CN203197335U - 圆柱成型刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一次将工件加工成圆柱形的圆柱成型刀，包括用于装夹的刀柄，以及位于刀柄一端与刀柄一体成型的铣削头，铣削头的前端面向外延伸出多个刀片固定部，每个刀片固定部上焊接有铣削刀片，铣削刀片与铣削头前端面形成圆柱形的加工腔；铣削刀片上设置有加工圆柱外表面且与铣削头轴线方向平行的表面刃，与表面刃连接且与铣削头轴线方向形成夹角A的倒角刃；铣削刀片的前端具有与切削头直径方向形成夹角B的第一端面刃，以及与第一端面刃连接且与切削头直径方向形成夹角C的第二端面刃。本实用新型将轮廓刀与倒角刀合成一体，这样在加工过程中，无需更换刀具，一次便可完成工件圆柱形的加工，保证了加工精度，也提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工使用的刀具，具体涉及一种一次将工件加工成圆柱形的成型刀。
背景技术
现有技术中，在将工件加工成圆柱形时，先采用轮廓外形刀将工件加工出圆柱形的，但是对工件的要求时，需要对成型的圆柱形上端进行倒角，这样便需要再使用倒角刀进行倒角，这里便需要更换一次刀具，而在换到的过程中会产生误差，因而圆柱形工件的倒角精度也就得不到保证。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种圆柱成型刀，其能够一次将工件加工成圆柱形且进行倒角，无需更换刀具，保证加工工件的精度。
本实用新型的技术方案如下：
圆柱成型刀，包括用于装夹的刀柄，以及位于刀柄一端与刀柄一体成型的铣削头，所述铣削头的前端面向外延伸出多个刀片固定部，多个刀片固定部分布在铣削头的前端面周边，在每个刀片固定部上焊接有铣削刀片，铣削刀片与铣削头前端面形成圆柱形的加工腔；
所述铣削刀片上设置有加工圆柱外表面且与铣削头轴线方向平行的表面刃，与表面刃连接且与铣削头轴线方向形成夹角A的倒角刃；铣削刀片的前端具有与切削头直径方向形成夹角B的第一端面刃，以及与第一端面刃连接且与切削头直径方向形成夹角C的第二端面刃。
所述夹角A为30°—50°。
所述夹角B为1°-5°。
所述夹角C为10°—15°。
所述刀柄的长度为80mm，铣削头的长度为35mm，铣削刀片与铣削头前端面形成圆柱形加工腔的直径60mm—65mm。
所述切削头前端的切削面与切削头的直径方向形成夹角D，夹角D为10°—20°。
采用了上述方案，在加工工件之前，通过刀柄将成型刀安装于设备上，并精准定位；加工过程中，第一端面刃、第二端面刃与工件接触从工件的表面开始向下加工，由于铣削刀片与铣削头前端面形成圆柱形的加工腔，铣削刀片的表面刃是使工件的被加工部分形成圆形的外表面，倒角刃对加工成型的圆柱体上端周壁进行倒角；相对于现有技术，本实用新型将轮廓刀与倒角刀合成一体，这样在加工过程中，无需更换刀具，一次便可完成工件圆柱形的加工，保证了加工精度，也提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图2中B处放大图；
图4为本实用新型所加工工件的圆柱形示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2、3、4，圆柱成型刀，包括用于装夹的刀柄1，刀柄长度为80mm，直径为32mm，以及位于刀柄一端与刀柄一体成型的铣削头2，铣削头的长度为35mm，直径为80mm，铣削头的前端面向外延伸出两个刀片固定部3，两个刀片固定部均匀分布在铣削头的前端面周边，在每个刀片固定部3上焊接有铣削刀片4，铣削刀片4与铣削头前端面5形成圆柱形的加工腔6；铣削刀片与铣削头前端面形成圆柱形加工腔的直径60mm—65mm。铣削刀片4上设置有加工圆柱外表面且与铣削头轴线方向平行的表面刃7，当然表面刃7也可以与铣削头轴线方向形成夹角E，其大小可以为1°左右；与表面刃7连接且与铣削头轴线方向形成夹角A的倒角刃8；铣削刀片的前端具有与切削头直径方向形成夹角B的第一端面刃9，以及与第一端面刃连接且与切削头直径方向形成夹角C的第二端面刃10。切削头前端的切削面11与切削头的直径方向形成夹角D，夹角D为10°—20°，具体实施中，夹角D可为10°、12°、14°、15°、16°、18°、20°；
其中，夹角A为30°—50°，具体实施，可为30°、35°、40°、45°、50°；夹角B为1°—5°，具体实施，可为1°、2°、3°、4°、5°；夹角C为10°—15°，具体实施，可为10°、11°、12°、13°、14°、15°。
Claims (5)
1.圆柱成型刀，包括用于装夹的刀柄，以及位于刀柄一端与刀柄一体成型的铣削头，其特征在于：所述铣削头的前端面向外延伸出多个刀片固定部，多个刀片固定部分布在铣削头的前端面周边，在每个刀片固定部上焊接有铣削刀片，铣削刀片与铣削头前端面形成圆柱形的加工腔；
所述铣削刀片上设置有加工圆柱外表面且与铣削头轴线方向平行的表面刃，与表面刃连接且与铣削头轴线方向形成夹角A的倒角刃；铣削刀片的前端具有与切削头直径方向形成夹角B的第一端面刃，以及与第一端面刃连接且与切削头直径方向形成夹角C的第二端面刃。
2.根据权利要求1所述的圆柱成型刀，其特征在于：所述夹角A为30°—50°。
3.根据权利要求1所述的圆柱成型刀，其特征在于：所述夹角B为1°—5°。
4.根据权利要求1所述的圆柱成型刀，其特征在于：所述夹角C为10°—15°。
5.根据权利要求1所述的圆柱成型刀，其特征在于：所述刀柄的长度为80mm，铣削头的长度为35mm，铣削刀片与铣削头前端面形成圆柱形加工腔的直径60mm—65mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105397117A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-16 | 四川大学 | 一种环形凸台切削加工装置 |
| CN106180770A (zh) * | 2015-04-17 | 2016-12-07 | 上海睿锆信息科技有限公司 | 工件及其在切削加工中的应用 |
| CN106216720A (zh) * | 2016-09-20 | 2016-12-14 | 苏州科比特切削科技有限公司 | 90°高光倒角刀 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130918 Termination date: 20140207 |