CN209953878U - 一种尖角钨钢铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尖角钨钢铣刀，包括尖端、第一对接凹槽、第一连接螺纹柱、刀身、喷水口、喷气口、转换头、旋拧端、第二对接凹槽、第二连接螺纹柱、第三对接凹槽、第三连接螺纹柱和连接头。本实用新型的有益效果是：转换头为内部呈中空圆柱状结构，且第三对接凹槽焊接设置在旋拧端的底部，旋拧端通过其内部的转轴与转换头进行转动连接，防止在进行拆卸与安装时需要借助多种工具进行同时操作，步骤繁琐，连接头通过第三对接凹槽、第三连接螺纹柱旋拧连接紧固设置在转换头的底部，且连接头的直径与转换头相等，保证连接的紧密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种尖角钨钢铣刀，属于铣刀刀具技术领域。
背景技术
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，三次次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。
因此，则需要一种尖角钨钢铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种尖角钨钢铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的尖角钨钢铣刀的顶端尖头部分通过焊接的方式与其他构件进行连接，导致在尖端铣刀出现损坏需要更换时需要将整个铣刀进行更换，造成不必要的浪费，其二、现有的尖角钨钢铣刀的刀身没有设置喷水口与喷气口，导致在进行工作的时候由于不能对尘屑进行清理而产生堆积从而影响工作，其三、现有的尖角钨钢铣刀的转换头的底部没有转动式旋拧头，导致在进行拆卸与安装时需要借助多种工具进行同时操作，步骤繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尖角钨钢铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种尖角钨钢铣刀，包括尖端、第一对接凹槽、第一连接螺纹柱、刀身、喷水口、喷气口、转换头、旋拧端、第二对接凹槽、第二连接螺纹柱、第三对接凹槽、第三连接螺纹柱和连接头；所述尖端设置在刀身的顶端，所述第一对接凹槽位于尖端内部，所述第一连接螺纹柱焊接设置在刀身的顶端，所述刀身位于尖端和转换头之间，所述喷水口设置在刀身的内侧刀口上，所述喷气口设置在刀身的外侧刀口上，所述转换头通过第二对接凹槽、第二连接螺纹柱旋拧连接紧固在刀身的底部，所述旋拧端呈转动式设置在转换头的底部端口上，所述第二对接凹槽呈内凹式设置在刀身的底部，所述第二连接螺纹柱焊接设置在转换头的顶部，所述第三对接凹槽设置在转换头的底部，所述第三连接螺纹柱焊接设置在连接头的顶端，所述连接头设置在转换头的底部。
优选的，为了防止在尖端铣刀出现损坏需要更换时需要将整个铣刀进行更换，造成不必要的浪费，所述尖端为一种高纯度的钨钢制作而成的四合式尖角刀头，且该尖端通过第一对接凹槽、第一连接螺纹柱旋拧对接紧固连接在刀身的顶端。
优选的，为了防止在进行工作的时候由于不能对尘屑进行清理而产生堆积从而影响工作，所述喷水口、喷气口贯穿刀身并呈等距对称式设置，且喷水口、喷气口的直径相同，并在喷气口的表面焊接设置有一层钢丝防护网。
优选的，为了防止在进行拆卸与安装时需要借助多种工具进行同时操作，步骤繁琐，所述转换头为内部呈中空圆柱状结构，且第三对接凹槽焊接设置在旋拧端的底部，旋拧端通过其内部的转轴与转换头进行转动连接。
优选的，为了保证连接的紧密性，所述连接头通过第三对接凹槽、第三连接螺纹柱旋拧连接紧固设置在转换头的底部，且连接头的直径与转换头相等。
本实用新型的有益效果是：该尖角钨钢铣刀设计合理，尖端为一种高纯度的钨钢制作而成的四合式尖角刀头，且该尖端通过第一对接凹槽、第一连接螺纹柱旋拧对接紧固连接在刀身的顶端，防止在尖端铣刀出现损坏需要更换时需要将整个铣刀进行更换，造成不必要的浪费，喷水口、喷气口贯穿刀身并呈等距对称式设置，且喷水口、喷气口的直径相同，并在喷气口的表面焊接设置有一层钢丝防护网，防止在进行工作的时候由于不能对尘屑进行清理而产生堆积从而影响工作，转换头为内部呈中空圆柱状结构，且第三对接凹槽焊接设置在旋拧端的底部，旋拧端通过其内部的转轴与转换头进行转动连接，防止在进行拆卸与安装时需要借助多种工具进行同时操作，步骤繁琐，连接头通过第三对接凹槽、第三连接螺纹柱旋拧连接紧固设置在转换头的底部，且连接头的直径与转换头相等，保证连接的紧密性。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图；
图2为本实用新型剖面示意图；
图3为本实用新型尖端示意图。
图中：1、尖端，2、第一对接凹槽，3、第一连接螺纹柱，4、刀身,5、喷水口,6、喷气口,7、转换头,8、旋拧端,9、第二对接凹槽,10、第二连接螺纹柱,11、第三对接凹槽,12、第三连接螺纹柱和13、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种尖角钨钢铣刀，包括尖端1、第一对接凹槽2、第一连接螺纹柱3、刀身4、喷水口5、喷气口6、转换头7、旋拧端8、第二对接凹槽9、第二连接螺纹柱10、第三对接凹槽11、第三连接螺纹柱12和连接头13；所述尖端1设置在刀身4的顶端，所述第一对接凹槽2位于尖端1内部，所述第一连接螺纹柱3焊接设置在刀身4的顶端，所述刀身4位于尖端1和转换头7之间，所述喷水口5设置在刀身4的内侧刀口上，所述喷气口6设置在刀身4的外侧刀口上，所述转换头7通过第二对接凹槽9、第二连接螺纹柱10旋拧连接紧固在刀身4的底部，所述旋拧端8呈转动式设置在转换头7的底部端口上，所述第二对接凹槽9呈内凹式设置在刀身4的底部，所述第二连接螺纹柱10焊接设置在转换头7的顶部，所述第三对接凹槽11设置在转换头7的底部，所述第三连接螺纹柱12焊接设置在连接头13的顶端，所述连接头13设置在转换头7的底部。
所述尖端1为一种高纯度的钨钢制作而成的四合式尖角刀头，且该尖端1通过第一对接凹槽2、第一连接螺纹柱3旋拧对接紧固连接在刀身4的顶端，防止在尖端铣刀出现损坏需要更换时需要将整个铣刀进行更换，造成不必要的浪费，所述喷水口5、喷气口6贯穿刀身并呈等距对称式设置，且喷水口5、喷气口6的直径相同，并在喷气口6的表面焊接设置有一层钢丝防护网，防止在进行工作的时候由于不能对尘屑进行清理而产生堆积从而影响工作，所述转换头7为内部呈中空圆柱状结构，且第三对接凹槽11焊接设置在旋拧端8的底部，旋拧端8通过其内部的转轴与转换头进行转动连接，防止在进行拆卸与安装时需要借助多种工具进行同时操作，步骤繁琐，所述连接头13通过第三对接凹槽11、第三连接螺纹柱12旋拧连接紧固设置在转换头7的底部，且连接头13的直径与转换头相等，保证连接的紧密性。
工作原理：在使用该尖角钨钢铣刀时，先将尖端1通过第一对接凹槽2、第一连接螺纹柱3旋拧对接紧固连接在刀身4的顶端，防止在尖端铣刀出现损坏需要更换时需要将整个铣刀进行更换，造成不必要的浪费，然后再依次将刀身4旋拧连接设置在尖端1的底部，再将转换头7旋拧连接设置在刀身4的底部，再将连接头13旋拧连接设置在转换头7的底部即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种尖角钨钢铣刀，其特征在于：包括尖端(1)、第一对接凹槽(2)、第一连接螺纹柱(3)、刀身(4)、喷水口(5)、喷气口(6)、转换头(7)、旋拧端(8)、第二对接凹槽(9)、第二连接螺纹柱(10)、第三对接凹槽(11)、第三连接螺纹柱(12)和连接头(13)；所述尖端(1)设置在刀身(4)的顶端，所述第一对接凹槽(2)位于尖端(1)内部，所述第一连接螺纹柱(3)焊接设置在刀身(4)的顶端，所述刀身(4)位于尖端(1)和转换头(7)之间，所述喷水口(5)设置在刀身(4)的内侧刀口上，所述喷气口(6)设置在刀身(4)的外侧刀口上，所述转换头(7)通过第二对接凹槽(9)、第二连接螺纹柱(10)旋拧连接紧固在刀身(4)的底部，所述旋拧端(8)呈转动式设置在转换头(7)的底部端口上，所述第二对接凹槽(9)呈内凹式设置在刀身(4)的底部，所述第二连接螺纹柱(10)焊接设置在转换头(7)的顶部，所述第三对接凹槽(11)设置在转换头(7)的底部，所述第三连接螺纹柱(12)焊接设置在连接头(13)的顶端，所述连接头(13)设置在转换头(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种尖角钨钢铣刀，其特征在于：所述尖端(1)为一种高纯度的钨钢制作而成的四合式尖角刀头，且该尖端(1)通过第一对接凹槽(2)、第一连接螺纹柱(3)旋拧对接紧固连接在刀身(4)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种尖角钨钢铣刀，其特征在于：所述喷水口(5)、喷气口(6)贯穿刀身(4)并呈等距对称式设置，且喷水口(5)、喷气口(6)的直径相同，并在喷气口(6)的表面焊接设置有一层钢丝防护网。
4.根据权利要求1所述的一种尖角钨钢铣刀，其特征在于：所述转换头(7)为内部呈中空圆柱状结构，且第三对接凹槽(11)焊接设置在旋拧端(8)的底部，旋拧端(8)通过其内部的转轴与转换头(7)进行转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种尖角钨钢铣刀，其特征在于：所述连接头(13)通过第三对接凹槽(11)、第三连接螺纹柱(12)旋拧连接紧固设置在转换头(7)的底部，且连接头(13)的直径与转换头(7)相等。
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