CN204823691U - 一种起重机用吊钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机用吊钩,它包括吊钩本体,吊钩本体上部连接有上挡板,上挡板右侧连接有吊钩,吊钩上端设置有凸起A,凸起A下侧连接有承重板,凸起A和上挡板之间连接有弹簧A,吊钩下端上表面设置有皮垫,吊钩本体下部设置有圆柱通孔,圆柱通孔内设置有横向杆,横向杆和圆柱通孔内壁之间设置有万向滚珠,横向杆左端连接有滑轮A,横向杆右端连接有滑轮B,吊钩本体下表面连接有下挡板,下挡板左端设置有防脱杆,防脱杆上端设置有凸起B,凸起B和下挡板之间连接有弹簧B,防脱杆下端右侧开设有缺口;本实用新型具有设计合理、使用方便、安全高效、能有效防止脱钩的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机领域,特别涉及一种起重机用吊钩。
背景技术
起重机吊具,是一种安装在起重机上的装置,主要用于起重机工作时对起重物体进行起吊,目前,常用的起重机吊具大多是吊钩类型的装置,它具有体积小、重量轻、操作方便的优点,然而这种起重机吊钩因为体积较小,在起吊重物时没有足够的空间去完整的吊住物体,所以容易在起吊的过程中出现吊绳脱钩的情况,形成非常严重的后果;因此,提供一种结构简单、操作方便、可有效防止脱钩的起重机用吊钩是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、操作方便、可有效防止脱钩的起重机用吊钩。
本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机用吊钩,它包括吊钩本体,所述的吊钩本体上部连接有上挡板,所述的上挡板右侧连接有吊钩,所述的吊钩上端设置有凸起A,所述的凸起A下侧连接有承重板,所述的凸起A和上挡板之间连接有弹簧A,所述的吊钩下端上表面设置有皮垫,所述的吊钩本体下部设置有圆柱通孔,所述的圆柱通孔内设置有横向杆,所述的横向杆和圆柱通孔内壁之间设置有万向滚珠,所述的横向杆左端连接有滑轮A,所述的横向杆右端连接有滑轮B,所述的吊钩本体下表面连接有下挡板,所述的下挡板左端设置有防脱杆,所述的防脱杆上端设置有凸起B,所述的凸起B和下挡板之间连接有弹簧B,所述的防脱杆下端右侧开设有缺口。
所述的上挡板和下挡板与吊钩本体的连接方式均为焊接。
所述的上挡板左端设置有用于连接吊钩本体的孔A,所述上挡板右端设置有用于连接吊钩的孔B。
所述的下挡板左端设置有用于连接防脱杆的孔C。
所述的吊钩中部设置有内陷槽。
所述的滑轮A的直径大于滑轮B的直径。
所述的万向滚珠的数量至少为四个。
本实用新型的有益效果:本实用新型安装在起重机上,当起重机正常工作时,吊钩下端挂住起吊物体,在吊钩本体上移的过程中,会受到拉力的作用,使得弹簧A压缩,与吊钩内陷槽接触的滑轮B在吊钩本体的带动下沿着内陷槽向上滚动,在吊钩的作用下,与滑轮B连接的横向杆左移,横向杆左端连接的滑轮A同防脱杆接触,并在其上面滚动的过程中,将防脱杆向下压缩,当上挡板上升到与承重板接触的时候,此时防脱杆上的缺口恰好同吊钩下端闭合接触,当起吊工作完成后,防脱杆和吊钩分别在滑轮A和滑轮B的作用下向上运动到原来的位置,横向杆也滑动到中间位置,有利于重物的取出,吊钩本体上设置的万向滚珠能有效地减小横向杆运动的摩擦,吊钩下端设置的皮垫也能够增强起吊物体的防滑性;本实用新型具有设计合理、使用方便、安全高效、能有效防止脱钩的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机用吊钩的结构示意图。
图2是本实用新型一种起重机用吊钩上挡板的俯视图。
图3是本实用新型一种起重机用吊钩下挡板的俯视图。
图中:1、吊钩本体2、上挡板3、吊钩4、承重板5、弹簧A6、万向滚珠7、滑轮A8、防脱杆9、弹簧B10、下挡板11、滑轮B12、横向杆13、缺口14、皮垫15、凸起A16、内陷槽17、孔A18、孔B19、圆柱通孔20、孔C21、凸起B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种起重机用吊钩,它包括吊钩本体1,所述的吊钩本体1上部连接有上挡板2,所述的上挡板2右侧连接有吊钩3,所述的吊钩3上端设置有凸起A15,所述的凸起A15下侧连接有承重板4,所述的凸起A15和上挡板2之间连接有弹簧A5,所述的吊钩3下端上表面设置有皮垫14,所述的吊钩本体1下部设置有圆柱通孔19,所述的圆柱通孔19内设置有横向杆12,所述的横向杆12和圆柱通孔19内壁之间设置有万向滚珠6,所述的横向杆12左端连接有滑轮A7,所述的横向杆12右端连接有滑轮B11,所述的吊钩本体1下表面连接有下挡板10,所述的下挡板10左端设置有防脱杆8,所述的防脱杆8上端设置有凸起B21,所述的凸起B21和下挡板10之间连接有弹簧B9,所述的防脱杆8下端右侧开设有缺口13。
本实用新型安装在起重机上,当起重机正常工作时,吊钩下端挂住起吊物体,在吊钩本体上移的过程中,会受到拉力的作用,使得弹簧A压缩,与吊钩内陷槽接触的滑轮B在吊钩本体的带动下沿着内陷槽向上滚动,在吊钩的作用下,与滑轮B连接的横向杆左移,横向杆左端连接的滑轮A同防脱杆接触,并在其上面滚动的过程中,将防脱杆向下压缩,当上挡板上升到与承重板接触的时候,此时防脱杆上的缺口恰好同吊钩下端闭合接触,当起吊工作完成后,防脱杆和吊钩分别在滑轮A和滑轮B的作用下向上运动到原来的位置,横向杆也滑动到中间位置,有利于重物的取出,吊钩本体上设置的万向滚珠能有效地减小横向杆运动的摩擦,吊钩下端设置的皮垫也能够增强起吊物体的防滑性;本实用新型具有设计合理、使用方便、安全高效、能有效防止脱钩的优点。
实施例2
如图1、图2和图3所示,一种起重机用吊钩,它包括吊钩本体1,所述的吊钩本体1上部连接有上挡板2,所述的上挡板2右侧连接有吊钩3,所述的吊钩3上端设置有凸起A15,所述的凸起A15下侧连接有承重板4,所述的凸起A15和上挡板2之间连接有弹簧A5,所述的吊钩3下端上表面设置有皮垫14,所述的吊钩本体1下部设置有圆柱通孔19,所述的圆柱通孔19内设置有横向杆12,所述的横向杆12和圆柱通孔19内壁之间设置有万向滚珠6,所述的横向杆12左端连接有滑轮A7,所述的横向杆12右端连接有滑轮B11,所述的吊钩本体1下表面连接有下挡板10,所述的下挡板10左端设置有防脱杆8,所述的防脱杆8上端设置有凸起B21,所述的凸起B21和下挡板10之间连接有弹簧B9,所述的防脱杆8下端右侧开设有缺口13。
所述的上挡板2和下挡板10与吊钩本体1的连接方式均为焊接。
所述的上挡板2左端设置有用于连接吊钩本体1的孔A17,所述上挡板2右端设置有用于连接吊钩3的孔B18。
所述的下挡板10左端设置有用于连接防脱杆8的孔C20。
所述的吊钩3中部设置有内陷槽16。
所述的滑轮A7的直径大于滑轮B11的直径。
所述的万向滚珠6的数量至少为四个。
本实用新型安装在起重机上,当起重机正常工作时,吊钩下端挂住起吊物体,在吊钩本体上移的过程中,会受到拉力的作用,使得弹簧A压缩,与吊钩内陷槽接触的滑轮B在吊钩本体的带动下沿着内陷槽向上滚动,在吊钩的作用下,与滑轮B连接的横向杆左移,横向杆左端连接的滑轮A同防脱杆接触,并在其上面滚动的过程中,将防脱杆向下压缩,当上挡板上升到与承重板接触的时候,此时防脱杆上的缺口恰好同吊钩下端闭合接触,当起吊工作完成后,防脱杆和吊钩分别在滑轮A和滑轮B的作用下向上运动到原来的位置,横向杆也滑动到中间位置,有利于重物的取出,吊钩本体上设置的万向滚珠能有效地减小横向杆运动的摩擦,吊钩下端设置的皮垫也能够增强起吊物体的防滑性;本实用新型具有设计合理、使用方便、安全高效、能有效防止脱钩的优点。
Claims (7)
1.一种起重机用吊钩,它包括吊钩本体,其特征在于:所述的吊钩本体上部连接有上挡板,所述的上挡板右侧连接有吊钩,所述的吊钩上端设置有凸起A,所述的凸起A下侧连接有承重板,所述的凸起A和上挡板之间连接有弹簧A,所述的吊钩下端上表面设置有皮垫,所述的吊钩本体下部设置有圆柱通孔,所述的圆柱通孔内设置有横向杆,所述的横向杆和圆柱通孔内壁之间设置有万向滚珠,所述的横向杆左端连接有滑轮A,所述的横向杆右端连接有滑轮B,所述的吊钩本体下表面连接有下挡板,所述的下挡板左端设置有防脱杆,所述的防脱杆上端设置有凸起B,所述的凸起B和下挡板之间连接有弹簧B,所述的防脱杆下端右侧开设有缺口。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩,其特征在于:所述的上挡板和下挡板与吊钩本体的连接方式均为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩,其特征在于:所述的上挡板左端设置有用于连接吊钩本体的孔A,所述上挡板右端设置有用于连接吊钩的孔B。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩,其特征在于:所述的下挡板左端设置有用于连接防脱杆的孔C。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩,其特征在于:所述的吊钩中部设置有内陷槽。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩,其特征在于:所述的滑轮A的直径大于滑轮B的直径。
7.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩,其特征在于:所述的万向滚珠的数量至少为四个。
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CN201520577960.4U CN204823691U (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种起重机用吊钩 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110526109A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-03 | 江苏中利集团股份有限公司 | 金属绕包带安全防脱吊钩 |
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