CN108714870A - 一种压装磁铁垫块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压装磁铁垫块,包括色木、安装在色木顶面的强力磁铁和固定所述强力磁铁的木螺栓,所述强力磁铁安装在色木的顶面,并凹陷在色木的内部,所述色木顶面的两端对称设有通孔,且在通孔内轴销连接有撬杆,所述撬杆包括手柄、力臂、轴销孔和顶杆,由于该装置利用磁铁的磁性,让色木同油压机上压板吸紧,不用时,直接将该垫块吸附在油压机的上压板下表面上。当使用时,操作人员移动色木到指定位置,使用完毕后不需取下,同时强力磁铁镶嵌在垫块里,强力磁铁外表面没有高出垫块外表面,使用时,磁铁不受压力,避免了磁铁受力损坏,也避免了磁铁与上压板的碰撞而导致磁铁去磁,使得采用该装置强力磁铁只需1年加磁一次即可。
Description
技术领域
本发明涉及变压器油圈运输技术领域,具体为一种压装磁铁垫块。
背景技术
线圈在使用油压机压装整形时,需在线圈上部均布放置色木,这样操作费时费力,而且在实际操作中色木容易坠地,损伤色木和可能砸伤操作人员。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种压装磁铁垫块,以最简单有效的方式解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种压装磁铁垫块,包括色木、与所述色木镶嵌的强力磁铁和固定所述强力磁铁的木螺栓;所述色木加工成尺寸为500×140×60MM,且在强力磁铁的两端对称设有通孔,所述色木的两个侧面设有撬杆,所述撬杆包括手柄、力臂、轴销孔和顶杆,所述撬杆与所述色木轴销连接。
作为本发明的优选技术方案:所述撬杆采用不锈钢制成,所述撬杆通过设有轴销孔轴销连接在色木上,且在手柄上刻有防滑纹。
作为本发明的优选技术方案:所述顶杆穿过通孔与所述色木的上顶面平齐。
作为本发明的优选技术方案:所述色木的上顶面设有安装孔,所述强力磁铁的数量为个,所述强力磁铁镶嵌在安装孔内,且所述强力磁铁的上表面低于所述色木的上顶面。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:1.由于该装置采用常规色木,在其上开设有安装孔放置强力磁铁,从而使得该装置无需专门制作针对油圈运输的垫块,从而大大降低油圈运输成本,同时该装置利用磁铁的磁性,让色木同油压机上压板吸紧,不用时,直接将该垫块吸附在油压机的上压板下表面上。当使用时,操作人员移动色木到指定位置,使用完毕后不需取下,同时强力磁铁镶嵌在垫块里,强力磁铁外表面没有高出垫块外表面,使用时,磁铁不受压力,避免了磁铁受力损坏,也避免了磁铁与上压板的碰撞而导致磁铁去磁,使得采用该装置强力磁铁只需1年加磁一次即可;
2.安装磁铁的垫块的承压能力和普通压装垫块一样,同时避免了来回搬运,增加了垫块的使用寿命,该工装的使用,减少了压装垫块搬运和放置取下的时间,平均每只线圈节约时间约15~20分钟。同时也减少了操作人员的工作量;
3.由于设置撬杆,当变压器油圈吊起后,按动撬杆可以轻易的将变压器油圈和色木分离,更加方便油圈和色木分离。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图;
图2为色木顶面的俯视图;
图3为撬杆的结构示意图。
图中:1、色木;2、强力磁铁;3、木螺栓;4、撬杆;5、通孔;6、力臂;7、轴销孔;8、顶杆;9、手柄;10、安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种压装磁铁垫块,包括色木1、与所述色木1镶嵌的强力磁铁2和固定所述强力磁铁2的木螺栓3;所述色木1加工成尺寸为500×140×60MM,且在强力磁铁2的两端对称设有通孔5,所述色木1的两个侧面设有撬杆4,所述撬杆4包括手柄9、力臂6、轴销孔7和顶杆8,所述撬杆4与所述色木1轴销连接。
其中:所述撬杆4采用不锈钢制成,所述撬杆4通过设有轴销孔7轴销连接在色木1上,且在手柄9上刻有防滑纹。
其中:所述顶杆8穿过通孔5与所述色木1的上顶面平齐。
其中:所述色木1的上顶面设有安装孔10,所述强力磁铁2的数量为3个,所述强力磁铁2镶嵌在安装孔10内,且所述强力磁铁2的上表面低于所述色木1的上顶面。
本发明由于该装置采用常规色木1,在其上开设有安装孔10放置强力磁铁2,从而使得该装置无需专门制作针对油圈运输的垫块,从而大大降低油圈运输成本,同时该装置利用强力磁铁2的磁性,让色木1同油压机上压板吸紧,不用时,直接将该垫块吸附在油压机的上压板下表面上;当使用时,操作人员移动色木1到指定位置,使用完毕后不需取下,同时强力磁铁2镶嵌在垫块里,强力磁铁2外表面没有高出色木1外表面,使用时,磁铁不受压力,避免了磁铁受力损坏,也避免了磁铁与上压板的碰撞而导致磁铁去磁,使得采用该装置强力磁铁2只需1年加磁一次即可;
本发明由于安装磁铁的色木1的承压能力和普通压装垫块一样,同时避免了来回搬运,增加了色木1的使用寿命,该工装的使用,减少了色木1搬运和放置取下的时间,平均每只线圈节约时间约15~20分钟。同时也减少了操作人员的工作量;
本发明由于设置撬杆4,当变压器油圈吊起后,按动撬杆4可以轻易的将变压器油圈和色木1分离,更加方便油圈和色木分离。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种压装磁铁垫块,其特征在于:包括色木(1)、与所述色木(1)镶嵌的强力磁铁(2)和固定所述强力磁铁(2)的木螺栓(3);所述色木(1)加工成尺寸为500×140×60MM,且在强力磁铁(2)的两端对称设有通孔(5),所述色木(1)的两个侧面设有撬杆(4),所述撬杆(4)包括手柄(9)、力臂(6)、轴销孔(7)和顶杆(8),所述撬杆(4)与所述色木(1)轴销连接。
2.根据权利要求1所述的一种压装磁铁垫块,其特征在于:所述撬杆(4)采用不锈钢制成,所述撬杆(4)通过设有轴销孔(7)轴销连接在色木(1)上,且在手柄(9)上刻有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种压装磁铁垫块,其特征在于:所述顶杆(8)穿过通孔(5)与所述色木(1)的上顶面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种压装磁铁垫块,其特征在于:所述色木(1)的上顶面设有安装孔(10),所述强力磁铁(2)的数量为3个,所述强力磁铁(2)镶嵌在安装孔(10)内,且所述强力磁铁(2)的上表面低于所述色木(1)的上顶面。
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