CN210996732U - 一种梯形组合铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梯形组合铣刀，包括铣刀刀片、刀尖、排屑孔、刀身、连接杆、第一对接螺纹柱、转接头、第一对接孔、第二对接螺纹柱、梯形接头、连接孔和第二对接孔。本实用新型的有益效果是：转接头为圆柱状杆件，且第一对接孔和第二对接孔呈上下对称式设置在转接头的上下两侧，且第一对接孔和第二对接孔的内凹深度为3厘米，转接头的高度为8厘米，防止其梯形组合铣刀无法与所有的外界电机进行对接，梯形接头是圆台状结构构件，且梯形接头通过其底部的第二对接螺纹柱与第二对接孔进行旋拧对接，并与转接头之间呈螺纹转动连接形成一个统一的整体，防止在于外接电机进行连接时无法连接紧固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种梯形组合铣刀，属于铣刀技术领域。
背景技术
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，三次次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。
因此，则需要一种梯形组合铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种梯形组合铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的梯形组合铣刀的底部没有设置刀尖，导致在对一些坚硬的构件进行打磨加工时无法打开缺口，造成一定的麻烦，其二、现有的梯形组合铣刀上没有设置转换杆，导致其梯形组合铣刀无法与所有的外界电机进行对接，其三、现有的梯形组合铣刀的顶部没有设置圆台对接构件，导致在于外接电机进行连接时无法连接紧固。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种梯形组合铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种梯形组合铣刀，包括铣刀刀片、刀尖、排屑孔、刀身、连接杆、第一对接螺纹柱、转接头、第一对接孔、第二对接螺纹柱、梯形接头、连接孔和第二对接孔；所述铣刀刀片焊接设置在刀身的底部端口处，所述刀尖呈外凸式设置在铣刀刀片的中心位置，所述排屑孔呈贯穿式设置在铣刀刀片的侧壁上，所述刀身焊接连接紧固在连接杆的底端，所述连接杆固定连接在刀身、第一对接螺纹柱之间，且所述刀身、连接杆、第一对接螺纹柱构成统一的整体，所述第一对接螺纹柱焊接连接设置在连接杆的顶部端口上，所述转接头旋拧连接固定在第一对接螺纹柱上，所述第一对接孔位于转接头的底部端口上，所述第二对接螺纹柱固定设置在梯形接头的底部，所述梯形接头旋拧固定设置在转接头的上方，所述连接孔呈内凹式设置在梯形接头的顶部，所述第二对接孔设置在转接头的顶部。
优选的，为了防止在对一些坚硬的构件进行打磨加工时无法打开缺口，造成一定的麻烦，所述铣刀刀片呈长方体状，且其厚度为2厘米，并通过高温无缝焊接的技术与刀身进行焊接连接，且该铣刀刀片的刀刃位于其底部端口上。
优选的，为了将铁屑向两侧分离，所述刀身的前后两侧从中间位置延伸至底部端口呈曲线向内凹陷，且该刀身的直径大于连接杆。
优选的，为了防止其梯形组合铣刀无法与所有的外界电机进行对接，所述转接头为圆柱状杆件，且第一对接孔和第二对接孔呈上下对称式设置在转接头的上下两侧，且第一对接孔和第二对接孔的内凹深度为3厘米，转接头的高度为8厘米。
优选的，为了防止在于外接电机进行连接时无法连接紧固，所述梯形接头是圆台状结构构件，且梯形接头通过其底部的第二对接螺纹柱与第二对接孔进行旋拧对接，并与转接头之间呈螺纹转动连接形成一个统一的整体。
本实用新型的有益效果是：该梯形组合铣刀设计合理，铣刀刀片呈长方体状，且其厚度为2厘米，并通过高温无缝焊接的技术与刀身进行焊接连接，且该铣刀刀片的刀刃位于其底部端口上，防止在对一些坚硬的构件进行打磨加工时无法打开缺口，造成一定的麻烦，刀身的前后两侧从中间位置延伸至底部端口呈曲线向内凹陷，且该刀身的直径大于连接杆，将铁屑向两侧分离，转接头为圆柱状杆件，且第一对接孔和第二对接孔呈上下对称式设置在转接头的上下两侧，且第一对接孔和第二对接孔的内凹深度为3厘米，转接头的高度为8厘米，防止其梯形组合铣刀无法与所有的外界电机进行对接，梯形接头是圆台状结构构件，且梯形接头通过其底部的第二对接螺纹柱与第二对接孔进行旋拧对接，并与转接头之间呈螺纹转动连接形成一个统一的整体，防止在于外接电机进行连接时无法连接紧固。
附图说明
图1为本实用新型东南轴侧示意图；
图2为本实用新型西北轴侧示意图；
图3为本实用新型底部示意图。
图中：1、铣刀刀片，2、刀尖，3、排屑孔，4、刀身,5、连接杆,6、第一对接螺纹柱,7、转接头,8、第一对接孔,9、第二对接螺纹柱,10、梯形接头,11、连接孔和12、第二对接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种梯形组合铣刀，包括铣刀刀片1、刀尖2、排屑孔3、刀身4、连接杆5、第一对接螺纹柱6、转接头7、第一对接孔8、第二对接螺纹柱9、梯形接头10、连接孔11和第二对接孔12；所述铣刀刀片1焊接设置在刀身4的底部端口处，所述刀尖2呈外凸式设置在铣刀刀片1的中心位置，所述排屑孔3呈贯穿式设置在铣刀刀片1的侧壁上，所述刀身4焊接连接紧固在连接杆5的底端，所述连接杆5固定连接在刀身4、第一对接螺纹柱6之间，且所述刀身4、连接杆5、第一对接螺纹柱6构成统一的整体，所述第一对接螺纹柱6焊接连接设置在连接杆5的顶部端口上，所述转接头7旋拧连接固定在第一对接螺纹柱6上，所述第一对接孔8位于转接头7的底部端口上，所述第二对接螺纹柱9固定设置在梯形接头10的底部，所述梯形接头10旋拧固定设置在转接头7的上方，所述连接孔11呈内凹式设置在梯形接头10的顶部，所述第二对接孔12设置在转接头7的顶部。
所述铣刀刀片1呈长方体状，且其厚度为2厘米，并通过高温无缝焊接的技术与刀身4进行焊接连接，且该铣刀刀片1的刀刃位于其底部端口上，防止在对一些坚硬的构件进行打磨加工时无法打开缺口，造成一定的麻烦，所述刀身4的前后两侧从中间位置延伸至底部端口呈曲线向内凹陷，且该刀身4的直径大于连接杆5，将铁屑向两侧分离，所述转接头7为圆柱状杆件，且第一对接孔8和第二对接孔12呈上下对称式设置在转接头7的上下两侧，且第一对接孔8和第二对接孔12的内凹深度为3厘米，转接头7的高度为8厘米，防止其梯形组合铣刀无法与所有的外界电机进行对接，所述梯形接头10是圆台状结构构件，且梯形接头10通过其底部的第二对接螺纹柱9与第二对接孔12进行旋拧对接，并与转接头7之间呈螺纹转动连接形成一个统一的整体，防止在于外接电机进行连接时无法连接紧固。
工作原理：在使用该梯形组合铣刀时，先将转接头7通过其底部的第一对接孔8与第一对接螺纹柱6进行旋拧对接紧固，然后通过转接头7顶部的第二对接孔12与梯形接头10上的第二对接螺纹柱9进行螺纹旋拧连接，并保证连接的紧密性之后，将梯形接头10通过其顶部的连接孔11与外接电机的转轴进行旋拧连接即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种梯形组合铣刀，其特征在于：包括铣刀刀片(1)、刀尖(2)、排屑孔(3)、刀身(4)、连接杆(5)、第一对接螺纹柱(6)、转接头(7)、第一对接孔(8)、第二对接螺纹柱(9)、梯形接头(10)、连接孔(11)和第二对接孔(12)；所述铣刀刀片(1)焊接设置在刀身(4)的底部端口处，所述刀尖(2)呈外凸式设置在铣刀刀片(1)的中心位置，所述排屑孔(3)呈贯穿式设置在铣刀刀片(1)的侧壁上，所述刀身(4)焊接连接紧固在连接杆(5)的底端，所述连接杆(5)固定连接在刀身(4)、第一对接螺纹柱(6)之间，且所述刀身(4)、连接杆(5)、第一对接螺纹柱(6)构成统一的整体，所述第一对接螺纹柱(6)焊接连接设置在连接杆(5)的顶部端口上，所述转接头(7)旋拧连接固定在第一对接螺纹柱(6)上，所述第一对接孔(8)位于转接头(7)的底部端口上，所述第二对接螺纹柱(9)固定设置在梯形接头(10)的底部，所述梯形接头(10)旋拧固定设置在转接头(7)的上方，所述连接孔(11)呈内凹式设置在梯形接头(10)的顶部，所述第二对接孔(12)设置在转接头(7)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种梯形组合铣刀，其特征在于：所述铣刀刀片(1)呈长方体状，且其厚度为2厘米，并通过高温无缝焊接的技术与刀身(4)进行焊接连接，且该铣刀刀片(1)的刀刃位于其底部端口上。
3.根据权利要求1所述的一种梯形组合铣刀，其特征在于：所述刀身(4)的前后两侧从中间位置延伸至底部端口呈曲线向内凹陷，且该刀身(4)的直径大于连接杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种梯形组合铣刀，其特征在于：所述转接头(7)为圆柱状杆件，且第一对接孔(8)和第二对接孔(12)呈上下对称式设置在转接头(7)的上下两侧，且第一对接孔(8)和第二对接孔(12)的内凹深度为3厘米，转接头(7)的高度为8厘米。
5.根据权利要求1所述的一种梯形组合铣刀，其特征在于：所述梯形接头(10)是圆台状结构构件，且梯形接头(10)通过其底部的第二对接螺纹柱(9)与第二对接孔(12)进行旋拧对接，并与转接头(7)之间呈螺纹转动连接形成一个统一的整体。
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921669389.3U patent/CN210996732U/zh active Active
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