CN211413813U - 一种带有刃内结构的r型铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有刃内结构的R型铣刀,包括R刀柱、刀刃、排屑槽、钻头、漏液孔、螺纹柱、垫片、进液口和集液槽。本实用新型的有益效果是:钻头的直径为2mm,R刀柱的直径为14.6mm,通过精确的直径,满足钻探孔的直径需求,刀刃为4刃内R刀,通过多个刀刃,保证该R型铣刀的工作效率,R刀柱的长度为100mm,满足钻探孔的深度需求,R刀柱通过螺纹柱与外接固定轴旋拧锁定连接,通过螺纹的旋拧对接,实现快速的连接,集液槽与漏液孔、进液口之间均贯通连接,且集液槽的直径为2mm,通过细长的集液槽,使集液槽的内部液体产生一定的压强,进而将液体从漏液孔喷射出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种R型铣刀,具体为一种带有刃内结构的R型铣刀,属于切削刀具技术领域。
背景技术
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面带拔模斜度,普通R角刀,刃长都比较长,刀具刚性强度降低,刀具的强度和刚性达不到要求,刀具使用寿命较短,为了加强刀具强度和刚性,加强刀具的使用寿命,故设计短刃强力型铣刀,用于提高刚性和强度,保证模具精度,模具一次加工到位,对工件进行孔加工时,一般都是先对孔进行粗加工,然后再对孔进行精加工,最后再通过孔的进口端进行倒角,这样的加工方法,需要用到三种工具,需要对工具进行三次装夹,装夹时间较长,效率较低;面铣刀,又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
因此,则需要一种带有刃内结构的R型铣刀来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种R型铣刀,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的R型铣刀的底部没有设置螺纹柱,导致在与外接转轴进行连接时步骤相对繁琐,浪费时间,其二、现有的R型铣刀上的集液槽与进液口的直径相等,导致集液槽的内部无法形成一定的压强。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有刃内结构的R型铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种带有刃内结构的R型铣刀,包括R刀柱、刀刃、排屑槽、钻头、漏液孔、螺纹柱、垫片、进液口和集液槽;所述R刀柱构成该R型铣刀的主体结构,所述刀刃设置在R刀柱的顶部端点处,所述排屑槽设置在相邻两个R刀柱之间空隙处,所述钻头位于R刀柱的顶端,所述漏液孔位于钻头的顶部中心位置,所述螺纹柱竖直固定在R刀柱的底部,所述垫片设置在R刀柱与螺纹柱之间的连接处,所述进液口呈内凹式设置在螺纹柱与R刀柱内,所述集液槽水平设置在R刀柱的内部中心处。
优选的,为了满足钻探孔的直径需求,所述钻头的直径为2mm,R刀柱的直径为14.6mm。
优选的,为了保证该R型铣刀的工作效率,所述刀刃为4刃内R刀。
优选的,为了满足钻探孔的深度需求,所述R刀柱的长度为100mm。
优选的,为了实现快速的连接,所述R刀柱通过螺纹柱与外接固定轴旋拧锁定连接。
优选的,为了使集液槽的内部液体产生一定的压强,进而将液体从漏液孔喷射出,所述集液槽与漏液孔、进液口之间均贯通连接,且集液槽的直径为2mm。
本实用新型的有益效果是:该R型铣刀设计合理,钻头的直径为2mm,R刀柱的直径为14.6mm,通过精确的直径,满足钻探孔的直径需求,刀刃为4刃内R刀,通过多个刀刃,保证该R型铣刀的工作效率,R刀柱的长度为100mm,满足钻探孔的深度需求,R刀柱通过螺纹柱与外接固定轴旋拧锁定连接,通过螺纹的旋拧对接,实现快速的连接,集液槽与漏液孔、进液口之间均贯通连接,且集液槽的直径为2mm,通过细长的集液槽,使集液槽的内部液体产生一定的压强,进而将液体从漏液孔喷射出。
附图说明
图1为本实用新型整体三维示意图;
图2为本实用新型顶部示意图;
图3为本实用新型底部示意图;
图4为本实用新型剖面示意图。
图中:1、R刀柱,2、刀刃,3、排屑槽,4、钻头,5、漏液孔,6、螺纹柱,7、垫片,8、进液口和9、集液槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种带有刃内结构的R型铣刀,包括R刀柱1、刀刃2、排屑槽3、钻头4、漏液孔5、螺纹柱6、垫片7、进液口8和集液槽9;所述R刀柱1构成该R型铣刀的主体结构,所述刀刃2设置在R刀柱1的顶部端点处,所述排屑槽3设置在相邻两个R刀柱1之间空隙处,所述钻头4位于R刀柱1的顶端,所述漏液孔5位于钻头4的顶部中心位置,所述螺纹柱6竖直固定在R刀柱1的底部,所述垫片7设置在R刀柱1与螺纹柱6之间的连接处,所述进液口8呈内凹式设置在螺纹柱6与R刀柱1内,所述集液槽9水平设置在R刀柱1的内部中心处。
所述钻头4的直径为2mm,R刀柱1的直径为14.6mm,通过精确的直径,满足钻探孔的直径需求,刀所述刃2为4刃内R刀,通过多个刀刃2,保证该R型铣刀的工作效率,所述R刀柱1的长度为100mm,满足钻探孔的深度需求,所述R刀柱1通过螺纹柱6与外接固定轴旋拧锁定连接,通过螺纹的旋拧对接,实现快速的连接,所述集液槽9与漏液孔5、进液口8之间均贯通连接,且集液槽9的直径为2mm,通过细长的集液槽9,使集液槽9的内部液体产生一定的压强,进而将液体从漏液孔5喷射出。
工作原理:在使用该R型铣刀时,先将R刀柱1通过螺纹柱6与外接固定轴旋拧锁定连接,通过螺纹的旋拧对接,实现快速的连接,并通过垫片7使R刀柱1与外接固定轴之间的连接更紧密,再将清洗液通过进液口8和集液槽9,从漏液孔5喷出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带有刃内结构的R型铣刀,其特征在于:包括R刀柱(1)、刀刃(2)、排屑槽(3)、钻头(4)、漏液孔(5)、螺纹柱(6)、垫片(7)、进液口(8)和集液槽(9);所述R刀柱(1)构成该R型铣刀的主体结构,所述刀刃(2)设置在R刀柱(1)的顶部端点处,所述排屑槽(3)设置在相邻两个R刀柱(1)之间空隙处,所述钻头(4)位于R刀柱(1)的顶端,所述漏液孔(5)位于钻头(4)的顶部中心位置,所述螺纹柱(6)竖直固定在R刀柱(1)的底部,所述垫片(7)设置在R刀柱(1)与螺纹柱(6)之间的连接处,所述进液口(8)呈内凹式设置在螺纹柱(6)与R刀柱(1)内,所述集液槽(9)水平设置在R刀柱(1)的内部中心处。
2.根据权利要求1所述的一种带有刃内结构的R型铣刀,其特征在于:所述钻头(4)的直径为2mm,R刀柱(1)的直径为14.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种带有刃内结构的R型铣刀,其特征在于:所述刀刃(2)为4刃内R刀。
4.根据权利要求1所述的一种带有刃内结构的R型铣刀,其特征在于:所述R刀柱(1)的长度为100mm。
5.根据权利要求1所述的一种带有刃内结构的R型铣刀,其特征在于:所述R刀柱(1)通过螺纹柱(6)与外接固定轴旋拧锁定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有刃内结构的R型铣刀,其特征在于:所述集液槽(9)与漏液孔(5)、进液口(8)之间均贯通连接,且集液槽(9)的直径为2mm。
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