CN210977968U - 一种可调扇叶角度的组合式风扇 - Google Patents

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苗雪丰
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Abstract

本实用新型提供一种可调扇叶角度的组合式风扇,包括:扇叶、中心盘、压环、角度适配器和铆钉,装配时,扇叶的安装区域分别与压环、角度适配器和中心盘的紧固面相贴合,使用铆钉将扇叶、压环、角度适配器和中心盘紧固在一起,铆接时要借助专用工具。本实用新型解决了风扇扭转角度单一,重新设计成本高周期长的问题,提升了风扇对不同工况的适应性,同时,实用新型的组合风扇,也可以通过切割方式更改风扇直径,还可以灵活更改叶片数量。

Description

一种可调扇叶角度的组合式风扇
技术领域
本实用新型属于汽车及工程机械技术领域,尤其涉及一种可调扇叶角度的组合式风扇。
背景技术
目前风扇应用非常广泛,诸如应用于汽车、工程机械、电力等行业中。风扇的直径,扇叶轮廓和扇叶扭转角度直接影响风扇工作时的风量和噪音大小,目前市场现有的风扇分为一体注塑成型风扇和组合风扇两大类,绝大部分叶片角度不可调,降低了风扇的适用范围。也有少量可调扇叶角度的风扇,但是需要复杂的液压驱动机构。
不同种类、不同型号的机械,对散热都会有不同的需求,就需要有不同性能的风扇。风扇的性能可以通过调整叶片形状、更改风扇直径、调整叶片数量和叶片角度来实现。现有技术条件下,如果客户需要调整叶片的扭转角度,就必须重新设计扇叶根部结构,设计模具,重新注塑生产,这个过程是冗繁且昂贵的。市场对风扇性能要求越来越多,从调整叶片形状、更改风扇直径、调整叶片数量和叶片角度四个方面入手,能在少开模具的前提下增大风扇的适用性。因此,实用新型一种扇叶可调扇叶角度的组合式风扇就非常有必要了。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调扇叶角度的组合式风扇,包括:扇叶、中心盘、压环、角度适配器和铆钉,装配时,扇叶的安装区域分别与压环、角度适配器和中心盘的紧固面相贴合,使用铆钉将扇叶、压环、角度适配器和中心盘紧固在一起,铆接时要借助专用工具。
优选的,所述组合式风扇的直径是可以变化的,组合式风扇直径大小的变化,可以通过切削扇叶的长度或者增减中心盘和压环的直径来实现。
优选的,所述扇叶的安装区域具有厚度均匀平面轮廓并且扇叶固定区域开有长条孔。
优选的,所述压环和中心盘是具有特定形状的平面轮廓,压环和中心盘在特定的基圆上开有矩形孔和铆钉孔。
优选的,所述角度适配器为楔形结构分为上下两层,扇叶位于角度适配器上下两层的中间,角度适配器开有铆钉孔,铆钉紧固后,扇叶即被角度适配器夹紧固定。
优选的,所述角度适配器可根据扇叶扭转角度的需求对楔形角度进行调整,调整扭转角度时无需更换扇叶。
优选的,所述角度适配器上表面有两个方形凸台,方形凸台在组装时穿过中心盘和压环上的矩形孔。
附图说明
图1是一种可调扇叶角度的组合式风扇爆炸图;
图2是一种可调扇叶角度的组合式风扇总装图;
图3是一种可调扇叶角度的组合式风扇角度适配器的实例;
图4是一种角度适配器的侧视图;
图5是一种中心盘的实例;
图6是一种压环的实例;
图7是一种可调扇叶角度的组合式风扇组件的装配关系图。
图中:扇叶-1,中心盘-2,压环-3,角度适配器上层-4,角度适配下层-5,铆钉-6,铆钉孔-7,楔形角-8,扇叶固定孔-9,风扇安装孔-10,定位孔-11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种可调扇叶角度的组合式风扇扇叶角度风扇结构,其属于组合式风扇的结构形式,主要包括中心盘,扇叶,角度适配器,压环和铆钉五个部分。
如附图3与附图4所示,扇叶固定区域采用长条孔的结构,使扇叶可以适应不同的扭转角度,角度适配器为楔形结构,楔形角度根据扇叶扭转角度需求而定,具体方法为:根据扇叶扭转角度要求,准备对应的适配器,然后将风扇放置到工作台上,按照组装过程重新组装风扇,从而实现不改变扇叶形状就完成扇叶扭转角度的调整,适配器上平面有两个方形的凸台,用于与压环,中心盘的装配。
如附图5所示,中心盘结构定位孔用于风扇安装时与发动机皮带轮的定位,风扇安装孔用于风扇与皮带轮之间的连接,扇叶固定孔包括两个矩形孔和一个铆钉孔。
如附图6所示,压环结构四周装有扇叶安装孔,中心盘和压环根据特定载荷强度的计算,而设计成具有特定形状的平面轮廓,在保证强度的同时,使压环和中心盘质量最轻中心盘和压环采用质地均匀的特殊钢板,通过激光切割,再经过特定的防锈处理工艺制成,具有成型工艺简单,重量轻,结构强度高,易于批量生产,节能环保等优点。
如附图7所示,一种可调扇叶角度风扇组装时,先将扇叶、中心盘,角度适配器和压环放置在操作平台上,进行快速定位,角度适配器的方形凸台分别穿过中心盘和压环上的方形孔,将铆钉插入到扇叶、中心盘、角度适配器和压盘四者的固定孔中,使用专用工具依次将铆钉安装到位,最后取下组装好的风扇,开始下一循环。
本实用新型的有益效果为:通过增加不同角度的适配器,可以实现同种扇叶,根据需求组合出不同扇叶角度的风扇,解决了风扇扭转角度单一,重新设计成本高周期长的问题,提升了风扇对不同工况的适应性。同时,实用新型的组合风扇,也可以通过切割方式更改风扇直径,还可以灵活更改叶片数量。
需要说明的是,在本文中,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可调扇叶角度的组合式风扇,其特征在于,包括:扇叶、中心盘、压环、角度适配器和铆钉,所述角度适配器上表面有两个方形凸台,方形凸台在组装时穿过中心盘和压环上的矩形孔,所述角度适配器为楔形结构分为上下两层,扇叶位于角度适配器上下两层的中间,角度适配器开有铆钉孔,铆钉紧固后,扇叶即被角度适配器夹紧固定,所述角度适配器可根据扇叶扭转角度的需求对楔形角度进行调整,调整扭转角度时无需更换扇叶。
2.根据权利要求1所述的一种可调扇叶角度的组合式风扇,其特征在于,所述组合式风扇的直径是变化的,组合式风扇直径大小的变化,通过切削扇叶的长度或者增减中心盘和压环的直径来实现。
3.根据权利要求1所述的一种可调扇叶角度的组合式风扇,其特征在于,所述扇叶的安装区域具有厚度均匀平面轮廓并且扇叶固定区域开有长条孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调扇叶角度的组合式风扇,其特征在于,所述压环和中心盘是具有一定形状的平面轮廓,压环和中心盘在基圆上开有矩形孔和铆钉孔。
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CN112761987A (zh) * 2021-03-02 2021-05-07 浙江科贸实业有限公司 一种便于进行风机效能测试的叶轮结构

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