CN211413817U - 一种组合式单刃刀 - Google Patents

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汤鹏飞
蒋力
刘丽燕
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式单刃刀,包括刀柱、刀刃、第一排屑槽、对接口、刀头、螺纹柱、第二排屑槽、固定孔、对接柱、固定螺栓和螺帽。本实用新型的有益效果是:刀柱的长度为100mm,刀刃的长度为52mm,通过特定的长度,进而满足加工的深度以及精度要求,刀刃呈螺旋状设置在刀柱的顶部,通过螺纹的旋拧对接,保证加工的效率,刀头通过螺纹柱与对接口旋拧对接,便于刀头的更换,刀柱与对接柱通过固定螺栓贯穿固定孔和对接柱,并与螺帽旋拧锁定,通过螺栓的惯出固定,使刀柱快速的与对接柱进行对接固定。

Description

一种组合式单刃刀
技术领域
本实用新型涉及一种单刃刀,具体为一种组合式单刃刀,属于切削刀具技术领域。
背景技术
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面带拔模斜度,普通R角刀,刃长都比较长,刀具刚性强度降低,刀具的强度和刚性达不到要求,刀具使用寿命较短,为了加强刀具强度和刚性,加强刀具的使用寿命,故设计短刃强力型铣刀,用于提高刚性和强度,保证模具精度,模具一次加工到位,对工件进行孔加工时,一般都是先对孔进行粗加工,然后再对孔进行精加工,最后再通过孔的进口端进行倒角,这样的加工方法,需要用到三种工具,需要对工具进行三次装夹,装夹时间较长,效率较低;面铣刀,又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
因此,则需要一种组合式单刃刀来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种单刃刀,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的单刃刀的底部没有设置连接孔,导致需要利用转换接头来与外接固定轴进行固定,导致操作过于繁琐,其二、现有的单刃刀的顶部没有设置钻头,导致在进行工作时需要花费大量的时间进行钻孔。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式单刃刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种组合式单刃刀,包括刀柱、刀刃、第一排屑槽、对接口、刀头、螺纹柱、第二排屑槽、固定孔、对接柱、固定螺栓和螺帽;所述刀柱构成该组合式单刃刀的主体结构,所述刀刃设置在刀柱的顶端,所述第一排屑槽紧贴刀刃设置,所述对接口位于刀刃的顶端,所述刀头连接在对接口上,所述螺纹柱竖直固定在的底部中心处,所述第二排屑槽螺旋设置在刀头的侧壁上,所述固定孔贯穿设置在刀柱的底部侧壁上,所述对接柱连接在刀柱的底部,所述固定螺栓水平固定在对接柱的底部,所述螺帽旋拧锁定在固定螺栓上。
优选的,为了满足加工的深度以及精度要求,所述刀柱的长度为100mm,刀刃的长度为52mm。
优选的,为了保证加工的效率,所述刀刃呈螺旋状设置在刀柱的顶部。
优选的,为了便于刀头的更换,所述刀头通过螺纹柱与对接口旋拧对接。
优选的,为了使刀柱快速的与对接柱进行对接固定,所述刀柱与对接柱通过固定螺栓贯穿固定孔和对接柱,并与螺帽旋拧锁定。
本实用新型的有益效果是:该单刃刀设计合理,刀柱的长度为100mm,刀刃的长度为52mm,通过特定的长度,进而满足加工的深度以及精度要求,刀刃呈螺旋状设置在刀柱的顶部,通过螺纹的旋拧对接,保证加工的效率,刀头通过螺纹柱与对接口旋拧对接,便于刀头的更换,刀柱与对接柱通过固定螺栓贯穿固定孔和对接柱,并与螺帽旋拧锁定,通过螺栓的惯出固定,使刀柱快速的与对接柱进行对接固定。
附图说明
图1为本实用新型整体三维示意图;
图2为本实用新型细部示意图。
图中:1、刀柱,2、刀刃,3、第一排屑槽,4、对接口,5、刀头,6、螺纹柱,7、第二排屑槽,8、固定孔,9、对接柱,10、固定螺栓和11、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种组合式单刃刀,包括刀柱1、刀刃2、第一排屑槽3、对接口4、刀头5、螺纹柱6、第二排屑槽7、固定孔8、对接柱9、固定螺栓10和螺帽11;所述刀柱1构成该组合式单刃刀的主体结构,所述刀刃2设置在刀柱1的顶端,所述第一排屑槽3紧贴刀刃2设置,所述对接口4位于刀刃2的顶端,所述刀头5连接在对接口4上,所述螺纹柱6竖直固定在的底部中心处,所述第二排屑槽7螺旋设置在刀头5的侧壁上,所述固定孔8贯穿设置在刀柱1的底部侧壁上,所述对接柱9连接在刀柱1的底部,所述固定螺栓10水平固定在对接柱9的底部,所述螺帽11旋拧锁定在固定螺栓10上。
所述刀柱1的长度为100mm,刀刃2的长度为52mm,通过特定的长度,进而满足加工的深度以及精度要求,所述刀刃2呈螺旋状设置在刀柱1的顶部,通过螺纹的旋拧对接,保证加工的效率,所述刀头5通过螺纹柱6与对接口4旋拧对接,便于刀头5的更换,所述刀柱1与对接柱9通过固定螺栓10贯穿固定孔8和对接柱9,并与螺帽11旋拧锁定,通过螺栓的惯出固定,使刀柱1快速的与对接柱9进行对接固定。
工作原理:在使用该单刃刀时,先将刀头5通过螺纹柱6与对接口4旋拧对接,便于刀头5的更换,然后再将刀柱1与对接柱9通过固定螺栓10贯穿固定孔8和对接柱9,并与螺帽11旋拧锁定,通过螺栓的惯出固定,使刀柱1快速的与对接柱9进行对接固定即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种组合式单刃刀,其特征在于:包括刀柱(1)、刀刃(2)、第一排屑槽(3)、对接口(4)、刀头(5)、螺纹柱(6)、第二排屑槽(7)、固定孔(8)、对接柱(9)、固定螺栓(10)和螺帽(11);所述刀柱(1)构成该组合式单刃刀的主体结构,所述刀刃(2)设置在刀柱(1)的顶端,所述第一排屑槽(3)紧贴刀刃(2)设置,所述对接口(4)位于刀刃(2)的顶端,所述刀头(5)连接在对接口(4)上,所述螺纹柱(6)竖直固定在的底部中心处,所述第二排屑槽(7)螺旋设置在刀头(5)的侧壁上,所述固定孔(8)贯穿设置在刀柱(1)的底部侧壁上,所述对接柱(9)连接在刀柱(1)的底部,所述固定螺栓(10)水平固定在对接柱(9)的底部,所述螺帽(11)旋拧锁定在固定螺栓(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式单刃刀,其特征在于:所述刀柱(1)的长度为100mm,刀刃(2)的长度为52mm。
3.根据权利要求1所述的一种组合式单刃刀,其特征在于:所述刀刃(2)呈螺旋状设置在刀柱(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种组合式单刃刀,其特征在于:所述刀头(5)通过螺纹柱(6)与对接口(4)旋拧对接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式单刃刀,其特征在于:所述刀柱(1)与对接柱(9)通过固定螺栓(10)贯穿固定孔(8)和对接柱(9),并与螺帽(11)旋拧锁定。
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