CN215557205U - 用于转运废铁的磁吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废铁运输技术领域,具体公开了一种用于转运废铁的磁吸盘,包括磁吸盘本体、圆柱状的连接板和第一连接机构,第一连接机构包括四组连接单元,四组连接单元设于磁吸盘本体与连接板之间,并关于连接板的中心对称,每组连接单元均包括内部为空腔的圆筒和第一连接杆,圆筒的顶端与连接板的底端固接,圆筒内滑动连接有滑板,滑板的顶端和圆筒的顶端内侧之间连接有第一弹簧,第一连接杆的底端与磁吸盘本体的顶端连接,第一连接杆的顶端贯穿圆筒的底端,并与滑板的底端固接,第一连接杆和圆筒滑动连接。本实用新型可以抵消废铁对磁吸盘本体的冲击力,从而减小冲击力对磁吸盘的损坏,进而有利于延长磁吸盘的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铁运输技术领域,具体涉及一种用于转运废铁的磁吸盘。
背景技术
在铸件制造工艺中通常采用磁吸盘抓取废铁,再通过起重机将废铁运输到容器中,冶炼成铁水,起重机和磁吸盘的配合替代了人工运输废铁,加快企业的生产效率。
磁吸盘是一种用电磁原理,通过使内部线圈通电产生磁力,将铸件紧紧吸住,但是在对废铁进行吸附时,由于磁力的作用,废铁与磁吸盘接触时会产生很大的碰撞,容易损坏磁吸盘,使得磁吸盘的使用寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于转运废铁的磁吸盘,以解决现有磁吸盘吸附废铁时,磁吸盘容易受损的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的基础方案为:
用于转运废铁的磁吸盘,包括磁吸盘本体、圆柱状的连接板和用于连接磁吸盘本体与连接板的第一连接机构,所述第一连接机构包括四组连接单元,四组所述连接单元设于磁吸盘本体与连接板之间,并关于连接板的中心对称,每组所述连接单元均包括内部为空腔的圆筒和第一连接杆,所述圆筒的顶端与连接板的底端固接,所述圆筒内滑动连接有滑板,所述滑板的顶端和圆筒的顶端内侧之间连接有第一弹簧,所述第一连接杆的底端与磁吸盘本体的顶端连接,所述第一连接杆的顶端贯穿圆筒的底端,并与滑板的底端固接,所述第一连接杆和圆筒滑动连接,所述连接板顶端的中部位置固接有立柱,所述立柱的顶端连接有用于钩挂起重机的吊钩。
本实用新型的原理和有益效果在于:在需要转运废铁时,将吊钩钩挂在起重机上,接着通过起重机控制磁吸盘本体移动至需要吸附的废铁堆积处,然后通过起重机控制磁吸盘本体吸附废铁,当废铁吸附在磁吸盘本体上时,废铁会撞击磁吸盘本体,磁吸盘本体被撞击后,磁吸盘会推动第一连接杆向上移动,在第一连接杆向上移动时,会推动滑板沿着圆筒向上移动,使得第一弹簧被压缩,从而将废铁对磁吸盘本体产生的冲击力进行吸收。与现有技术相比,本实用新型可以抵消废铁对磁吸盘本体的冲击力,从而减小冲击力对磁吸盘的损坏,进而有利于延长磁吸盘的使用寿命。
方案二,此为基础方案的优选,还包括第二连接机构,所述第二连接机构包括四个第二连接杆,四个所述第二连接杆的底端均与磁吸盘本体固接,四个所述第二连接杆的顶端均贯穿连接板,并与连接板滑动连接,四个所述第二连接杆的顶端均固接有限位板,四个所述第二连接杆上均套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于磁吸盘本体和连接板之间。当磁吸盘本体受到废铁的冲击力后,磁吸盘本体还会推动第二连接杆沿着连接板向上移动,在第二连接杆向上移动时第二弹簧被压缩,从而配合第一弹簧来抵消废铁对磁吸盘本体的冲击力;因此设置第二连接机构,可以进一步提高磁吸盘本体抵消冲击力的能力。
方案三,此为方案二的优选,所述立柱的周侧固接有若干个加强筋,每个所述加强筋的自由端均与连接板的顶端固接。设置加强筋可以增强立柱和连接板的连接强度。
方案四,此为方案三的优选,所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧。
方案五,此为方案四的优选,所述吊钩与立柱螺纹连接。当吊钩与起重机长期连接时会有磨损,所以将吊钩和立柱螺纹连接,便于更换损坏的吊钩,从而避免吊钩损坏后发生安全事故。
方案六,此为方案五的优选,所述磁吸盘本体吸附废铁的一端设有导磁板。在磁吸盘本体吸附废铁的一端设置导磁板,可以避免磁吸盘本体与废铁直接接触,进而防止磁吸盘本体被废铁撞坏。
附图说明
图1是本实用新型用于转运废铁的磁吸盘的立体图;
图2是本实用新型用于转运废铁的磁吸盘的前视图;
图3是本实用新型用于转运废铁的磁吸盘的俯视图;
图4是本实用新型用于转运废铁的磁吸盘的仰视图;
图5是本实用新型用于转运废铁的磁吸盘中连接单元的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:导磁板1、磁吸盘本体2、第一连接杆3、圆筒4、滑板5、第一弹簧6、第二连接杆7、第二弹簧8、限位板9、连接板10、加强筋11、立柱12、吊钩13。
实施例
如图1至图5所示:用于转运废铁的磁吸盘,包括磁吸盘本体2、圆柱状的连接板10、第一连接机构和第二连接机构,连接板10位于磁吸盘本体2的上方,连接板10顶端的中部位置固接有立柱12,立柱12的顶端螺纹连接有用于钩挂起重机的吊钩13,立柱12的周侧固接有若干个加强筋11,每个加强筋11的自由端均与连接板10的顶端固接,磁吸盘本体2吸附废铁的一端固接有导磁板1。
第一连接机构包括四组连接单元,四组连接单元均设于磁吸盘本体2与连接板10之间,并关于连接板10的中心对称,每组连接单元均包括内部为空腔的圆筒4和第一连接杆3,圆筒4的顶端与连接板10的底端固接,圆筒4内滑动连接有滑板5,滑板5的顶端和圆筒4的顶端内侧之间固接有第一弹簧6,第一连接杆3的底端与磁吸盘本体2的顶端固接,第一连接杆3的顶端贯穿圆筒4的底端,并与滑板5的底端固接,第一连接杆3和圆筒4滑动连接;第二连接机构包括四个第二连接杆7,四个第二连接杆7的底端均与磁吸盘本体2固接,四个第二连接杆7的顶端均贯穿连接板10,并与连接板10滑动连接,四个第二连接杆7的顶端均固接有限位板9,四个第二连接杆7上均固定套设有第二弹簧8,第二弹簧8位于磁吸盘本体2和连接板10之间,第一弹簧6和第二弹簧8均为压簧。
本实施例的实施方式为:在需要转运废铁时,将吊钩13钩挂在起重机上,接着通过起重机控制磁吸盘本体2移动至需要吸附的废铁堆积处,然后通过起重机控制磁吸盘本体2吸附废铁,当废铁吸附在导磁板1上时,废铁会撞击磁吸盘本体2,磁吸盘本体2被撞击后,磁吸盘会推动第一连接杆3和第二连接杆7均向上移动,在第一连接杆3向上移动时,会推动滑板5沿着圆筒4向上移动,使得第一弹簧6被压缩;而在第二连接杆7沿着连接板10向上移动时,第二弹簧8被压缩,在第一弹簧6和第二弹簧8的配合下,可以将废铁对磁吸盘本体2的冲击力抵消。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.用于转运废铁的磁吸盘,其特征在于,包括磁吸盘本体、圆柱状的连接板和用于连接磁吸盘本体与连接板的第一连接机构,所述第一连接机构包括四组连接单元,四组所述连接单元设于磁吸盘本体与连接板之间,并关于连接板的中心对称,每组所述连接单元均包括内部为空腔的圆筒和第一连接杆,所述圆筒的顶端与连接板的底端固接,所述圆筒内滑动连接有滑板,所述滑板的顶端和圆筒的顶端内侧之间连接有第一弹簧,所述第一连接杆的底端与磁吸盘本体的顶端连接,所述第一连接杆的顶端贯穿圆筒的底端,并与滑板的底端固接,所述第一连接杆和圆筒滑动连接,所述连接板顶端的中部位置固接有立柱,所述立柱的顶端连接有用于钩挂起重机的吊钩。
2.根据权利要求1所述的用于转运废铁的磁吸盘,其特征在于,还包括第二连接机构,所述第二连接机构包括四个第二连接杆,四个所述第二连接杆的底端均与磁吸盘本体固接,四个所述第二连接杆的顶端均贯穿连接板,并与连接板滑动连接,四个所述第二连接杆的顶端均固接有限位板,四个所述第二连接杆上均套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于磁吸盘本体和连接板之间。
3.根据权利要求2所述的用于转运废铁的磁吸盘,其特征在于,所述立柱的周侧固接有若干个加强筋,每个所述加强筋的自由端均与连接板的顶端固接。
4.根据权利要求3所述的用于转运废铁的磁吸盘,其特征在于,所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧。
5.根据权利要求4所述的用于转运废铁的磁吸盘,其特征在于,所述吊钩与立柱螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的用于转运废铁的磁吸盘,其特征在于,所述磁吸盘本体吸附废铁的一端设有导磁板。
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