CN210985073U - 充电枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电枪，所述充电枪包括：外壳；插头基座，所述插头基座安装于所述外壳的一端；铝线缆，所述铝线缆装配于所述外壳内；端子，所述端子装配于所述插头基座内且与所述铝线缆相连。根据本实用新型实施例的充电枪具有成本低、重量轻等优点。

Description

充电枪

技术领域

本实用新型涉及车辆充电技术领域，尤其是涉及一种充电枪。

背景技术

随着新能源汽车的未来发展趋势，降成本、轻量化已成为现阶段的研发要务。相关技术中的新能源汽车充电枪，其线缆通常采用铜线缆，导致充电枪成本较高，且重量较大，无法满足降成本、轻量化的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种充电枪，该充电枪具有成本低、重量轻等优点。

根据本实用新型的实施例提出一种充电枪，所述充电枪包括：外壳；插头基座，所述插头基座安装于所述外壳的一端；铝线缆，所述铝线缆装配于所述外壳内；端子，所述端子装配于所述插头基座内且与所述铝线缆相连。

根据本实用新型实施例的充电枪具有成本低、重量轻等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述端子包括彼此相连的焊接部和连接部；所述铝线缆包括沿其径向由内至外依次套设的线芯、绝缘套和护套，所述绝缘套与所述连接部相连，所述线芯与所述焊接部焊接。

进一步地，所述连接部具有两个夹爪，所述绝缘套夹持在两个所述夹爪之间，两个所述夹爪沿所述铝线缆的长度方向错开设置。

进一步地，所述线芯为多个且每个所述线芯外套设有所述绝缘套，所述端子为多个且一一对应地连接于多个所述线芯。

根据本实用新型的一些具体示例，所述充电枪还包括：端子密封圈，所述端子的外周面设有沿其周向延伸的环槽，所述端子密封圈装配于所述环槽且密封所述端子与所述插头基座之间的缝隙。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述充电枪还包括：绝缘内盖，所述绝缘内盖安装于所述插头基座内，所述端子和所述铝线缆的连接处穿设于所述绝缘内盖。

进一步地，所述充电枪还包括：内盖密封圈，所述内盖密封圈套设于所述绝缘内盖且密封所述绝缘内盖和所述插头基座之间的缝隙，所述内盖密封圈位于所述绝缘内盖的背向所述端子的一侧。

进一步地，所述充电枪还包括：绝缘端盖，所述绝缘端盖位于所述外壳内，所述绝缘端盖可拆卸地安装于所述插头基座且将所述内盖密封圈压紧于所述绝缘内盖。

进一步地，所述插头基座的外周面设有卡台，所述绝缘端盖设有卡扣，所述卡扣卡合于所述卡台。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述充电枪还包括：杠杆，所述杠杆在锁止位置和解锁位置之间可转动地设于所述外壳内，所述杠杆的一端具有从所述外壳露出的卡勾；按钮，所述按钮安装于所述外壳且与所述杠杆的另一端相连；复位弹性件，所述复位弹性件安装于所述外壳且将所述按钮常推向所述外壳外。

进一步地，所述充电枪还包括：微动开关，所述微动开关设于所述外壳内，所述杠杆位于所述解锁位置时触发所述微动开关。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述充电枪还包括：线缆密封圈，所述线缆密封圈套设于所述线缆的外侧且位于所述外壳的另一端，所述线缆密封圈密封所述铝线缆和所述外壳之间的缝隙。

进一步地，所述线缆密封圈向远离所述端子的方向延伸至所述外壳外。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述外壳包括：第一壳体；第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体沿所述铝线缆的径向分布，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸地安装。

进一步地，所述第一壳体的朝向所述第二壳体的边沿设有装配槽，所述装配槽内设有密封带，所述密封带密封所述第一壳体和所述第二壳体之间的缝隙。

进一步地，所述第一壳体和所述第二壳体通过螺纹紧固件安装，所述第二壳体的外表面设有用于容纳所述螺纹紧固件的凹槽，所述凹槽内设有遮盖所述螺纹紧固件的密封堵头。

进一步地，所述插头基座的外周面设有沿其周向延伸的限位槽，所述第一壳体和所述第二壳体构造有限位筋，所述限位筋配合于所述限位槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的充电枪的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的充电枪的爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的充电枪的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的充电枪的铝线缆和端子的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的充电枪的密封带的结构示意图。

附图标记：

充电枪1、

外壳100、第一壳体110、第二壳体120、装配槽130、密封带140、

插头基座200、限位槽210、限位筋220、

铝线缆300、线芯310、绝缘套320、护套330、

端子400、焊接部410、连接部420、夹爪421、

端子密封圈510、环槽511、绝缘内盖520、内盖密封圈530、绝缘端盖540、卡台541、卡扣542、

杠杆610、卡勾611、按钮620、复位弹性件630、微动开关640、

线缆密封圈710。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的充电枪1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的充电枪1包括外壳100、插头基座200、铝线缆300和端子400。

插头基座200安装于外壳100的一端。铝线缆300装配于外壳100内，端子400装配于插头基座200内且与铝线缆300相连。这里可以理解地是，铝线缆300可以一部分置于外壳100内，而并非严格要求铝线缆300全部位于外壳100内，在大多数实施例中，铝线缆300的末端会伸出外壳100。

根据本实用新型实施例的充电枪1，通过采用铝线缆300，在同等载流的情况下，铝线缆300的重量是铜线缆的三分之二，成本是铜线缆的三分之二，在实现交流充电的功能和性能的前提下，充电枪1整体实现降成本、减重。

因此，根据本实用新型实施例的充电枪具有成本低、重量轻等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，端子400包括彼此相连的焊接部410和连接部420，连接部420相对于焊接部410更加邻近铝线缆300。

铝线缆300包括沿其径向由内至外依次套设的线芯310、绝缘套320和护套330，线芯310可以为铝线芯。

其中，绝缘套320与连接部420相连，线芯310与焊接部410焊接，例如超声波焊接，由此实现电流传输，且结构简单、成本低、连接可靠，充电枪1可应用于新能源汽车充电站充电。

其中，连接部420具有两个夹爪421，绝缘套320夹持在两个夹爪421之间，两个夹爪421沿铝线缆300的长度方向错开设置。

具体而言，铝线缆300的线芯310与端子400的焊接部410焊接，端子400采用的材料为紫铜，表面镀银处理保证优异的电接触性能，通过超声波焊接与线芯310焊接为一体，超声波焊接实现导体与导体之间的分子连接，保证铝线缆300与端子400之间优异的电接触，且焊接电接触可靠性强，同等在流的能力下，屏蔽铝电缆的成本要低于屏蔽铜电缆的价格。

此外，连接部420具有错落设置的两个夹爪421，铝线缆300的绝缘套320穿设于两个夹爪421形成的通道中，通过压接治具将两个夹爪421压接至铝线缆300的绝缘套320的外表面上，从而夹爪421与铝线缆300的绝缘套320两者固定连接，这样可以有效防止因扯动铝线缆300而导致焊接部分的损坏。

其中，如图2和图4所示，铝线缆300可以为多芯线缆，具体地，铝线缆300包括多个线芯310、多个绝缘套320和一个护套330，多个绝缘套320一一对应地套设于多个线芯310，多个套设有绝缘套320的线芯310容置于护套330内。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2-图4所示，充电枪1还包括端子密封圈510。

端子400的外周面设有沿其周向延伸的环槽511，端子密封圈510装配于环槽511，端子400和插头基座200过盈挤压端子密封圈510，从而端子密封圈510密封端子400与插头基座200之间的缝隙，以提高端子400的防水密封性。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2和图3所示，充电枪1还包括绝缘内盖520。

绝缘内盖520可以为塑胶件，绝缘内盖520安装于插头基座200内，端子400和铝线缆300的连接处穿设于绝缘内盖520，绝缘内盖520不仅能够对铝线缆300和端子400的位置进行固定，提升铝线缆300和端子400连接处的可靠性，而且能够起到绝缘隔离的作用，从而提升安全性。

进一步地，充电枪1还包括内盖密封圈530。

内盖密封圈530套设于绝缘内盖520，内盖密封圈530位于绝缘内盖520的背向端子400的一侧，内盖密封圈530密封绝缘内盖520和插头基座200之间的缝隙，从而进一步提高防水密封性。

更进一步地，充电枪1还包括绝缘端盖540。

绝缘端盖540可以为塑胶件，绝缘端盖540位于外壳100内，绝缘端盖540可拆卸地安装于插头基座200，绝缘端盖540将内盖密封圈530压紧于绝缘内盖520，绝缘内盖520和内盖密封圈530在铝线缆300的长度方向上的位置被固定，绝缘端盖540能够防止内盖密封圈530脱出插头基座200。

可选地，插头基座200的外周面设有卡台541，绝缘端盖540设有卡扣542，卡扣542卡合于卡台541，例如，卡台541为多个且沿插头基座200的外周面的周向间隔设置，卡扣542设置对应的数量，多个卡扣542一一对应地卡合于多个卡台541，从而将绝缘端盖540可拆卸地安装于插头基座200，且连接可靠，拆装方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，充电枪1还包括杠杆610、按钮620和复位弹性件630。

杠杆610在锁止位置和解锁位置之间可转动地设于外壳100内，杠杆610的一端具有从外壳100露出的卡勾611，这里的露出并非要求必须要伸出。按钮620安装于外壳100且与杠杆610的另一端相连。复位弹性件630安装于外壳100且将按钮620常推向外壳100外。

具体地，在进行充电时，充电枪1插入车辆的充电口，插头基座200内的端子400与车辆的充电结构导通，进行充电，此时，杠杆610位于所述锁止位置，杠杆610的卡勾611钩挂于充电口的对应结构，充电枪1无法拔出，保证了充电时的安全性。

充电完成后，按动按钮620，按钮620抵压杠杆610的另一端，杠杆610转动至解锁位置，杠杆610的一端带动卡勾611抬起，卡勾611脱离充电口的对应结构，此时可拔出充电枪1。充电枪1拔出后，复位弹性件630顶起按钮620，杠杆610恢复至所述锁止位置。

进一步地，充电枪1还包括微动开关640。

微动开关640设于外壳100内，杠杆610位于所述解锁位置时触发微动开关640，这样，充电完成后需要拔出充电枪1时，按压按钮620，杠杆610转动至解锁位置并触发微动开关640，微动开关640发出相应的信号，停止对充电枪1进行供电，由此确保了拔出充电枪1操作的安全性。

其中，微动开关640可以装入外壳100内构造的卡槽内，复位弹性件630可以为弹簧且装配于按钮620的圆形槽内，而杠杆610的另一端可以通过按钮620上的矩形槽而与按钮620连接。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1-图3所示，充电枪1还包括线缆密封圈710。

线缆密封圈710套设于铝线缆300的护套330的外侧，且线缆密封圈710位于外壳100的另一端(即远离插头基座200的一端)，线缆密封圈710密封铝线缆300和外壳100之间的缝隙。

进一步地，线缆密封圈710向远离端子400的方向延伸至外壳100外。这样，铝线缆300的扭动会被延伸出的线缆密封圈710吸收，避免振动传递到充电枪1的内部，影响密封效果，从而保证密封的可靠性。此外，线缆密封圈710延伸到外壳100外部，能够降低铝线缆300同外壳100之间的间隙，防止铝线缆300因暴动较大，导致线缆密封圈710同铝线缆300间隙增大，进而进一步提高密封的可靠性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，外壳100包括第一壳体110和第二壳体120。

第一壳体110和第二壳体120可以为塑胶件，第一壳体110和第二壳体120沿铝线缆300的径向分布，第一壳体110和第二壳体120可拆卸地安装，以方便充电枪1的内部结构的装配和拆卸。

例如，插头基座200的外周面设有沿其周向延伸的限位槽210，限位槽210为多个且沿插头基座200的轴向排列，第一壳体110和第二壳体120构造有限位槽210，第一壳体110和第二壳体120上各自设有多个限位筋220，每个壳体上的限位筋220一一对应地配合于限位槽210，从而对插头基座200进行限位，使插头基座200与外壳100的相对位置被固定。

进一步地，如图2、图3和图5所示，第一壳体110的朝向第二壳体120的边沿设有装配槽130，装配槽130内设有密封带140，第一壳体110和第二壳体120对合安装后，密封带140被挤压，密封带140密封第一壳体110和第二壳体120之间的缝隙，从而提高外壳100整体的防水密封性。

其中，第一壳体110和第二壳体120通过螺纹紧固件(螺钉或螺栓)安装，第二壳体120的外表面设有用于容纳所述螺纹紧固件的凹槽，所述凹槽内设有遮盖所述螺纹紧固件的密封堵头(图中未示出)，由此，提高螺纹紧固件处的密封性。

第一壳体110的外圈边缘设有装配槽130，通过包胶工艺，在装配槽130灌上一圈橡胶，形成密封带140。线缆密封圈710穿入多芯铝线缆300，线缆密封圈710的内径与铝线缆300的护套330匹配，当第一壳体110和第二壳体120通过螺纹紧固件锁紧后，螺纹紧固件的位置采用密封堵头封堵，且密封带140与线缆密封圈710被挤压，内盖密封圈530保证端子400部位的防水效果，从而实现整体充电枪1的防水。

根据本实用新型实施例的充电枪1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种充电枪，其特征在于，包括：

外壳；

插头基座，所述插头基座安装于所述外壳的一端；

铝线缆，所述铝线缆装配于所述外壳内；

端子，所述端子装配于所述插头基座内且与所述铝线缆相连。

2.根据权利要求1所述的充电枪，其特征在于，所述端子包括彼此相连的焊接部和连接部；

所述铝线缆包括沿其径向由内至外依次套设的线芯、绝缘套和护套，所述绝缘套与所述连接部相连，所述线芯与所述焊接部焊接。

3.根据权利要求2所述的充电枪，其特征在于，所述连接部具有两个夹爪，所述绝缘套夹持在两个所述夹爪之间，两个所述夹爪沿所述铝线缆的长度方向错开设置；

所述线芯为多个且每个所述线芯外套设有所述绝缘套，所述端子为多个且一一对应地连接于多个所述线芯。

4.根据权利要求1所述的充电枪，其特征在于，还包括：

端子密封圈，所述端子的外周面设有沿其周向延伸的环槽，所述端子密封圈装配于所述环槽且密封所述端子与所述插头基座之间的缝隙。

5.根据权利要求1所述的充电枪，其特征在于，还包括：

绝缘内盖，所述绝缘内盖安装于所述插头基座内，所述端子和所述铝线缆的连接处穿设于所述绝缘内盖。

6.根据权利要求5所述的充电枪，其特征在于，还包括：

内盖密封圈，所述内盖密封圈套设于所述绝缘内盖且密封所述绝缘内盖和所述插头基座之间的缝隙，所述内盖密封圈位于所述绝缘内盖的背向所述端子的一侧。

7.根据权利要求6所述的充电枪，其特征在于，还包括：

绝缘端盖，所述绝缘端盖位于所述外壳内，所述绝缘端盖可拆卸地安装于所述插头基座且将所述内盖密封圈压紧于所述绝缘内盖；

所述插头基座的外周面设有卡台，所述绝缘端盖设有卡扣，所述卡扣卡合于所述卡台。

8.根据权利要求1所述的充电枪，其特征在于，还包括：

杠杆，所述杠杆在锁止位置和解锁位置之间可转动地设于所述外壳内，所述杠杆的一端具有从所述外壳露出的卡勾；

按钮，所述按钮安装于所述外壳且与所述杠杆的另一端相连；

复位弹性件，所述复位弹性件安装于所述外壳且将所述按钮常推向所述外壳外。

9.根据权利要求8所述的充电枪，其特征在于，还包括：

微动开关，所述微动开关设于所述外壳内，所述杠杆位于所述解锁位置时触发所述微动开关。

10.根据权利要求1所述的充电枪，其特征在于，还包括：

线缆密封圈，所述线缆密封圈套设于所述线缆的外侧且位于所述外壳的另一端，所述线缆密封圈密封所述铝线缆和所述外壳之间的缝隙；

所述线缆密封圈向远离所述端子的方向延伸至所述外壳外。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的充电枪，其特征在于，所述外壳包括：

第一壳体；

第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体沿所述铝线缆的径向分布，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸地安装；

所述第一壳体的朝向所述第二壳体的边沿设有装配槽，所述装配槽内设有密封带，所述密封带密封所述第一壳体和所述第二壳体之间的缝隙；

所述第一壳体和所述第二壳体通过螺纹紧固件安装，所述第二壳体的外表面设有用于容纳所述螺纹紧固件的凹槽，所述凹槽内设有遮盖所述螺纹紧固件的密封堵头。

12.根据权利要求11所述的充电枪，其特征在于，所述插头基座的外周面设有沿其周向延伸的限位槽，所述第一壳体和所述第二壳体构造有限位筋，所述限位筋配合于所述限位槽。

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