CN210996902U - 一种车床螺旋槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床螺旋槽加工装置，包括机床座，所述机床座上靠近其左侧的顶部固定连接有支架，所述支架的侧面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括装夹盘，所述装夹盘固定连接在液压伸缩杆的顶部，所述装夹盘的顶部开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁固定连接有支柱，所述支柱的表面套接有套筒，所述支柱的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有螺母，所述套筒上远离螺杆一的一端内壁与凹槽一的内壁之间固定连接有弹簧，所述套筒的右侧铰接有连杆一。本实用新型，通过设置夹紧装置和升降装置，达到了方便更换不同尺寸的刀具以及方便对准的效果。

Description

一种车床螺旋槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种车床螺旋槽加工装置。

背景技术

车床的工作方式为进给运动，主要是利用车刀的进给以及工件的旋转完成想要实现的加工效果，车床可用来完成钻孔，开槽，切削等进行多种工作，螺旋槽是通过丝锥的推进以及工件的旋转完成切削的，传统的车床在进行螺旋槽的加工时吗，只能进行同一种尺寸螺旋槽的加工，现在的车床可实现更换不同刀具来进行工作，但是更换不同尺寸的刀具很不方便，且不好固定，工件与刀具也不好进行对准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床螺旋槽加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床螺旋槽加工装置，包括机床座，其特征在于：所述机床座上靠近其左侧的顶部固定连接有支架，所述支架的侧面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括装夹盘，所述装夹盘固定连接在液压伸缩杆的顶部，所述装夹盘的顶部开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁固定连接有支柱，所述支柱的表面套接有套筒，所述支柱的顶部固定连接有螺杆一，所述螺杆一的表面活动连接有螺母，所述套筒上远离螺杆一的一端内壁与凹槽一的内壁之间固定连接有弹簧，所述套筒的右侧安装有刀具夹持机构，所述机床座上靠近其右侧的顶部固定连接有升降装置。

优选的，所述刀具夹持机构包括连杆一，所述连杆一的上端与套筒的右侧铰接，所述凹槽一的底壁开设有凹槽二，所述连杆一上远离套筒的一端穿过凹槽二的内壁铰接有连杆二。

优选的，所述连杆二的顶端固定连接有固定板，所述固定板的中心活动连接有螺栓，所述螺栓上靠近套筒的一端固定连接有夹板。

优选的，所述夹板有三个，环形阵列分布在装夹盘的侧面。

优选的，所述升降装置包括支撑管，所述支撑管固定连接在机床座的顶部，所述支撑管的内壁套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有电机，所述电机上靠近夹紧装置的一侧固定连接有夹具，所述支撑杆的底部设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮一，所述齿轮一的中心固定连接有转轴，所述转轴上靠近其左侧的一端转动连接在支撑管的内壁，所述转轴上靠近其右侧的一端穿过支撑管的内壁后并固定连接有齿轮二，所述齿轮二的顶部啮合有螺杆，所述螺杆转动连接在固定块的表面，所述固定块固定连接在支撑管的表面。

优选的，所述机床座上靠近其右端的顶部开设有凹槽三，所述凹槽三的内底部固定连接有用来储存切削液的储液罐，所述储液罐的顶部固定连接有泵头，所述泵头的顶部固定连接有导液管，所述导液管上远离泵头的一端延伸至机床座的中部，所述导液管上远离泵头的一端固定连接有喷头。

优选的，所述机床座上靠近其中间的顶部开设有集液槽，所述集液槽的内底部固定连接有排液管。

优选的，所述夹板的表面固定连接有减震条，所述减震条为橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置液压伸缩杆，达到了可完成刀具的进给运动的效果。

二、本实用新型通过设置夹紧装置和刀具夹持机构，达到了可以更换不同尺寸的刀具，方便更换刀具，可加工出不同尺寸的螺旋槽的效果；通过设置螺杆与螺母配合，顺时针转动螺母时，螺母向下移动，推动套筒向下移动，套筒将弹簧压紧，连杆一逆时针转动，带动连杆二向内聚拢，达到了使刀具的夹紧的效果；逆时针转动螺母，螺母向上移动，被压紧的弹簧恢复，连杆一顺时针转动，带动连杆二向外张开，达到了方便更换刀具的效果。

三、本实用新型通过设置三个夹板均匀分布在装夹盘的侧面，达到了可以稳定地固定刀具的效果。

四、本实用新型通过设置升降装置，达到了方便根据工件的尺寸形状设定加工的高度，配合刀具进行加工，方便校准加工位置的效果；通过设置支撑杆通孔内壁的齿条与齿轮一啮合，达到了齿轮一转动可通过齿条控制支撑杆上下移动，从而实现工件上下移动的效果；通过设置转轴上靠近其右侧的一端穿过支撑管的内壁固顶连接有齿轮二，所述齿轮二的顶部啮合有螺杆二的结构，转动螺杆二时，齿轮二发生转动，通过转轴带动齿轮一发生转动，螺杆二停止转动时，可固定齿轮二，使其不发生转动，达到了方便调节高度，且方便固定高度的效果。

五、本实用新型通过设置储液罐，在进行螺旋槽的加工时可以喷洒切削液，达到了在加工过程中能够润滑冷却的效果；通过设置集液槽，达到了能够收集废液再排出的效果。

六、本实用新型通过设置减震条，达到了减轻工作时的震动，防止工件损坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1-机床座、2-支架、3-液压伸缩杆、4-夹紧装置、5-装夹盘、6-凹槽一、7-支柱、8-套筒、9-螺杆一、10-螺母、11-弹簧、12-连杆一、13-凹槽二、14-连杆二、15-固定板、16-螺栓、17-夹板、18-升降装置、19-支撑管、20-支撑杆、21-电机、22-夹具、23-通孔、24-齿条、25-齿轮一、26-转轴、27-齿轮二、28-螺杆二、29-固定块、30-凹槽三、31-储液罐、32-泵头、33-导液管、34-喷头、35-集液槽、36-排液管、37-减震条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种车床螺旋槽加工装置，包括机床座1，机床座1上靠近其左侧的顶部固定连接有支架2，支架2的侧面固定连接有液压伸缩杆3，通过设置液压伸缩杆3，达到了可完成刀具的进给运动的效果，液压伸缩杆3的顶部固定连接有夹紧装置4，通过设置夹紧装置4和刀具夹持机构，达到了可以更换不同尺寸的刀具，方便更换刀具，可加工出不同尺寸的螺旋槽的效果，夹紧装置4包括装夹盘5，装夹盘5固定连接在液压伸缩杆3的顶部，装夹盘5的顶部开设有凹槽一6，凹槽一6的内底部固定连接有支柱7，支柱7的表面套接有套筒8，支柱7的顶部固定连接有螺杆一9，螺杆一9的表面活动连接有螺母10，套筒8上远离螺杆一9的一端内壁与凹槽一6的内壁之间固定连接有弹簧11，套筒8的右侧安装有刀具夹持机构，刀具夹持机构包括连杆一12，连杆一12的上端与套筒18的右侧铰接，凹槽一6的底壁开设有凹槽二13，连杆一12上远离套筒8的一端穿过凹槽二13的内壁铰接有连杆二14，连杆二14的顶端固定连接有固定板15，固定板15的中心活动连接有螺栓16，螺栓16上靠近套筒8的一端固定连接有夹板17，通过设置螺杆一9与螺母10配合，顺时针转动螺母10时，螺母10向下移动，推动套筒8向下移动，套筒8将弹簧11压紧，连杆一12逆时针转动，带动连杆二14向内聚拢，达到了使刀具的夹紧的效果；逆时针转动螺母10，螺母10向上移动，被压紧的弹簧11恢复，连杆一12顺时针转动，带动连杆二14向外张开，达到了方便更换刀具的效果，夹板17有三个，环形阵列分布在装夹盘5的侧面，凹槽二13开设在凹槽一6的底壁，通过设置三个夹板17均匀分布在装夹盘5的侧面，达到了可以稳定地固定刀具的效果，夹板17的表面固定连接有减震条37(图中未示出)，减震条37为橡胶条，通过设置减震条37，达到了减轻工作时的震动，防止工件损坏的效果，机床座1上靠近其右侧的顶部固定连接有升降装置18，通过设置升降装置18，达到了方便根据工件的尺寸形状设定加工的高度，配合刀具进行加工，方便校准加工位置的效果。

升降装置18包括支撑管19，支撑管19固定连接在机床座1的顶部，支撑管19的内壁套接有支撑杆20，支撑杆20的顶部固定连接有电机21，电机21上靠近夹紧装置4的一侧固定连接有夹具22，支撑杆20的底部设有通孔23，通孔23的内壁固定连接有齿条24，齿条24的表面啮合有齿轮一25，通过设置支撑杆20通孔内壁的齿条24与齿轮一25啮合，达到了齿轮一25转动可通过齿条24控制支撑杆20上下移动，从而实现工件上下移动的效果，齿轮一25的中心固定连接有转轴26，转轴26上靠近其左侧的一端转动连接在支撑管19的内壁，转轴26上靠近其右侧的一端穿过支撑管19的内壁后并固定连接有齿轮二27，齿轮二27的顶部啮合有螺杆二28，螺杆二28转动连接在固定块29的表面，固定块29固定连接在支撑管19的表面，通过设置转轴26上靠近其右侧的一端穿过支撑管19的内壁固顶连接有齿轮二27，齿轮二27的顶部啮合有螺杆二28的结构，转动螺杆二28时，齿轮二27发生转动，通过转轴26带动齿轮一25发生转动，螺杆二28停止转动时，可固定齿轮二27，使其不发生转动，达到了方便调节高度，且方便固定高度的效果。

机床座1上靠近其右端的顶部开设有凹槽三30，凹槽三30的内底部固定连接有用来储存切削液的储液罐31，储液罐31的顶部固定连接有泵头32，泵头32的顶部固定连接有导液管33，导液管33上远离泵头32的一端延伸至机床座1的中部，导液管33上远离泵头32的一端固定连接有喷头34，通过设置储液罐31，在进行螺旋槽的加工时可以喷洒切削液，达到了在加工过程中能够润滑冷却的效果，机床座1上靠近其中间的顶部开设有集液槽35，集液槽35的内底部固定连接有排液管36，通过设置集液槽35，达到了能够收集废液再排出的效果。

工作原理：该车床螺旋槽加工装置使用时，将待加工的工件安装在螺杆一9的顶部，顺时针转动螺母10时，螺母10向下移动，推动套筒8向下移动，套筒8将弹簧11压紧，连杆一12逆时针转动，带动连杆二14向内聚拢，达到了使刀具的夹紧的效果，逆时针转动螺母10，螺母10向上移动，被压紧的弹簧11恢复，连杆一12顺时针转动，带动连杆二14向外张开，达到了方便更换刀具的效果，转动螺杆二28，齿轮二27发生转动，通过转轴26带动齿轮一25发生转动，齿轮一25转动可通过齿条24控制支撑杆20上下移动，调整好工件的位置后，停止转动螺杆二28，可固定齿轮二27，使其不发生转动，将刀具与工件的位置对应好后，液压伸缩杆3带动刀具做进给运动，电机21带动工件转动，喷头34喷洒出切削液，降低切削时的温度，起到润滑的作用，使用过的切削液流到集液槽35后，排到装置外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种车床螺旋槽加工装置，包括机床座(1)，其特征在于：所述机床座(1)上靠近其左侧的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的侧面固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的顶部固定连接有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括装夹盘(5)，所述装夹盘(5)固定连接在液压伸缩杆(3)的顶部，所述装夹盘(5)的顶部开设有凹槽一(6)，所述凹槽一(6)的内壁固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)的表面套接有套筒(8)，所述支柱(7)的顶部固定连接有螺杆一(9)，所述螺杆一(9)的表面活动连接有螺母(10)，所述套筒(8)上远离螺杆一(9)的一端内壁与凹槽一(6)的内壁之间固定连接有弹簧(11)，所述套筒(8)的右侧安装有刀具夹持机构，所述机床座(1)上靠近其右侧的顶部固定连接有升降装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种车床螺旋槽加工装置，其特征在于：所述刀具夹持机构包括连杆一(12)，所述连杆一(12)的上端与套筒(8)的右侧铰接，所述凹槽一(6)的底壁开设有凹槽二(13)，所述连杆一(12)上远离套筒(8)的一端穿过凹槽二(13)的内壁铰接有连杆二(14)。

3.根据权利要求2所述的一种车床螺旋槽加工装置，其特征在于：所述连杆二(14)的顶端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的中心活动连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)上靠近套筒(8)的一端固定连接有夹板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种车床螺旋槽加工装置，其特征在于：所述夹板(17)有三个，环形阵列分布在装夹盘(5)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种车床螺旋槽加工装置，其特征在于：所述升降装置(18)包括支撑管(19)，所述支撑管(19)固定连接在机床座(1)的顶部，所述支撑管(19)的内壁套接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶部固定连接有电机(21)，所述电机(21)上靠近夹紧装置(4)的一侧固定连接有夹具(22)，所述支撑杆(20)的底部设有通孔(23)，所述通孔(23)的内壁固定连接有齿条(24)，所述齿条(24)的表面啮合有齿轮一(25)，所述齿轮一(25)的中心固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)上靠近其左侧的一端转动连接在支撑管(19)的内壁，所述转轴(26)上靠近其右侧的一端穿过支撑管(19)的内壁后并固定连接有齿轮二(27)，所述齿轮二(27)的顶部啮合有螺杆二(28)，所述螺杆二(28)转动连接在固定块(29)的表面，所述固定块(29)固定连接在支撑管(19)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种车床螺旋槽加工装置，其特征在于：所述机床座(1)上靠近其右端的顶部开设有凹槽三(30)，所述凹槽三(30)的内底部固定连接有用来储存切削液的储液罐(31)，所述储液罐(31)的顶部固定连接有泵头(32)，所述泵头(32)的顶部固定连接有导液管(33)，所述导液管(33)上远离泵头(32)的一端延伸至机床座(1)的中部，所述导液管(33)上远离泵头(32)的一端固定连接有喷头(34)。

7.根据权利要求1所述的一种车床螺旋槽加工装置，其特征在于：所述机床座(1)上靠近其中间的顶部开设有集液槽(35)，所述集液槽(35)的内底部固定连接有排液管(36)。

8.根据权利要求3所述的一种车床螺旋槽加工装置，其特征在于：所述夹板(17)的表面固定连接有减震条(37)，所述减震条(37)为橡胶条。

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