CN203818037U - 圆形工件的磁铁式装配工装结构 - Google Patents

圆形工件的磁铁式装配工装结构 Download PDF

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田立全
李荣华
梁湘江
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Abstract

本实用新型公开了一种圆形工件的磁铁式装配工装结构,该工装结构包括定位销和安装在快换接头座上的快换接头;定位销安装在快换接头内且通过拉杆螺钉与快换接头固定连接,定位销内嵌有圆孔槽,圆孔槽由槽底至槽口处依次安设有弹性棒和至少一个强力磁铁;定位销的外壁与快换接头的内侧之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间;圆形工件安装在压装空间内且与强力磁铁磁性吸合。本实用新型有效克服了采用螺丝进行压装造成配速度慢、更换不易及装配效率低等问题;且靠强力磁铁吸力锁紧工件,靠定位销进行定位,达到了能够自动对中定位及压装时保证工件安装正确等效果,且设置弹性棒,有效避免强力磁铁在压装过程中被压碎,减少工件轴向的加工精度。

Description

圆形工件的磁铁式装配工装结构
技术领域
本实用新型涉及一种工装结构,尤其涉及一种圆形工件的磁铁式装配工装结构。
背景技术
现有技术中,圆形工件如轴承,尤其是重量在100g-2500g之间的铁质的圆形工件,其装配方式一般是通过操作人员手工松紧螺丝进行安装的,该圆形工件不仅重量比较大而且容易滑动,其造成了装配速度慢,且增加了锁螺丝的工序,大大影响了装配效率;而且无法快速准确的定位,导致工件安装不准确。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种定位准确、装配更换速度快及装配效率高的圆形工件的磁铁式装配工装结构,该结构在压装时可保证圆形工件安装的准确性。
为实现上述目的,本实用新型提供一种圆形工件的磁铁式装配工装结构,包括定位销和安装在快换接头座上的快换接头;所述定位销安装在快换接头内且通过拉杆螺钉与快换接头固定连接,所述定位销内嵌有圆孔槽,所述圆孔槽由槽底至槽口处依次安设有弹性棒和至少一个用于吸合铁质的圆形工件的强力磁铁;所述定位销的外壁与快换接头的内侧之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间;圆形工件安装在压装空间内且与强力磁铁磁性吸合。
其中,所述定位销包括保护外套、定位内柱和轴向定位块;所述定位内柱固定在保护外套内,且所述拉杆螺钉贯穿保护外套后与定位内柱的顶端固定连接,所述定位内柱的底端与轴向定位块固定连接,所述轴向定位块的两端固定在快换接头的两内侧后,两者之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间;所述圆孔槽设置在保护外套上。
其中,所述弹性棒为聚氨酯棒或弹力胶棒。
其中,所述快换接头呈上大下小的结构分布。
其中,所述定位内柱为圆柱形。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的圆形工件的磁铁式装配工装结构,在定位销的圆孔槽内安设有强力磁铁,且定位销与快换接头之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间,若是需自上往下压装轴承等圆形工件时,只需将该圆形工件先安装在该压装空间内,对准压装工件将圆形工件压装后,抽出该工装结构即完成了安装;该结构有效克服了采用螺丝进行压装造成配速度慢、更换不易及装配效率低等问题;且该结构中靠强力磁铁吸力锁紧工件,靠定位销进行定位,达到了能够自动对中定位及压装时保证工件安装正确等效果,且设置弹性棒,有效避免强力磁铁在压装过程中被压碎,减少工件轴向的加工精度。本实用新型具有设计合理、操作便捷、定位准确、更换速度快、装配速度快及装配效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型的圆形工件的磁铁式装配工装结构的剖视图。
主要元件符号说明如下:
10、快换接头             11、定位销
12、拉杆螺钉             13、聚氨酯棒
14、强力磁铁             15、轴承
111、保护外套            112、定位内柱     
113、轴向定位块           1111、圆孔槽
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1,本实用新型提供的圆形工件的磁铁式装配工装结构,包括定位销11和安装在快换接头座上的快换接头10;定位销11安装在快换接头10内且通过拉杆螺钉12与快换接头10固定连接,定位销11内嵌有圆孔槽1111,圆孔槽1111由槽底至槽口处依次安设有弹性棒13和至少一个用于吸合铁质的圆形工件的强力磁铁14;定位销11的外壁与快换接头10的内侧之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间;圆形工件安装在压装空间内且与强力磁铁14磁性吸合,该图中示出的是圆形工件是轴承15。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的圆形工件的磁铁式装配工装结构,在定位销11的圆孔槽1111内安设有强力磁铁14,且定位销11与快换接头10之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间,若是需自上往下压装轴承等圆形工件时,只需将该圆形工件先安装在该压装空间内,对准压装工件将圆形工件压装后,抽出该工装结构即完成了安装;该结构有效克服了采用螺丝进行压装造成配速度慢、更换不易及装配效率低等问题;且该结构中靠强力磁铁14吸力锁紧工件,靠定位销11进行定位,达到了能够自动对中定位及压装时保证工件安装正确等效果,且设置弹性棒,有效避免强力磁铁14在压装过程中被压碎,减少工件轴向的加工精度。本实用新型具有设计合理、操作便捷、定位准确、更换速度快、装配速度快及装配效率高等特点。
在本实施例中,定位销11包括保护外套111、定位内柱112和轴向定位块113;定位内柱112固定在保护外套111内,且拉杆螺钉12贯穿保护外套111后与定位内柱112的顶端固定连接,定位内柱112的底端与轴向定位块113固定连接,轴向定位块113的两端固定在快换接头10的两内侧后,两者之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间;圆孔槽1111设置在保护外套111上。定位销11主要利用短圆柱面径向定位,将该定位销11分成三部分结构,使得该定位销11的定位更加快速准确。
在本实施例中,弹性棒为最佳的实施例是聚氨酯棒13,聚氨酯棒13具有性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好、机械强度大、粘接性能好、弹性好、具有优良的复原性等特性,可避免强力磁铁14在压装过程中被压碎,减少工件轴向加工精度。弹性棒还可以为弹力胶棒、牛筋棒或尼龙棒等,如果是对弹性棒类型的改变,均属于对本案的简单变形或变换,落入本案的保护范围内。
在本实施例中,快换接头10呈上大下小的结构分布。当然,本案中并不局限于快换接头10的形状,如果是对快换接头10的形状的改变,均属于对本案的简单变形或变换,落入本案的保护范围内。
本实用新型提供的圆形工件的磁铁式装配工装结构,其安装工序如下:快换接头10整体安装在快换接头座上,使用油缸或其他机构压装;定位销11通过拉杆螺钉12固定在快换接头10上,聚氨酯棒13和强力磁铁14安装在定位销11上的圆孔槽1111内。轴承15或圆环类工件安装上后靠强力磁铁14吸力锁紧工件,靠定位销11短圆柱面径向定位。将圆形工件对准需要安装的另一工件的相对应位置上后,采用油缸或其他机构压装后,圆形工件就固定在相对应位置上了,此时将工装结构抽出来之后即可。该工序中无需采用螺丝进行固定,大大提高了装配的便捷性,该工装结构可根据重量适当布置位置和增减强力磁铁14数量,且适用2500克以下的圆形工件。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆形工件的磁铁式装配工装结构,其特征在于,包括定位销和安装在快换接头座上的快换接头;所述定位销安装在快换接头内且通过拉杆螺钉与快换接头固定连接,所述定位销内嵌有圆孔槽,所述圆孔槽由槽底至槽口处依次安设有弹性棒和至少一个用于吸合铁质的圆形工件的强力磁铁;所述定位销的外壁与快换接头的内侧之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间;圆形工件安装在压装空间内且与强力磁铁磁性吸合。
2.根据权利要求1所述的圆形工件的磁铁式装配工装结构,其特征在于,所述定位销包括保护外套、定位内柱和轴向定位块;所述定位内柱固定在保护外套内,且所述拉杆螺钉贯穿保护外套后与定位内柱的顶端固定连接,所述定位内柱的底端与轴向定位块固定连接,所述轴向定位块的两端固定在快换接头的两内侧后,两者之间形成锁紧多个圆形工件的压装空间;所述圆孔槽设置在保护外套上。
3.根据权利要求1所述的圆形工件的磁铁式装配工装结构,其特征在于,所述弹性棒为聚氨酯棒或弹力胶棒。
4.根据权利要求1所述的圆形工件的磁铁式装配工装结构,其特征在于,所述快换接头呈上大下小的结构分布。
5.根据权利要求2所述的圆形工件的磁铁式装配工装结构,其特征在于,所述定位内柱为圆柱形。
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