CN203541578U - 一种割槽成型刀片 - Google Patents

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朱胜雷
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Abstract

本实用新型涉及五金刀具技术领域，特别涉及一种割槽成型刀片。本实用新型所述的一种割槽成型刀片，包括成型刀片的本体，所述本体包括机夹部，机夹部的两端对称设有两个刀头；所述刀头呈凸字形结构设置，刀头前端的主切削刃与两个侧切削刃之间均开设有弧形倒角，两个侧切削刃尾端的刀头两侧设有沿切削轨迹向后倾斜度的避让角。本实用新型结构合理，在汽车配件的开槽加工中，能一次成型，减少重复的粗车、精车和倒角处理，提高了生产效率和产品的精度；刀片装夹快速，定位更准确。

Description

一种割槽成型刀片
技术领域
本实用新型涉及五金刀具技术领域，特别涉及一种割槽成型刀片。
背景技术
目前，数控机床已经普遍应用于机械加工领域，数控加工具有速度快、精度高、节约人工和材料成本等优点。但是数控机床的应用也对切削刀具提出了更高的要求，高速切削对刀具的磨损也相当严重，因此，数控机场普遍采用成型刀片。成型刀片在加工中相对合金刀片具有相当大的优势，具有无需磨刀，工序流程简单等优点。特别是汽车零部件的加工中，经常有切槽工艺，普通合金刀无法磨出对应内弧倒角，因此需要先粗部开槽，流出倒角余量，再对两侧槽边进行精车和倒内圆角，而倒内圆角需要数控模拟轨迹，其精度不高且费时费刀，导致生产效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、使用方便、加工效率更高的割槽成型刀片。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种割槽成型刀片，包括成型刀片的本体，所述本体包括机夹部，机夹部的两端对称设有两个刀头；所述刀头呈凸字形结构设置，刀头前端的主切削刃与两个侧切削刃之间均开设有弧形倒角，两个侧切削刃尾端的刀头两侧设有沿切削轨迹向后倾斜度的避让角。
进一步地，所述机夹部上设有夹持槽，夹持槽沿切削轨迹设置。
进一步地，所述本体上的机夹部和刀头为一体结构设置。
本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，在汽车配件的开槽加工中，能一次成型，减少重复的粗车、精车和倒角处理，提高了生产效率和产品的精度；刀片装夹快速，定位更准确。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：
10、机夹部；       11、夹持槽；      20、刀头；    21、主切削刃；
22、侧切削刃；     23、避让角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种割槽成型刀片，包括成型刀片的本体，所述本体包括机夹部10，机夹部10上设有夹持槽11，夹持槽11沿切削轨迹设置，夹持槽11与数控机床刀架夹具配合，以提高装刀换刀效率以及定位精度。机夹部10的两端对称设有两个刀头20，机夹部10和刀头20为一体结构设置，简化成型刀片结构，能有效降低生产成本。
所述刀头20呈凸字形结构设置，刀头20前端的主切削刃21与两个侧切削刃22之间均开设有弧形倒角，两个侧切削刃22尾端的刀头20两侧设有沿切削轨迹向后倾斜10度的避让角23；通过主切削刃21和侧切削刃22使开槽加工一次成型，内弧倒角精度更高，提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种割槽成型刀片，包括成型刀片的本体，其特征在于：所述本体包括机夹部（10），机夹部（10）的两端对称设有两个刀头（20）；所述刀头（20）呈凸字形结构设置，刀头（20）前端的主切削刃（21）与两个侧切削刃（22）之间均开设有弧形倒角，两个侧切削刃（22）尾端的刀头（20）两侧设有沿切削轨迹向后倾斜10度的避让角（23）。
2.根据权利要求1所述的割槽成型刀片，其特征在于：所述机夹部（10）上设有夹持槽（11），夹持槽（11）沿切削轨迹设置。
3.根据权利要求1所述的割槽成型刀片，其特征在于：所述本体上的机夹部（10）和刀头（20）为一体结构设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551611A (zh) * 2013-11-01 2014-02-05 无锡雨田精密工具有限公司 一种割槽成型刀片
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