CN210997108U - 一种激光切割机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机定位装置，包括滑动槽、固定结构、升降结构和工作台，所述工作台顶端的两侧活动连接有升降结构，且升降结构的顶端固定连接有固定结构，所述固定结构从左到右依次设置有容纳柱、内螺纹、固定柱、螺杆、外螺纹、栓块、夹板和蜗轮。本实用新型通过在工作台的内部安装有滑动槽，在升降结构的底端安装有滑动块，当遇到不同大小体积的工件需要切割时，可将升降结构底端设置的滑动块在滑动槽内移动，到达合适位置时将固定栓螺旋插入工作台外侧壁上设置的预留孔内，固定栓将滑动槽与滑动块贯穿固定，通过滑动结构的设置使升降结构的位置可调整，适用于大小不同各种尺寸的工件固定，使装置的适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机固定技术领域，具体为一种激光切割机定位装置。
背景技术
激光切割机对切割工件进行切割时需要对工件进行定位固定，保证在切割时工件不会发生偏移现象，使切割效果更好切割效率更高，现需要一种适用性好固定效果好的定位固定装置，但是现有的激光切割机定位装置存在很多问题或缺陷：
第一，传统的激光切割机定位装置对工件的固定效果不佳，固定过程费时费力；
第二，传统的激光切割机定位装置的固定夹的高度不可调节，遇到不同高度的固定夹需要固定时不可调节固定中心点，固定不够牢固；
第三，传统的激光切割机定位装置遇到大小不同的工件需要固定时固定位置不可调整，装置的适用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机定位装置，以解决上述背景技术中提出的固定效果不佳、高度不可调节和固定大小适用性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机定位装置，包括滑动槽、固定结构、升降结构和工作台，所述工作台顶端的两侧活动连接有升降结构，且升降结构的顶端固定连接有固定结构，所述固定结构从左到右依次设置有容纳柱、内螺纹、固定柱、螺杆、外螺纹、栓块、夹板和蜗轮，所述固定柱的内部固定连接有容纳柱，所述固定柱的外侧壁上活动连接有栓块，且栓块的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的顶端设置有螺杆，且螺杆的一侧固定连接有夹板，所述升降结构的底端固定连接有滑动块，所述工作台的内部固定连接有滑动槽，且滑动槽的内侧壁上设置有滑片,所述工作台的顶端安装有载台。
优选的，所述滑动槽的内侧壁上设置有防磨损颗粒，且防磨损颗粒在滑动槽的内侧壁上呈均匀分布。
优选的，所述螺杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述蜗轮的外侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹和外螺纹呈螺纹连接。
优选的，所述升降结构从左到右依次设置有预留槽、滑块、弹性块、弹簧、柱体、限位槽、升降柱和限位块，所述柱体的内部活动连接有升降柱，且升降柱的一侧安装有滑块，所述滑块的内部设置有弹簧，所述滑块的一侧活动连接有弹性块。
优选的，所述升降柱的另一侧安装有限位块，所述柱体的内侧壁上设置有限位槽，所述柱体的外侧壁上设置有预留槽。
优选的，所述工作台的外侧壁上设置有预留孔，且预留孔的内部活动连接有固定栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种激光切割机定位装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过在装置上安装有固定结构，当需要对切割工件进行切割时，将工件放置在载台上，手动旋转栓块，栓块带动蜗轮旋转，蜗轮外侧壁上设置的内螺纹与蜗轮顶端安装的螺杆上设置的外螺纹螺纹连接，螺纹传动使螺杆在蜗轮顶端左右传动，使螺杆一侧安装的夹板左右移动完成对工件的固定夹紧，通过固定结构的设置使对工件的夹取固定过程简单高效，使对工件进行切割时工件不会发生偏移现象；
(2)通过在装置上工作台顶端的两侧安装有升降结构，遇到不同大小的固定工件需要切割时，需要调整固定夹的高度，找到对工件夹持的中心点，使夹持效果更佳稳定，通过升降结构的的设置，当需要调整夹持高度时将升降柱在柱体内侧壁上滑动，升降柱一侧安装的限位块在柱体内侧壁上设置的限位槽内滑动起限位导向作用，升降柱另一侧安装的滑块在柱体内侧壁上滑动，到达预设位置时滑块内部设置的弹簧弹出与柱体外侧壁上设置的预留槽卡接固定，完成固定过程，通过升降结构的设置使夹取固定高度可调节，使对不同高度工件固定效果更稳定；
(3)通过在工作台的内部安装有滑动槽，在升降结构的底端安装有滑动块，当遇到不同大小体积的工件需要切割时，可将升降结构底端设置的滑动块在滑动槽内移动，到达合适位置时将固定栓螺旋插入工作台外侧壁上设置的预留孔内，固定栓将滑动槽与滑动块贯穿固定，通过滑动结构的设置使升降结构的位置可调整，适用于大小不同各种尺寸的工件固定，使装置的适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的固定结构正视结构示意图；
图3为本实用新型的升降结构正视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、滑动块；2、固定栓；3、滑动槽；4、载台；5、滑片；6、固定结构；601、容纳柱；602、内螺纹；603、固定柱；604、螺杆；605、外螺纹；606、栓块；607、夹板；608、蜗轮；7、升降结构；701、预留槽；702、滑块；703、弹性块；704、弹簧；705、柱体；706、限位槽；707、升降柱；708、限位块；8、预留孔；9、工作台；10、防磨损颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割机定位装置，包括滑动槽3、固定结构6、升降结构7和工作台9，工作台9顶端的两侧活动连接有升降结构7，工作台9的外侧壁上设置有预留孔8，且预留孔8的内部活动连接有固定栓2，使移动结束后固定栓2可插入预留孔8内对滑动槽3和滑动块1进行有效固定；
升降结构7从左到右依次设置有预留槽701、滑块702、弹性块703、弹簧704、柱体705、限位槽706、升降柱707和限位块708，柱体705的内部活动连接有升降柱707，且升降柱707的一侧安装有滑块702，滑块702的内部设置有弹簧704，滑块702的一侧活动连接有弹性块703升降柱707的另一侧安装有限位块708，柱体705的内侧壁上设置有限位槽706，柱体705的外侧壁上设置有预留槽701；
具体地，如图1图3所示，在装置上工作台9顶端的两侧安装有升降结构7，遇到不同大小的固定工件需要切割时，需要调整固定夹的高度，找到对工件夹持的中心点，使夹持效果更佳稳定，通过升降结构7的的设置，当需要调整夹持高度时将升降柱707在柱体705内侧壁上滑动，升降柱707一侧安装的限位块708在柱体705内侧壁上设置的限位槽706内滑动起限位导向作用，升降柱707另一侧安装的滑块702在柱体705内侧壁上滑动，到达预设位置时滑块702内部设置的弹簧704弹出与柱体705外侧壁上设置的预留槽701卡接固定，完成固定过程，通过升降结构7的设置使夹取固定高度可调节，使对不同高度工件固定效果更稳定；
且升降结构7的顶端固定连接有固定结构6，固定结构6从左到右依次设置有容纳柱601、内螺纹602、固定柱603、螺杆604、外螺纹605、栓块606、夹板607和蜗轮608，固定柱603的内部固定连接有容纳柱601，固定柱603的外侧壁上活动连接有栓块606，且栓块606的一端固定连接有蜗轮608，蜗轮608的顶端设置有螺杆604，且螺杆604的一侧固定连接有夹板607，螺杆604的外侧壁上设置有外螺纹605，蜗轮608的外侧壁上设置有内螺纹602，且内螺纹602和外螺纹605呈螺纹连接；
具体地，如图1图2所示，通过在装置上安装有固定结构6，当需要对切割工件进行切割时，将工件放置在载台4上，手动旋转栓块606，栓块606带动蜗轮608旋转，蜗轮608外侧壁上设置的内螺纹602与蜗轮608顶端安装的螺杆604上设置的外螺纹605螺纹连接，螺纹传动使螺杆604在蜗轮608顶端左右传动，使螺杆604一侧安装的夹板607左右移动完成对工件的固定夹紧，通过固定结构6的设置使对工件的夹取固定过程简单高效，使对工件进行切割时工件不会发生偏移现象；
升降结构7的底端固定连接有滑动块1，工作台9的内部固定连接有滑动槽3，滑动槽3的内侧壁上设置有防磨损颗粒10，且防磨损颗粒10在滑动槽3的内侧壁上呈均匀分布，使长期使用时滑动槽3与滑动块1滑动摩擦时减少摩擦力，延长使用年限；
滑动槽3的内侧壁上设置有滑片5,工作台9的顶端安装有载台4。
工作原理：使用时，将需要切割的工件放置在载台4上由固定结构6对其进行固定，通过在装置上安装有固定结构6，当需要对切割工件进行切割时，将工件放置在载台4上，手动旋转栓块606，栓块606带动蜗轮608旋转，蜗轮608外侧壁上设置的内螺纹602与蜗轮608顶端安装的螺杆604上设置的外螺纹605螺纹连接，螺纹传动使螺杆604在蜗轮608顶端左右传动，使螺杆604一侧安装的夹板607左右移动完成对工件的固定夹紧，通过固定结构6的设置使对工件的夹取固定过程简单高效，使对工件进行切割时工件不会发生偏移现象，在装置上工作台9顶端的两侧安装有升降结构7，遇到不同大小的固定工件需要切割时，需要调整固定夹的高度，找到对工件夹持的中心点，使夹持效果更佳稳定，通过升降结构7的的设置，当需要调整夹持高度时将升降柱707在柱体705内侧壁上滑动，升降柱707一侧安装的限位块708在柱体705内侧壁上设置的限位槽706内滑动起限位导向作用，升降柱707另一侧安装的滑块702在柱体705内侧壁上滑动，到达预设位置时滑块702内部设置的弹簧704弹出与柱体705外侧壁上设置的预留槽701卡接固定，完成固定过程，通过升降结构7的设置使夹取固定高度可调节，使对不同高度工件固定效果更稳定，在工作台9的内部安装有滑动槽3，在升降结构7的底端安装有滑动块1，当遇到不同大小体积的工件需要切割时，可将升降结构7底端设置的滑动块1在滑动槽3内移动，到达合适位置时将固定栓2螺旋插入工作台9外侧壁上设置的预留孔8内，固定栓2将滑动槽3与滑动块1贯穿固定，通过滑动结构的设置使升降结构7的位置可调整，适用于大小不同各种尺寸的工件固定，使装置的适用性更强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种激光切割机定位装置，包括滑动槽(3)、固定结构(6)、升降结构(7)和工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)顶端的两侧活动连接有升降结构(7)，且升降结构(7)的顶端固定连接有固定结构(6)，所述固定结构(6)从左到右依次设置有容纳柱(601)、内螺纹(602)、固定柱(603)、螺杆(604)、外螺纹(605)、栓块(606)、夹板(607)和蜗轮(608)，所述固定柱(603)的内部固定连接有容纳柱(601)，所述固定柱(603)的外侧壁上活动连接有栓块(606)，且栓块(606)的一端固定连接有蜗轮(608)，所述蜗轮(608)的顶端设置有螺杆(604)，且螺杆(604)的一侧固定连接有夹板(607)，所述升降结构(7)的底端固定连接有滑动块(1)，所述工作台(9)的内部固定连接有滑动槽(3)，且滑动槽(3)的内侧壁上设置有滑片(5),所述工作台(9)的顶端安装有载台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述滑动槽(3)的内侧壁上设置有防磨损颗粒(10)，且防磨损颗粒(10)在滑动槽(3)的内侧壁上呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述螺杆(604)的外侧壁上设置有外螺纹(605)，所述蜗轮(608)的外侧壁上设置有内螺纹(602)，且内螺纹(602)和外螺纹(605)呈螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述升降结构(7)从左到右依次设置有预留槽(701)、滑块(702)、弹性块(703)、弹簧(704)、柱体(705)、限位槽(706)、升降柱(707)和限位块(708)，所述柱体(705)的内部活动连接有升降柱(707)，且升降柱(707)的一侧安装有滑块(702)，所述滑块(702)的内部设置有弹簧(704)，所述滑块(702)的一侧活动连接有弹性块(703)。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述升降柱(707)的另一侧安装有限位块(708)，所述柱体(705)的内侧壁上设置有限位槽(706)，所述柱体(705)的外侧壁上设置有预留槽(701)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述工作台(9)的外侧壁上设置有预留孔(8)，且预留孔(8)的内部活动连接有固定栓(2)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111941315A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-17 | 嘉兴学院 | 一种用于传感器生产加工的夹装装置 |
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2019
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