CN220161826U - 一种钢管夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制作技术领域，具体为一种钢管夹具，包括底板和固定板，所述底板的上部设置有固定板；所述底板的两壁开设有活动槽，所述活动槽的上壁设置有滑动板，所述滑动板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部安装有螺丝钉，所述滑动板的上壁焊接有固定板，所述螺杆的下端连接有限位架。本实用新型，通过在底板的两壁开设有活动槽，并在活动槽内设置有滑动板，滑动板的内部开设有螺纹槽，并在螺纹槽的内部开设有螺丝钉，通过螺丝钉进行固定，可以实现滑动板带动上部的竖板等固定设备左右移动螺杆的上端连接有把手，螺杆的下端连接有限位架，可以通过转动把手来控制限位架的上下移动，能对钢管完成固定。

Description

一种钢管夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制作技术领域，具体为一种钢管夹具。

背景技术

钢管夹具，是用来将钢管放进夹具内，然后可以实现对钢管进行一定的夹持，在现在机械制作中，多需要一种钢管夹具来对现有钢管进行稳定的夹持，从而方便对钢管进行切割，打磨，上漆等操作，但是现有的钢管夹具一般结构比较简单，功能比较单一，且夹持的操作比较复杂，需要用螺丝钉来进行固定，可能夹持的效果可以，但是在完成对钢管的工作后可能不方便进行更换，且不能够调整夹持的长度，对于较长的钢管夹持时效果就没有那么好，为此我们提出了一种钢管夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管夹具更换钢管时比较不便，不能够调整夹持的长度且功能比较单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管夹具，包括底板和固定板，所述底板的上部设置有固定板；

所述底板的两壁开设有活动槽，所述活动槽的上壁设置有滑动板，所述滑动板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部安装有螺丝钉，所述滑动板的上壁焊接有固定板，所述固定板的内部焊接有竖板，所述竖板的内部安装有螺纹套，所述螺纹套的内部安装有螺杆，所述螺杆的下端连接有限位架。

优选的，所述滑动板的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的高度大于活动槽的上壁到底板上壁的间距。

优选的，所述竖板的内壁开设有第二滑动槽，所述竖板的上壁开设有孔，所述孔的直径与螺纹套的外径相适配，所述第二滑动槽的直径与限位架的两端外壁相适配。

优选的，所述螺杆的上端焊接有把手，所述把手由圆柱体构成。

优选的，所述底板的上壁焊接有铁板，所述铁板的厚度与钢管的底部相持平。

优选的，所述底板的右壁设置有放置板，所述放置板的上壁等距开设有与钢管外径相适配的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在底板的两壁开设有活动槽，并在活动槽内设置有滑动板，滑动板的内部开设有螺纹槽，并在螺纹槽的内部开设有螺丝钉，通过螺丝钉进行固定，可以实现滑动板带动上部的竖板等固定设备左右移动，可以根据所夹持的钢管长度来调整所夹持的长度距离，使夹持的效果更加的好；

并且在滑动板的上端焊接有竖板，竖板内部设置有螺纹套，螺纹套的内部设置有螺杆，螺杆的上端连接有把手，螺杆的下端连接有限位架，可以通过转动把手来控制限位架的上下移动，能对钢管完成固定。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构侧视示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的竖板处结构侧视示意图；

图4为本实用新型的竖板处结构侧视剖面示意图。

图中：1、底板；2、活动槽；3、滑动板；4、螺纹槽；5、螺丝钉；6、第一滑动槽；7、固定板；8、限位架；9、竖板；10、第二滑动槽；11、螺纹套；12、螺杆；13、把手；14、铁板；15、放置板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管夹具，包括底板1和固定板7，底板1的上部设置有固定板7；

底板1的两壁开设有活动槽2，活动槽2的上壁设置有滑动板3，滑动板3的内部开设有螺纹槽4，螺纹槽4的内部安装有螺丝钉5，滑动板3的上壁焊接有固定板 7，固定板7的内部焊接有竖板 9，竖板9的内部安装有螺纹套 11，螺纹套11的内部安装有螺杆 12，螺杆12的下端连接有限位架8。

进一步的，滑动板3的内部开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6的高度大于活动槽2的上壁到底板1上壁的间距，如图1所示，该结构可以使滑动板3能在活动槽2内滑动，能够进而调整夹持的长度。

进一步的，竖板9的内壁开设有第二滑动槽10，竖板9的上壁开设有孔，孔的直径与螺纹套11的外径相适配，第二滑动槽10的直径与限位架8的两端外壁相适配，如图3所示，该结构可以使限位架8在竖板9内上下移动的时候受两边限制不会晃动，更方便对钢管进行夹持。

进一步的，螺杆12的上端焊接有把手13，把手13由圆柱体构成，如图3所示，该结构可以实现通过握住把手13进行转动带动限位架8进行上下移动。

进一步的，底板1的上壁焊接有铁板14，铁板14的厚度与钢管的底部相持平，如图2所示，该结构可以使对钢管进行切割时，防止切割到底板1损伤设备，能保持设备的长期使用性。

进一步的，底板1的右壁设置有放置板15，放置板15的上壁等距开设有与钢管外径相适配的槽，如图2所示，该结构可以实现在放置板15内放置钢管，使在对钢管进行一定的工作时更加的方便，增加设备的实用性。

工作原理：整个装置以底板1为支架板，在底板1的两壁开设有活动槽2，活动槽2内可放置有滑动板3进行滑动，并且在滑动板3的内部开设有螺纹槽4，在滑动后调整好距离时，可以通过在螺纹槽4的内部安装有螺丝钉5对滑动板3进行固定；当需要对钢管进行夹持时，可以从竖板9内侧边插入放置在固定板7的上壁所开设的槽内，再通过把手13进行转动从而带动螺杆12进行转动，螺杆12在螺纹套11内会往下移对钢管进行一个固定；

同时在底板1的上壁的上部安装有铁板14，来防止当需要对钢管进行切割工作时切割到底板1的上壁，进而能提高设备的耐用性，同时，在底板1的右壁连接有放置板15，在放置板15的上部开设的槽内可放置钢管，使进行对钢管进行工作时更加的方便，增群设备的实用性。以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢管夹具，包括底板(1)和固定板(7)，所述底板(1)的上部设置有固定板(7)；

其特征在于：所述底板(1)的两壁开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的上壁设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)的内部开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的内部安装有螺丝钉(5)，所述滑动板(3)的上壁焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的内部焊接有竖板(9)，所述竖板(9)的内部安装有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的内部安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的下端连接有限位架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述滑动板(3)的内部开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)的高度大于活动槽(2)的上壁到底板(1)上壁的间距。

3.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述竖板(9)的内壁开设有第二滑动槽(10)，所述竖板(9)的上壁开设有孔，所述孔的直径与螺纹套(11)的外径相适配，所述第二滑动槽(10)的直径与限位架(8)的两端外壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述螺杆(12)的上端焊接有把手(13)，所述把手(13)由圆柱体构成。

5.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述底板(1)的上壁焊接有铁板(14)，所述铁板(14)的厚度与钢管的底部相持平。

6.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述底板(1)的右壁设置有放置板(15)，所述放置板(15)的上壁等距开设有与钢管外径相适配的槽。