CN210994163U - 釜罐加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种釜罐加液装置，属于定时定量加液技术领域，包括料桶、螺带搅拌杆、计量称台、控制器和支架，螺带搅拌杆垂直设置在料桶内，上端穿过桶盖通过联轴器与变频电机驱动端连接，变频电机驱动螺带搅拌杆进行转动，料桶顶部设置有加料口，底部设置有出液口，料桶通过出液口与放料管连通，放料管上设置有电动阀，料桶设置在计量称台上，计量称台设置在支架上，控制器设置在支架一侧，且与计量称台和电动阀均为信号连接。本实用新型有效保证少量原料在加入配制前已充分混合均匀，设定时间后保证前一步骤投入的物料搅拌均匀后再进行投料，保证产品质量均一稳定，生产效率高，节省生产成本。

Description

釜罐加液装置

技术领域

本实用新型属于定时定量加液技术领域，涉及一种釜罐加液装置。

背景技术

釜罐加液装置是一种配套反应釜或配制罐投料使用的设备，适用于咸味食品香精与调味料调配过程中少量液体原料的加入，现有釜罐生产投料，往往采用人工投料的方式，投料的快慢与步骤间搅拌的时长，直接关系到产品混合的均匀度以及产品的香气香味与外观状态，受到人工操作习惯的隐形很大，往往会出现同一产品不同生产锅次出现较大差异，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种保证产品质量均一稳定，生产效率高，节省生产成本的釜罐加液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

釜罐加液装置，包括料桶、螺带搅拌杆、计量称台、控制器和支架，所述螺带搅拌杆垂直设置在料桶内，上端穿过桶盖通过联轴器与变频电机驱动端连接，所述变频电机驱动螺带搅拌杆进行转动，所述料桶顶部设置有加料口，底部设置有出液口，所述料桶通过出液口与放料管连通，所述放料管上设置有电动阀，所述料桶设置在计量称台上，所述计量称台设置在支架上，所述控制器设置在支架一侧，且与计量称台和电动阀均为信号连接。

进一步的，所述料桶容积为30L～80L，所述料桶底部内侧四周向出液口倾斜，其倾角设置为8°至12°。

进一步的，所述料桶侧壁上端设置有进水口，所述料桶通过水管依次与计量瓶、抽水泵和水箱连通，所述计量瓶与进水口之间的水管上安装有阀门，所述计量瓶、抽水泵和水箱均设置在支架上。

进一步的，所述料桶底部设置为可拆卸清洗盖，所述清洗盖上端通过法兰和密封圈与料桶连接，下端与放料管连接。

进一步的，所述料桶外侧设置有加热装置，所述加热装置和变频电机均与电源电连接，所述出液口处装有温度测试器，所述加热装置和温度测试器均与控制器信号连接。

进一步的，所述支架采用304不锈钢材质，底部安装有万向轮，所述万向轮上装有固定片。

进一步的，所述加料口处设置有掀盖式上盖，所述上盖带有与料桶连接的卡销。

进一步的，所述计量称台上盖有防水罩。

进一步的，所述控制器上带有蜂鸣器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

1、本实用新型可以有效保证少量原料在加入配制前已充分混合均匀，设定时间后保证前一步骤投入的物料搅拌均匀后再进行投料，保证产品质量均一稳定，生产效率高，节省生产成本。

2、本实用新型底部内侧采用10°倾角设计，料液可以充分放净无积料。

3、本实用新型变频电机带动螺带搅拌杆转速可进行调节，从10r/min到120r/min，螺带式搅拌适用于从低至高各种粘度液体物料，物料上下扰动均匀一致。

4、本实用新型可设置料液加料量和加料时间，与电动阀形成连锁，完成设定后电动阀自动进行放料操作。

5、本实用新型加料桶与计量称台固定在304不锈钢支架上，支架地脚带有万向轮与固定片，可将设备自由推动至指定加料的釜罐罐口前，将放料管伸入釜罐口处加料操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型釜罐加液装置示意的示意图；

图2为本实用新型釜罐加液装置和加热装置的连接示意图；

图3为本实用新型釜罐加热装置与输水装置的连接示意图。

附图标记说明：

1、料桶；101、加料口；102、上盖；103、出液口；104、清洗盖；2、螺带搅拌杆；3、计量称台；4、控制器；5、支架；6、变频电机；7、放料管；8、电动阀；9、加热装置；10、电源；11、温度测试器；12、水箱；13、抽水泵；14、计量瓶；15、阀门；16、万向轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，釜罐加液装置，包括料桶1、螺带搅拌杆2、计量称台3、控制器4和支架5，螺带搅拌杆2垂直设置在料桶1内，上端穿过桶盖通过联轴器与变频电机6驱动端连接，变频电机6驱动螺带搅拌杆2进行转动，料桶1顶部设置有加料口101，底部设置有出液口103，料桶1通过出液口103与放料管7连通，放料管7上设置有电动阀8，料桶1设置在计量称台3上，计量称台3设置在支架5上，控制器4设置在支架5一侧，且与计量称台3和电动阀8均为信号连接，有效保证少量原料在加入配置前通过螺带搅拌杆2充分搅拌，控制器4设定时间并控制电动阀8开启、关闭，通过计量称台3称量需要放出的原料，保证产品质量均一稳定，生产效率高，节省生产成本，控制器为LED控制器，电动阀为941H-16C规格型号。

如图1和图2所示，优选地的，料桶1容积为30L～80L，优选采用50L，料桶1底部内侧四周向出液口103倾斜，其倾角设置为8°至12°，优先设计角度为10°，料桶外侧为平面结构，内侧设置为10°倾角，料液可以充分放净无残留。

如图3所示，优选地的，料桶1侧壁上端设置有进水口，料桶1通过水管依次与计量瓶14、抽水泵13和水箱12连通，计量瓶14与进水口之间的水管上安装有阀门15，计量瓶14、抽水泵13和水箱12均设置在支架5上，计量瓶14、抽水泵13和水箱12根据现场实际需求设置，当原料需要水溶解时，通过控制阀门15使水流进料桶1内，阀门15可设置为手动阀门，也可设置为与控制器连接的电动阀门。

如图2所示，优选地的，料桶1底部设置为可拆卸清洗盖104，清洗盖104上端通过法兰和密封圈与料桶1连接，下端与放料管7连接，方便将清洗盖104拆下清洗，避免原料内渣液堵在出液口103。

如图2所示，优选地的，料桶1外侧设置有加热装置9，加热装置9和变频电机6均与电源10电连接，出液口103处装有温度测试器11，加热装置9和温度测试器11均与控制器4信号连接，加热装置和温度测试器根据原料需要设置，加热装置9通过料桶1对内部原料进行加热，通过温度测试器11测量原料温度。

如图2和图3所示，优选地的，支架5采用304不锈钢材质，底部安装有万向轮16，万向轮16上装有固定片，可自由推动至需要加料的釜罐前，掰下固定片即可实现设备固定。

如图1和图2所示，优选地的，加料口101处设置有掀盖式上盖102，上盖102带有与料桶1连接的卡销，投料完成后锁上上盖102，防止异物落入。

优选地的，计量称台3上盖102有防水罩，避免清洁时进水造成损坏。

优选地的，控制器4上带有蜂鸣器，计时结束开始下料时会发声提醒操作人员

具体实施方式：生产开始前，操作人员向料桶1内壁及螺带搅拌杆2上喷淋75％酒精进行消毒，5分钟后打开电动阀8将酒精放净待用，操作人员按照所需配方用量将生产用液体料与需要溶解的固体粉原料通过投入料桶1中，通过卡销锁紧上盖102，变频电机6控制螺带搅拌杆2开启搅拌，变频电机6带动螺带搅拌杆2转速可进行调节，从10r/min到120r/min，螺带式搅拌杆2适用于从低至高各种粘度液体物料，物料上下扰动均匀一致，通过控制器4设定加料时间与出料重量，控制器4控制电动阀8开启放料，计量称台3通过料桶1减少的重量得出出料重量，操作人员将釜罐加液装置推到指定釜罐前方，将放料管7伸入釜罐内，通过控制器4设定时间，电动阀8打开自动出料至设定重量后，电动阀8自动关闭，操作人员将釜罐加液装置推至下一个需要托料的釜罐处，直至全部生产结束，全部结束后，将釜罐加液装置推至清洗间用清洁热水进行清洁，料桶1与螺带搅拌杆2清洁完毕后打开出料阀将水放净。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.釜罐加液装置，其特征在于：包括料桶(1)、螺带搅拌杆(2)、计量称台(3)、控制器(4)和支架(5)，所述螺带搅拌杆(2)垂直设置在料桶(1)内，上端穿过桶盖通过联轴器与变频电机(6)驱动端连接，所述变频电机(6)驱动螺带搅拌杆(2)进行转动，所述料桶(1)顶部设置有加料口(101)，底部设置有出液口(103)，所述料桶(1)通过出液口(103)与放料管(7)连通，所述放料管(7)上设置有电动阀(8)，所述料桶(1)设置在计量称台(3)上，所述计量称台(3)设置在支架(5)上，所述控制器(4)设置在支架(5)一侧，且与计量称台(3)和电动阀均为信号连接。

2.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述料桶(1)容积为30L～80L，所述料桶(1)底部内侧四周向出液口(103)倾斜，其倾角设置为8°至12°。

3.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述料桶(1)侧壁上端设置有进水口，所述料桶(1)通过水管依次与计量瓶(14)、抽水泵(13)和水箱(12)连通，所述计量瓶(14)与进水口之间的水管上安装有阀门(15)，所述计量瓶(14)、抽水泵(13)和水箱(12)均设置在支架(5)上。

4.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述料桶(1)底部设置为可拆卸清洗盖(104)，所述清洗盖(104)上端通过法兰和密封圈与料桶(1)连接，下端与放料管(7)连接。

5.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述料桶(1)外侧设置有加热装置(9)，所述加热装置(9)和变频电机(6)均与电源(10)电连接，所述出液口(103)处装有温度测试器(11)，所述加热装置(9)和温度测试器(11)均与控制器(4)信号连接。

6.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述支架(5)采用304不锈钢材质，底部安装有万向轮(16)，所述万向轮(16)上装有固定片。

7.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述加料口(101)处设置有掀盖式上盖(102)，所述上盖(102)带有与料桶(1)连接的卡销。

8.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述计量称台(3)上盖(102)有防水罩。

9.根据权利要求1所述的釜罐加液装置，其特征在于：所述控制器(4)上带有蜂鸣器。

Images