CN216464352U - 一种防转销装配工装 - Google Patents

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CN216464352U CN202122282312.4U CN202122282312U CN216464352U CN 216464352 U CN216464352 U CN 216464352U CN 202122282312 U CN202122282312 U CN 202122282312U CN 216464352 U CN216464352 U CN 216464352U
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于德庆
蔡明�
赵宏伟
赵波
李文路
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Abstract

本实用新型公开了一种防转销装配工装,包括导套以及装配在导套内能沿导套轴向移动的主杆;导套内的下部沿垂直于主杆轴向开设装配槽,导套外壁上开设有与装配槽连通的装配孔;所述装配槽中设置有能滑动的转换块,转换块上设置有圆柱状的冲头;冲头与装配孔同轴设置且能进入装配孔内;所述主杆的下端伸入装配槽中且与转换块斜面配合。本实用新型装实现了机匣外进行操作,避免了空间受限的情况,通过工装将平行衬套内孔的运动转换为垂直衬套内孔的运动,实现了防转销的机匣体外操作装配,方便使用。

Description

一种防转销装配工装
技术领域
本实用新型属于航空机匣装配领域,具体涉及一种防转销装配工装。
背景技术
航空机匣产品需要安装轴承,为了防止轴承外圈转动,需要在机匣上安装一处与机匣衬套内孔垂直的销子,销子起防止轴承外圈转动的作用,通常称为防转销。由于机匣衬套内孔较小,机匣中装配空间受限,导致防转销的装配困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防转销装配工装,使用工装可在机匣外进行操作,避免了空间受限的情况,实现了防转销的装配。
为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:
一种防转销装配工装,包括导套以及装配在导套内能沿导套轴向移动的主杆;
导套内的下部沿垂直于主杆轴向开设装配槽,导套外壁上开设有与装配槽连通的装配孔;所述装配槽中设置有能滑动的转换块,转换块上设置有圆柱状的冲头;冲头与装配孔同轴设置且能进入装配孔内;所述主杆的下端伸入装配槽中且与转换块斜面配合。
进一步地,所述主杆下端的侧面设置有第一斜面,所述转换块上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面。
进一步地,所述转换块有三段,为前段的斜台、中段的圆柱体以及后段的圆柱状冲头;
所述第二斜面为斜台的斜面,在中段的圆柱体上套装有复位弹簧,复位弹簧的一端支撑在斜台上,另一端支撑在装配槽的端部。
进一步地,所述导套上沿径向开设有销孔,主杆上轴向开设有一段限位槽,通过圆柱销穿过限位槽、销孔,以对主杆轴向的运动范围进行限制。
进一步地,所述导套外壁下端设置有安装卡台,安装卡台底部可拆卸地设置有调整垫。
进一步地,所述导套外壁上倾斜地开设有通向所述装配孔端部的观察斜槽。
进一步地,导套为空心柱状结构,导套内自顶面向导套下部沿轴向开设有孔,用于装配所述主杆,主杆可在所述孔内上下滑动。
进一步地,调整垫下端到转换块前端圆柱状冲头轴心线的距离等于设计图纸上衬套上端面到防转销的安装孔轴线之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术特点:
本实用新型装实现了机匣外进行操作,避免了空间受限的情况,通过工装将平行衬套内孔的运动转换为垂直衬套内孔的运动,实现了防转销的机匣体外操作装配,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的轴向剖视示意图;
图3为导套的侧视剖视图;
图4为导套的俯视剖视图;
图5为导套的端部结构示意图;
图6为主杆的结构示意图;
图7为转换块的结构示意图。
图中标号说明:1主杆,2导套,3圆柱销,4安装卡台,5调整垫,6观察斜槽,7装配孔,8限位槽,9转换块,10复位弹簧,11冲头,12装配槽,13孔,14斜台,15圆柱体,16第一斜面,17把手,18第二斜面。
具体实施方式
参见附图,本实用新型提供了一种防转销装配工装,包括导套2以及装配在导套2内能沿导套2轴向移动的主杆1;导套2内的下部沿垂直于主杆1轴向开设装配槽12,导套2外壁上开设有与装配槽12连通的装配孔7;所述装配槽12中设置有能滑动的转换块9,转换块9上设置有圆柱状的冲头11;冲头11与装配孔7同轴设置且转换块9滑动能使冲头11进入所述装配孔7内;所述主杆1的下端伸入装配槽12中且与转换块9斜面配合。
其中,导套2为空心柱状结构,导套2内自顶面向导套2下部沿轴向开设有孔13,用于装配所述主杆1,主杆1可在所述孔内上下滑动。为了限定主杆1轴向移动的位置,所述导套2上沿径向开设有销孔,主杆1上轴向开设有一段限位槽8,通过圆柱销13穿过限位槽8、销孔,以对主杆1轴向的运动范围进行限制,使得在圆柱销13的作用下,主杆1只能在限位槽8所限定的范围内移动。为了便于使用,主杆1的上端设计有把手17,把手17上设置网纹以增加摩擦力。
导套2内下部有一个装配槽12,该装配槽12垂直于主杆1轴向;主杆1下压时,由于主杆1与转换块9的斜面配合,促使转换块9在装配槽12内滑动,即将主杆1轴向的运动转换成了垂直于其轴向的运动,也即防转销安装方向的运动。防转销在安装前,先插入到装配孔7内,待安装前装配孔7与防转销的安装孔对齐后,下压主杆1,则转换块9上的冲头11将防转销从装配孔7推出,打入到安装孔内,实现快速安装。
参见附图6和7,所述主杆1下端的侧面设置有第一斜面16,所述转换块9上设置有与所述第一斜面16配合的第二斜面18;两个斜面例如可以都是45°斜面。
如图7所示,本方案中,所述转换块9有三段,为前段的斜台14、中段的圆柱体15以及后段的圆柱状冲头11,三段的外径依次减小;所述第二斜面18为斜台14的斜面,在中段的圆柱体15上套装有复位弹簧10,复位弹簧10的一端支撑在斜台14上,另一端支撑在装配槽12的端部,所述装配孔7穿过该端部;转换块9装配好之后,冲头11与所述装配孔7同轴,以使得转换块9运动时,冲头11能进入到装配孔7中顶出防转销。
参见图1和图2,所述导套2外壁下端设置有安装卡台4,安装卡台4底部可拆卸地设置有调整垫5;使用时,导套2通过安装卡台4卡在衬套上。调整垫5分为多个厚度等级,在使用前,可以根据零件情况进行调整高度;所述调整垫5下端到转换块9前端圆柱状冲头11轴心线的距离L等于设计图纸上衬套上端面到防转销的安装孔轴线之间的距离,如图2所示。调整垫5为橡胶材料,可以缓解冲击压力,防止零件磕伤。
可选地,所述导套2外壁上倾斜地开设有通向所述装配孔7端部的观察斜槽6;观察斜槽6的作用是在防转销安装前,能方便地沿着观察斜槽6观察以进行导套2位置的调整,使得装配孔7与防转销的安装孔对齐。
以上实施例仅用于说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防转销装配工装,其特征在于,包括导套(2)以及装配在导套(2)内能沿导套(2)轴向移动的主杆(1);
导套(2)内的下部沿垂直于主杆(1)轴向开设装配槽(12),导套(2)外壁上开设有与装配槽(12)连通的装配孔(7);所述装配槽(12)中设置有能滑动的转换块(9),转换块(9)上设置有圆柱状的冲头(11),冲头(11)与装配孔(7)同轴设置且能进入装配孔(7)内;所述主杆(1)的下端伸入装配槽(12)中且与转换块(9)斜面配合。
2.根据权利要求1所述的防转销装配工装,其特征在于,所述主杆(1)下端的侧面设置有第一斜面(16),所述转换块(9)上设置有与所述第一斜面(16)配合的第二斜面(18)。
3.根据权利要求2所述的防转销装配工装,其特征在于,所述转换块(9)有三段,为前段的斜台(14)、中段的圆柱体(15)以及后段的圆柱状冲头(11);
所述第二斜面(18)为斜台(14)的斜面,在中段的圆柱体(15)上套装有复位弹簧(10),复位弹簧(10)的一端支撑在斜台(14)上,另一端支撑在装配槽(12)的端部。
4.根据权利要求1所述的防转销装配工装,其特征在于,所述导套(2)上沿径向开设有销孔,主杆(1)上轴向开设有一段限位槽(8),通过圆柱销(13)穿过限位槽(8)、销孔,以对主杆(1)轴向的运动范围进行限制。
5.根据权利要求1所述的防转销装配工装,其特征在于,所述导套(2)外壁下端设置有安装卡台(4),安装卡台(4)底部可拆卸地设置有调整垫(5)。
6.根据权利要求1所述的防转销装配工装,其特征在于,所述导套(2)外壁上倾斜地开设有通向所述装配孔(7)端部的观察斜槽(6)。
7.根据权利要求1所述的防转销装配工装,其特征在于,导套(2)为空心柱状结构,导套(2)内自顶面向导套(2)下部沿轴向开设有孔,用于装配所述主杆(1),主杆(1)可在所述孔内上下滑动。
8.根据权利要求1所述的防转销装配工装,其特征在于,调整垫(5)下端到转换块(9)前端圆柱状冲头(11)轴心线的距离等于设计图纸上衬套上端面到防转销的安装孔轴线之间的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115194702A (zh) * 2022-07-18 2022-10-18 国营川西机器厂 用于安装止动销的销子钳

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