CN220902357U - 一种主箱体焊接定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构，所述定位机构的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构，所述定位机构包括固定在夹具底座上表面左侧的基准板，所述夹具底座上表面的右侧固定有支撑板。该主箱体焊接定位夹具，通过设置了定位机构，经基准板、支撑板、平面定位块、固定架和电动推杆以及定位板等之间的相互配合，能够利用平面定位块对主箱体的底部进行平面支撑保持底部水平，且左侧基准板能够作为定位参考保持主箱体的垂直性，同时定位板能够经电动推杆驱动移动根据主箱体的尺寸进行调节定位固定，提高对主箱体定位的实用性。

Description

一种主箱体焊接定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种主箱体焊接定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

中国专利公开号(CN 209850421 U)中公开的一种用于主箱体加工的固定夹具，包括底板、竖直夹具座和夹持气缸，所述的底板上端面四角处竖直安装有竖直夹具座，竖直夹具座上端竖直安装有顶杆朝上的夹持气缸，夹持气缸的顶杆上安装有长条形夹持块，位于后部左端的竖直夹具座的右侧安装有组合式定位座，位于后部右端的竖直夹具座的左侧安装有定位凸起，位于前部的竖直夹具座上的长条形夹持块的一端朝底板中部上方方向倾斜，该实用新型具有固定效果好、操作方便、更换速度快等特点，但是该专利中还存在着不便于根据箱体宽度进行调节焊接定位使用的问题，在现有技术中的竖直夹具座在底板上的位置是固定的，因此只能对固定尺寸的主箱体进行定位夹持使用，而主箱体的尺寸是随生产需求进行批次生产作用于不同用途的工件中，固定尺寸定位固定限制了夹具的使用范围，影响其实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主箱体焊接定位夹具，具备方便调节焊接定位等优点，解决了现有技术中存在着不便于根据箱体宽度进行调节焊接定位使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构，所述定位机构的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构；

所述定位机构包括固定在夹具底座上表面左侧的基准板，所述夹具底座上表面的右侧固定有支撑板，所述支撑板的右侧固定有固定座，所述固定座的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至支撑板的左侧且固定有定位板，所述夹具底座的上表面固定有平面定位块。

进一步，所述基准板与夹具底座之间的夹角角度为九十度，所述基准板的长度与夹具底座的宽度相等。

进一步，所述平面定位块的数量为四个，且均匀分布在夹具底座的上表面，四个所述平面定位块的上表面均位于同一水平线。

进一步，所述定位板的左侧固定有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。

进一步，所述固定机构包括开设在定位板上表面的收纳槽，所述收纳槽的四侧内壁之间滑动连接有调节板，所述调节板的上表面固定有连接板，所述连接板的上表面开设有调节螺孔，所述调节螺孔的内周壁螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底端转动连接有固定板，所述调节板的正面开设有固定孔。

进一步，所述固定孔的数量不少于两个，且均匀分布在调节板的正面，所述定位板的正面开设有插孔，且插孔的内周壁滑动插接有与固定孔内径相适配的插销。

进一步，所述连接板的下表面开设有两个滑孔，且两个滑孔的内周壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均与固定板的上表面固定连接，所述固定螺杆的顶端固定有转盘。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该主箱体焊接定位夹具，通过设置了定位机构，经基准板、支撑板、平面定位块、固定架和电动推杆以及定位板等之间的相互配合，能够利用平面定位块对主箱体的底部进行平面支撑保持底部水平，且左侧基准板能够作为定位参考保持主箱体的垂直性，同时定位板能够经电动推杆驱动移动根据主箱体的尺寸进行调节定位固定，提高对主箱体定位的实用性。

2、该主箱体焊接定位夹具，通过设置了固定机构，经收纳槽、调节板、连接板、调节螺孔，固定螺杆和固定板以及固定孔等之间的相互配合，能够利用调节板在收纳槽内部滑动根据主箱体高度调节固定高度，并且固定螺杆在调节螺孔内部转动能够带动固定板下移与主箱体顶部接触进行固定定位，以便于后续对主箱体的焊接加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构示意图；

图3为本实用新型固定机构示意图。

图中：1夹具底座、2定位机构、201基准板、202支撑板、203固定座、204电动推杆、205定位板、206平面定位块、207缓冲垫、3固定机构、301收纳槽、302调节板、303连接板、304调节螺孔、305固定螺杆、306固定板、307固定孔、308滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座1，夹具底座1上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构2，定位机构2的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构3。

请参阅图2，为了对主箱体焊接加工进行定位使用，本实施例中的定位机构2包括固定在夹具底座1上表面左侧的基准板201，夹具底座1上表面的右侧固定有支撑板202，支撑板202的右侧固定有固定座203，固定座203的上表面固定有电动推杆204，使用者启动电动推杆204，经电动推杆204输出轴伸出推动定位板205向基准板201一侧移动，电动推杆204的输出轴贯穿并延伸至支撑板202的左侧且固定有定位板205，夹具底座1的上表面固定有平面定位块206。

本实施例中的，基准板201与夹具底座1之间的夹角角度为九十度，移动的定位板205推动主箱体移动使其左侧与基准板201进行接触，基准板201能够作为定位参考保持主箱体的垂直性，以便于垂直定位使用，基准板201的长度与夹具底座1的宽度相等，平面定位块206的数量为四个，且均匀分布在夹具底座1的上表面，四个平面定位块206的上表面均位于同一水平线，将主箱体取出并将其底部放置在四个平面定位块206的上表面，因四个平面定位块206的上表面位于同一水平线，因此能够对主箱体的底部进行水平定位使用，定位板205的左侧固定有缓冲垫207，缓冲垫207为橡胶垫，定位板205配合缓冲垫207能够根据主箱体的尺寸进行调节定位固定，并且能够避免挤压对主箱体的刮伤。

请参阅图3，为了对主箱体定位结束后对顶部固定焊接加工使用，本实施例中的固定机构3包括开设在定位板205上表面的收纳槽301，收纳槽301的四侧内壁之间滑动连接有调节板302，调节板302的上表面固定有连接板303，连接板303的上表面开设有调节螺孔304，调节螺孔304的内周壁螺纹连接有固定螺杆305，固定螺杆305的底端转动连接有固定板306，调节板302的正面开设有固定孔307，使用者根据主箱体的高度进行调节固定，先将插销从插孔以及固定孔307内拔出，进而可拉动调节板302在收纳槽301内部滑动带动连接板303根据主箱体的高度进行调节。

本实施例中的，固定孔307的数量不少于两个，且均匀分布在调节板302的正面，定位板205的正面开设有插孔，且插孔的内周壁滑动插接有与固定孔307内径相适配的插销，在根据主箱体的高度进行调节完成后将插销插入固定孔307内即可进行固定避免调节板302继续移动，连接板303的下表面开设有两个滑孔，且两个滑孔的内周壁均滑动连接有滑杆308，两个滑杆308的底端均与固定板306的上表面固定连接，在固定板306移动时会带动滑杆308在滑孔的内部上下滑动来保持固定板306进行垂直线性运动，固定螺杆305的顶端固定有转盘，在对主箱体的顶部进行固定时，使用者通过旋转转盘带动固定螺杆305在调节螺孔304内部转动，进而经固定螺杆305带动固定板306移动与主箱体的顶部接触施加一定的下压力进行固定方便后续焊接加工使用。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对主箱体焊接加工进行定位使用时，首先将主箱体取出并将其底部放置在四个平面定位块206的上表面，因四个平面定位块206的上表面位于同一水平线，因此能够对主箱体的底部进行水平定位使用，然后使用者启动电动推杆204，经电动推杆204输出轴伸出推动定位板205向基准板201一侧移动，进一步移动的定位板205推动主箱体移动使其左侧与基准板201进行接触，基准板201能够作为定位参考保持主箱体的垂直性，以便于垂直定位使用，同时定位板205配合缓冲垫207能够根据主箱体的尺寸进行调节定位固定，并且能够避免挤压对主箱体的刮伤。

(2)在对主箱体定位结束后对顶部固定焊接加工使用时，首先将主箱体进行放置并经定位机构2对其进行水平和垂直方向的定位固定，同时使用者根据主箱体的高度进行调节固定，先将插销从插孔以及固定孔307内拔出，进而可拉动调节板302在收纳槽301内部滑动带动连接板303根据主箱体的高度进行调节，在调节完成后将插销插入固定孔307内即可进行固定，在对主箱体的顶部进行固定时，使用者通过旋转转盘带动固定螺杆305在调节螺孔304内部转动，进而经固定螺杆305带动固定板306移动与主箱体的顶部接触施加一定的下压力进行固定方便后续焊接加工使用，而在固定板306移动时会带动滑杆308在滑孔的内部上下滑动来保持固定板306进行垂直线性运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构(2)，所述定位机构(2)的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构(3)；

所述定位机构(2)包括固定在夹具底座(1)上表面左侧的基准板(201)，所述夹具底座(1)上表面的右侧固定有支撑板(202)，所述支撑板(202)的右侧固定有固定座(203)，所述固定座(203)的上表面固定有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)的输出轴贯穿并延伸至支撑板(202)的左侧且固定有定位板(205)，所述夹具底座(1)的上表面固定有平面定位块(206)。

2.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述基准板(201)与夹具底座(1)之间的夹角角度为九十度，所述基准板(201)的长度与夹具底座(1)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述平面定位块(206)的数量为四个，且均匀分布在夹具底座(1)的上表面，四个所述平面定位块(206)的上表面均位于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述定位板(205)的左侧固定有缓冲垫(207)，所述缓冲垫(207)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述固定机构(3)包括开设在定位板(205)上表面的收纳槽(301)，所述收纳槽(301)的四侧内壁之间滑动连接有调节板(302)，所述调节板(302)的上表面固定有连接板(303)，所述连接板(303)的上表面开设有调节螺孔(304)，所述调节螺孔(304)的内周壁螺纹连接有固定螺杆(305)，所述固定螺杆(305)的底端转动连接有固定板(306)，所述调节板(302)的正面开设有固定孔(307)。

6.根据权利要求5所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述固定孔(307)的数量不少于两个，且均匀分布在调节板(302)的正面，所述定位板(205)的正面开设有插孔，且插孔的内周壁滑动插接有与固定孔(307)内径相适配的插销。

7.根据权利要求5所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述连接板(303)的下表面开设有两个滑孔，且两个滑孔的内周壁均滑动连接有滑杆(308)，两个所述滑杆(308)的底端均与固定板(306)的上表面固定连接，所述固定螺杆(305)的顶端固定有转盘。