CN219189207U - 一种金属制品用夹紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品用夹紧夹具，包括支架的一端水平固定有导杆，且支架的一端水平固定有平推气缸；夹持件对称设置有两个，且两个夹持件其中一个固定在支架的顶部一端，且两个夹持件另一个水平滑动安装在支架的顶部另一端导杆上，夹持件中滑框竖直设置，且滑框中竖直滑动安装有滑板，调节螺杆竖直螺纹贯穿滑框的底面设置，且调节螺杆的顶端转动连接在滑板的底面上，插接件水平固定在滑板的顶面上，且插接件插接在金属制品中用于夹持金属制品。本实用新型克服现有采用多根螺杆同时夹持管状结构的金属制品的夹持的方式，导致拆装管状结构的金属制品时需要同时操作多根螺杆才能完成金属制品的拆装，拆装工序较为繁琐的问题。

Description

一种金属制品用夹紧夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种金属制品用夹紧夹具。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造，筒状器型结构的金属制品再生产时通常需要将两个管状结构的金属制品进行对接，然后在进行金属制品对接端口的打磨处理后在进行焊接固定两个管状结构的金属制品，对接两个管状结构的金属制品时固定夹持的方式多是通过螺杆进行夹持，但是由于管状结构的金属制品表面较为光滑，单一螺杆夹持稳定性差，需要同时使用多根螺杆同时夹持管状结构的金属制品，才能保持稳定性。

但是上述采用多根螺杆同时夹持管状结构的金属制品的夹持的方式，导致拆装管状结构的金属制品时需要同时操作多根螺杆才能完成金属制品的拆装，拆装工序较为繁琐，同时多根螺杆夹持管状结构的金属制品时，管状结构的金属制品与多根螺杆接触为点接触，多根螺杆的挤压力作用在管状结构的金属制品上，容易导致管状结构的金属制品外表面受力点发生凹陷，造成管状结构的金属制品避免光洁性变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品用夹紧夹具，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：一种金属制品用夹紧夹具，包括：

支架，支架的一端水平固定有导杆，且支架的一端水平固定有平推气缸；

夹持件，夹持件对称设置有两个，且两个夹持件其中一个固定在支架的顶部一端，且两个夹持件另一个水平滑动安装在支架的顶部另一端导杆上，夹持件包括滑框、滑板、调节螺杆和插接件，其中滑框竖直设置，且滑框中竖直滑动安装有滑板，调节螺杆竖直螺纹贯穿滑框的底面设置，且调节螺杆的顶端转动连接在滑板的底面上，插接件水平固定在滑板的顶面上，且插接件插接在金属制品中用于夹持金属制品。

进一步的，插接件包括孔块和插筒，其中孔块竖直固定在滑板的顶面上，插筒水平固定在孔块的一端，且插筒的外圆周面上均匀贯穿内壁开设有多个滑槽。

进一步的，插筒的内部滑动安装在滑槽中安装有螺孔板，且插筒的外部设置有顶板。

进一步的，顶板的两端均转动连接有支臂，且顶板两端的支臂分别转动连接在插筒的外壁和螺孔板上。

进一步的，孔块中水平插接在插筒中转动连接有平移螺杆，且孔块上水平固定有输出端连接在平移螺杆上的电机，平移螺杆螺纹贯穿螺孔板中部的螺孔设置。

进一步的，顶板远离插筒外壁的端面上垂直固定有弧形板，且弧形板外壁上固定有橡胶片。

进一步的，支架一侧导杆上的夹持件滑框底面固定有滑筒，且滑筒滑动套设在导杆上，支架上水平固定有平推气缸，且平推气缸的输出端连接在滑框的底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、为了避免顶块挤压管状结构的金属制品的内壁造成管状结构的金属制品的内壁损伤，通过设置的弧形板接触管状结构的金属制品的内壁，增加与管状结构的金属制品的内壁接触面积，分散挤压力对管状结构的金属制品的内壁的影响，同时橡胶片的设置有效减少夹持对金属制品的内壁造成损伤，保持了金属制品的内壁的光洁性；

（2）、使用中当插筒插入管状结构的金属制品的内部时，启动孔块上的电机带动平移螺杆转动，驱动插筒滑槽中的螺孔板滑动，从而推动支臂转动上身，推动顶块上移压持在管状结构的金属制品的内壁上，完成对管状结构的金属制品的夹持固定，从而在不需要多次重复调节的情况下，一次完成对管状结构的金属制品夹持，提高了夹持效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支架在分解状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中夹持件在分解状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中插接件在分解状态下的结构示意图。

图中：1、支架；11、导杆；12、平推气缸；2、夹持件；21、滑框；22、滑板；23、调节螺杆；24、插接件；241、孔块；242、插筒；243、滑槽；244、螺孔板；245、顶板；246、支臂；247、弧形板；248、橡胶片；249、平移螺杆；25、滑筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种金属制品用夹紧夹具，包括：

支架1，支架1的一端水平固定有导杆11，且支架1的一端水平固定有平推气缸12；

夹持件2，夹持件2对称设置有两个，且两个夹持件2其中一个固定在支架1的顶部一端，且两个夹持件2另一个水平滑动安装在支架1的顶部另一端导杆11上，夹持件2包括滑框21、滑板22、调节螺杆23和插接件24，其中滑框21竖直设置，且滑框21中竖直滑动安装有滑板22，调节螺杆23竖直螺纹贯穿滑框21的底面设置，且调节螺杆23的顶端转动连接在滑板22的底面上，插接件24水平固定在滑板22的顶面上，且插接件24插接在金属制品中用于夹持金属制品，支架1一侧导杆11上的夹持件2滑框21底面固定有滑筒25，且滑筒25滑动套设在导杆11上，支架1上水平固定有平推气缸12，且平推气缸12的输出端连接在滑框21的底面上，使用中根据管状结构的金属制品的对接高度需求，调节支架1两侧的夹持件2的夹持高度，通过手动转动滑框21上的调节螺杆23，竖直向上推动滑板22上移，带动插接件24夹持管状结构的金属制品在合适的对接高度上，然后在使用插接件24插接在管状结构的金属制品的内部，然后启动支架1上的平推气缸12带动夹持件2携带管状结构的金属制品滑动，与另一侧夹持件2夹持的管状结构的金属制品对接开始焊接，从而完成管状结构的金属制品的夹持对接。

请参阅图4和图5，插接件24包括孔块241和插筒242，其中孔块241竖直固定在滑板22的顶面上，插筒242水平固定在孔块241的一端，且插筒242的外圆周面上均匀贯穿内壁开设有多个滑槽243，插筒242的内部滑动安装在滑槽243中安装有螺孔板244，且插筒242的外部设置有顶板245，顶板245的两端均转动连接有支臂246，且顶板245两端的支臂246分别转动连接在插筒242的外壁和螺孔板244上，孔块241中水平插接在插筒242中转动连接有平移螺杆249，且孔块241上水平固定有输出端连接在平移螺杆249上的电机，平移螺杆249螺纹贯穿螺孔板244中部的螺孔设置，顶板245远离插筒242外壁的端面上垂直固定有弧形板247，且弧形板247外壁上固定有橡胶片248，为了避免顶块245挤压管状结构的金属制品的内壁造成管状结构的金属制品的内壁损伤，通过设置的弧形板247接触管状结构的金属制品的内壁，增加与管状结构的金属制品的内壁接触面积，分散挤压力对管状结构的金属制品的内壁的影响，同时橡胶片248的设置有效减少夹持对金属制品的内壁造成损伤，保持了金属制品的内壁的光洁性，使用中当插筒242插入管状结构的金属制品的内部时，启动孔块241上的电机带动平移螺杆249转动，驱动插筒242滑槽243中的螺孔板244滑动，从而推动支臂246转动上身，推动顶块245上移压持在管状结构的金属制品的内壁上，完成对管状结构的金属制品的夹持固定，从而在不需要多次重复调节的情况下，一次完成对管状结构的金属制品夹持，提高了夹持效率。

工作原理：使用中根据管状结构的金属制品的对接高度需求，调节支架1两侧的夹持件2的夹持高度，通过手动转动滑框21上的调节螺杆23，竖直向上推动滑板22上移，带动插接件24夹持管状结构的金属制品在合适的对接高度上，然后在使用插接件24插接在管状结构的金属制品的内部，使用中当插筒242插入管状结构的金属制品的内部时，启动孔块241上的电机带动平移螺杆249转动，驱动插筒242滑槽243中的螺孔板244滑动，从而推动支臂246转动上身，推动顶块245上移压持在管状结构的金属制品的内壁上，完成对管状结构的金属制品的夹持固定，然后启动支架1上的平推气缸12带动夹持件2携带管状结构的金属制品滑动，与另一侧夹持件2夹持的管状结构的金属制品对接开始焊接，从而完成管状结构的金属制品的夹持对接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品用夹紧夹具，其特征在于，包括：

支架（1），所述支架（1）的一端水平固定有导杆（11），且支架（1）的一端水平固定有平推气缸（12）；

夹持件（2），所述夹持件（2）对称设置有两个，且两个夹持件（2）其中一个固定在支架（1）的顶部一端，且两个夹持件（2）另一个水平滑动安装在支架（1）的顶部另一端导杆（11）上，所述夹持件（2）包括滑框（21）、滑板（22）、调节螺杆（23）和插接件（24），其中滑框（21）竖直设置，且滑框（21）中竖直滑动安装有滑板（22），所述调节螺杆（23）竖直螺纹贯穿滑框（21）的底面设置，且调节螺杆（23）的顶端转动连接在滑板（22）的底面上，所述插接件（24）水平固定在滑板（22）的顶面上，且插接件（24）插接在金属制品中用于夹持金属制品。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品用夹紧夹具，其特征在于，所述插接件（24）包括孔块（241）和插筒（242），其中孔块（241）竖直固定在滑板（22）的顶面上，所述插筒（242）水平固定在孔块（241）的一端，且插筒（242）的外圆周面上均匀贯穿内壁开设有多个滑槽（243）。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品用夹紧夹具，其特征在于，所述插筒（242）的内部滑动安装在滑槽（243）中安装有螺孔板（244），且插筒（242）的外部设置有顶板（245）。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品用夹紧夹具，其特征在于，所述顶板（245）的两端均转动连接有支臂（246），且顶板（245）两端的支臂（246）分别转动连接在插筒（242）的外壁和螺孔板（244）上。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品用夹紧夹具，其特征在于，所述孔块（241）中水平插接在插筒（242）中转动连接有平移螺杆（249），且孔块（241）上水平固定有输出端连接在平移螺杆（249）上的电机，所述平移螺杆（249）螺纹贯穿螺孔板（244）中部的螺孔设置。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品用夹紧夹具，其特征在于，所述顶板（245）远离插筒（242）外壁的端面上垂直固定有弧形板（247），且弧形板（247）外壁上固定有橡胶片（248）。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品用夹紧夹具，其特征在于，所述支架（1）一侧导杆（11）上的夹持件（2）滑框（21）底面固定有滑筒（25），且滑筒（25）滑动套设在导杆（11）上，所述支架（1）上水平固定有平推气缸（12），且平推气缸（12）的输出端连接在滑框（21）的底面上。

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