CN202963490U - 用于一次成型加工阶梯孔的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于车床或镗床有可换刀头的刀具领域，具体为一种用于一次成型加工阶梯孔的刀具。一种用于一次成型加工阶梯孔的刀具，包括刀头架(1)和固定架(2)，其特征是：还包括两片刀头甲(31)、两片刀头乙(32)和四片刀头丙(33)，刀头甲(31)、刀头乙(32)和刀头丙(33)都沿刀头固定体(11)的母线方向固定在和刀头固定体(11)端面垂直的四个固定面上。本实用新型加工精度高，易更换，低成本，适用范围广，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于车床或镗床有可换刀头的刀具领域，具体为一种用于一次成型加工阶梯孔的刀具。
背景技术
阶梯孔是机械加工中常见的加工要求，最初采用一副刀具加工一种孔径，经过多次孔加工后形成阶梯孔，这种方法需多次加装刀具，耗时长，且不易保证加工精度；目前有一种一次成型的加工方法逐步得到运用，这种方法在刀头架上沿母线方向依次固定若干刀头，在不同截面上的刀头其加工的孔径不同，这样可把多种孔径的孔在一次加工中完成，但是，目前采用的一次成型刀具是由焊接固定的聚晶金刚石（即Polycrystalline diamond，简称PCD）刀头，刀头刃部形状复杂，加工难度大，且无替换性，增加了加工成本，限制了适用范围。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种加工精度高、易更换、低成本的切削刀具，本实用新型公开了一种用于一次成型加工阶梯孔的刀具。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种用于一次成型加工阶梯孔的刀具，包括刀头架和固定架，刀头架的一端是十字形截面的刀头固定体，刀头架的另一端是圆形截面的连接体，刀头固定体和连接体之间光滑过渡且同心连接，固定架和刀头架的连接体同心连接，其特征是：还包括两片刀头甲、两片刀头乙和四片刀头丙，刀头甲的形状为三角形的一角切去一个凹四边形构成，刀头甲的切削刃为以三角形被切去一角处顶点为中心分别位于两侧的四条折线段；刀头乙和刀头丙的形状都为菱形，刀头乙和刀头丙的切削刃都为菱形一个角的两条边；刀头甲、刀头乙和刀头丙都沿刀头固定体的母线方向固定在和刀头固定体端面垂直的四个固定面上，其中，两片刀头甲和两片刀头乙都固定在刀头固定体的前端，刀头甲和刀头乙围绕刀头固定体的中心轴线相互交错排列，刀头固定体旋转后刀头乙切削刃的顶点所形成的轨迹圆位于刀头甲切削刃的顶点所形成的轨迹圆的前端；四片刀头丙都固定在刀头固定体的后端，刀头固定体旋转后刀头丙切削刃的顶点所形成的轨迹圆都互相重合。
所述的用于一次成型加工阶梯孔的刀具，其特征是：刀头甲的形状为正三角形的一角切去一个凹四边形构成；刀头乙和刀头丙的形状都为其中一个角在60°～90°的菱形。
所述的用于一次成型加工阶梯孔的刀具，其特征是：固定架和刀头架之间用螺钉固定，刀头甲、刀头乙和刀头丙都用螺钉固定在刀头固定体上。
本实用新型将被加工工件的几何形状作尽量简单的拆分，将拆分的几何形状映射到刀片上，避免使用成本较高的电火花加工，仅采用磨削加工就可以制造出合适的刀片，降低了刀具的加工难度，减少了刀具的成本；采用交替错齿的方法，可直接安装可更换的装夹式的刀夹或刀片，保证被加工形状，尤其适用于阶梯孔台阶间的级差较小的场合，同时大大提高了刀具的使用寿命。
本实用新型的有益效果是：加工精度高，易更换，低成本，适用范围广，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型中刀头甲的结构示意图；
图5是本实用新型中刀头乙的结构示意图；
图6是本实用新型中刀头丙的结构示意图；
图7是本实用新型中刀头甲和刀头乙在同一投影面上的投影叠合示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种用于一次成型加工阶梯孔的刀具，包括刀头架1、固定架2、两片刀头甲31、两片刀头乙32和四片刀头丙33，如图1～图6所示，具体结构是：刀头架1的一端是十字形截面的刀头固定体11，刀头架1的另一端是圆形截面的连接体12，刀头固定体11和连接体12之间光滑过渡且同心连接，固定架2和刀头架1的连接体12通过螺钉同心连接；刀头甲31的形状为正三角形的一角切去一个凹四边形构成，刀头甲31的切削刃为以三角形被切去一角处顶点为中心分别位于两侧的四条折线段；刀头乙32和刀头丙33的形状都为菱形，所述菱形的其中一个角在60°～90°，本实施例取75°，刀头乙32和刀头丙33的切削刃都为菱形一个角的两条边；图1～图6中的黑色部分即为切削刃组成的多边形，切削刃可用PCD制成后粘接固定；刀头甲31、刀头乙32和刀头丙33都沿刀头固定体11的母线方向用螺钉固定在和刀头固定体11端面垂直的四个固定面上，其中，两片刀头甲31和两片刀头乙32都固定在刀头固定体11的前端，刀头甲31和刀头乙32围绕刀头固定体11的中心轴线相互交错排列，刀头固定体11旋转后刀头乙32切削刃的顶点所形成的轨迹圆位于刀头甲31切削刃的顶点所形成的轨迹圆的前端；四片刀头丙33都固定在刀头固定体11的后端，刀头固定体11旋转后刀头丙33切削刃的顶点所形成的轨迹圆都互相重合。
本实施例使用时，将固定架2固定在切削机床如车床或镗床上，当刀头甲31、刀头乙32和刀头丙33旋转时，即可一次在待加工零件上加工出孔径不同的孔，刀头甲31和刀头乙32在同一投影面上的投影叠合示意如图7所示。
Claims (3)
1. 一种用于一次成型加工阶梯孔的刀具，包括刀头架(1)和固定架(2)，刀头架(1)的一端是十字形截面的刀头固定体(11)，刀头架(1)的另一端是圆形截面的连接体(12)，刀头固定体(11)和连接体(12)之间光滑过渡且同心连接，固定架(2)和刀头架(1)的连接体(12)同心连接，其特征是：还包括两片刀头甲(31)、两片刀头乙(32)和四片刀头丙(33)，
刀头甲(31)的形状为三角形的一角切去一个凹四边形构成，刀头甲(31)的切削刃为以三角形被切去一角处顶点为中心分别位于两侧的四条折线段；
刀头乙(32)和刀头丙(33)的形状都为菱形，刀头乙(32)和刀头丙(33)的切削刃都为菱形一个角的两条边；
刀头甲(31)、刀头乙(32)和刀头丙(33)都沿刀头固定体(11)的母线方向固定在和刀头固定体(11)端面垂直的四个固定面上，其中，两片刀头甲(31)和两片刀头乙(32)都固定在刀头固定体(11)的前端，刀头甲(31)和刀头乙(32)围绕刀头固定体(11)的中心轴线相互交错排列，刀头固定体(11)旋转后刀头乙(32)切削刃的顶点所形成的轨迹圆位于刀头甲(31)切削刃的顶点所形成的轨迹圆的前端；
四片刀头丙(33)都固定在刀头固定体(11)的后端，刀头固定体(11)旋转后刀头丙(33)切削刃的顶点所形成的轨迹圆都互相重合。
2. 如权利要求1所述的用于一次成型加工阶梯孔的刀具，其特征是：刀头甲(31)的形状为正三角形的一角切去一个凹四边形构成；刀头乙(32)和刀头丙(33)的形状都为其中一个角在60°～90°的菱形。
3. 如权利要求1或2所述的用于一次成型加工阶梯孔的刀具，其特征是：固定架(2)和刀头架(1)之间用螺钉固定，刀头甲(31)、刀头乙(32)和刀头丙(33)都用螺钉固定在刀头固定体(11)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN103537902A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-29 | 芜湖陀曼精机科技有限公司 | 一种高效镗孔车端面组合刀架及其加工阶梯孔的方法 |
| CN104029167A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-10 | 镇江市申茂机械有限公司 | 多功能组合刀具 |
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