CN210974399U - 一种玻璃加工用具有冷却机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，解决现有技术中存在的现有的模具在进行玻璃加工成型时，由于模具内侧无法快速冷却，从而使得玻璃模具成型慢，且模具定模不方便进行拆装，包括动模和定模，所述动模和定模的内部均开设有管腔，所述管腔的内部装载有水管，且所述水管的一端通过管接件连接有水箱，另一端连接有循环水泵，所述循环水泵通过水管与水箱相连接，所述水箱和定模安装在承载座的上表面，所述承载座的侧面安装有抽拉把，所述承载座的上表面对应定模的位置处开设有卡槽，所述定模的底部固定有与卡槽相适配的卡块，所述承载座的外侧开设有弹簧槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用具有冷却机构的模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；
但是现有的模具在进行玻璃加工成型时，由于模具内侧无法快速冷却，从而使得玻璃模具成型慢，且模具定模不方便进行拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却效率低、拆卸不便的缺点，而提出的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，包括动模和定模，所述动模和定模的内部均开设有管腔，所述管腔的内部装载有水管，且所述水管的一端通过管接件连接有水箱，另一端连接有循环水泵，所述循环水泵通过水管与水箱相连接，所述水箱和定模安装在承载座的上表面，所述承载座的侧面安装有抽拉把，所述承载座的上表面对应定模的位置处开设有卡槽，所述定模的底部固定有与卡槽相适配的卡块，所述承载座的外侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有复位弹簧，且所述抽拉把的内侧表面对应弹簧槽的位置处固定有固定柱，所述水箱的内部安装有制冷机构。
优选的，所述制冷机构包括水箱内侧安装的导冷板，所述水箱通过导冷板分隔成双层，且所述水箱下层安装有制冷机。
优选的，所述管腔的上表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆装载在气缸上，所述动模与定模之间安装有玻璃工件。
优选的，所述复位弹簧套在固定柱的外侧，且所述卡块靠近固定柱的一侧开设有固定槽。
优选的，所述复位弹簧的一端与抽拉把连接，另一端与承载座的内壁相连接。
优选的，所述抽拉把与固定柱一体成型，所述定模与承载座通过卡块与卡槽限位后由固定柱插入卡块侧面的固定槽进行固定。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的循环式冷却机构，可以使得模具在对玻璃工件加工后，使得玻璃工件快速成型，从而节约加工时间，提高工作效率。
2、本实用新型中，通过设置的拆装机构，在定模内部出现损坏时，能够快速进行定模的拆卸修复，且操作起来比较方便，比较省力，使得模具快速恢复使用。
3、本实用新型中，通过设置的分层式水箱，且通过导冷板进行隔绝，上次循环液体，下层装载制冷机，可以在循环液体被模具加热后进入水箱再次冷却，确保对模具最佳的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具的拆装机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具的水箱内部结构示意图。
图中：1管腔、2伸缩杆、3动模、4循环水泵、5水管、6水箱、7承载座、8抽拉把、9定模、10卡块、11卡槽、12弹簧槽、13复位弹簧、14固定柱、15管接件、16制冷机、17导冷板、18玻璃工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，包括动模3和定模9，动模3和定模9的内部均开设有管腔1，管腔1的内部装载有水管5，且水管5的一端通过管接件15连接有水箱6，另一端连接有循环水泵4，循环水泵4的型号为CQG25-110，循环水泵4通过水管5与水箱6相连接，水箱6和定模9安装在承载座7的上表面，承载座7的侧面安装有抽拉把8，承载座7的上表面对应定模9的位置处开设有卡槽11，定模9的底部固定有与卡槽11相适配的卡块10，承载座7的外侧开设有弹簧槽12，弹簧槽12的内部安装有复位弹簧13，且抽拉把8的内侧表面对应弹簧槽12的位置处固定有固定柱14，水箱6的内部安装有制冷机构，循环水泵4运转使得水箱6上层的冷水沿着水管5流动，而水管5穿过定模9和动模3，会吸收热量，从而使得玻璃工件18快速成型。
进一步地，制冷机构包括水箱6内侧安装的导冷板17，水箱6通过导冷板17分隔成双层，且水箱6下层安装有制冷机16，最后再流回水箱6上层，这时水由于吸收热量，具有一定的温度，制冷机16散发冷气透过承载座7传递给水，对水进行冷却。
进一步地，管腔1的上表面安装有伸缩杆2，伸缩杆2装载在气缸上，动模3与定模9之间安装有玻璃工件18。
进一步地，复位弹簧13套在固定柱14的外侧，且卡块10靠近固定柱14的一侧开设有固定槽。
进一步地，复位弹簧13的一端与抽拉把8连接，另一端与承载座7的内壁相连接。
进一步地，抽拉把8与固定柱14一体成型，定模9与承载座7通过卡块10与卡槽11限位后由固定柱14插入卡块10侧面的固定槽进行固定。
本实施例中，气缸通过伸缩杆2使得动模3向定模9靠近下压，然后向动模3与定模9内部形成的腔体注入玻璃液体，循环水泵4运转使得水箱6上层的冷水沿着水管5流动，而水管5穿过定模9和动模3，会吸收热量，从而使得玻璃工件18快速成型，最后再流回水箱6上层，这时水由于吸收热量，具有一定的温度，制冷机16散发冷气透过承载座7传递给水，对水进行冷却，而在定模9需要拆卸时，仅仅需要向外侧拉动抽拉把8，这时复位弹簧13伸展，而固定柱14脱离卡块10，然后向上拿动定模9取下即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，包括动模(3)和定模(9)，其特征在于，所述动模(3)和定模(9)的内部均开设有管腔(1)，所述管腔(1)的内部装载有水管(5)，且所述水管(5)的一端通过管接件(15)连接有水箱(6)，另一端连接有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)通过水管(5)与水箱(6)相连接，所述水箱(6)和定模(9)安装在承载座(7)的上表面，所述承载座(7)的侧面安装有抽拉把(8)，所述承载座(7)的上表面对应定模(9)的位置处开设有卡槽(11)，所述定模(9)的底部固定有与卡槽(11)相适配的卡块(10)，所述承载座(7)的外侧开设有弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)的内部安装有复位弹簧(13)，且所述抽拉把(8)的内侧表面对应弹簧槽(12)的位置处固定有固定柱(14)，所述水箱(6)的内部安装有制冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述制冷机构包括水箱(6)内侧安装的导冷板(17)，所述水箱(6)通过导冷板(17)分隔成双层，且所述水箱(6)下层安装有制冷机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述管腔(1)的上表面安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)装载在气缸上，所述动模(3)与定模(9)之间安装有玻璃工件(18)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述复位弹簧(13)套在固定柱(14)的外侧，且所述卡块(10)靠近固定柱(14)的一侧开设有固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述复位弹簧(13)的一端与抽拉把(8)连接，另一端与承载座(7)的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述抽拉把(8)与固定柱(14)一体成型，所述定模(9)与承载座(7)通过卡块(10)与卡槽(11)限位后由固定柱(14)插入卡块(10)侧面的固定槽进行固定。
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