的管类零件焊接轴向定位机构，其特征在于，所述安装座（2）为空心矩形管。

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