CN209903856U - 一种具有快速脱模功能的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速脱模功能的塑胶模具，包括主体、上模体和连接板，所述主体内壁底部焊接有固定块，且固定块上端设置有升降机构，所述升降机构上端设置有承接盒，所述上模体安置于承接盒上端，且上模体上端焊接固定有复位弹簧，所述连接板焊接固定于复位弹簧上端，且连接板内侧焊接固定有注塑管，所述上模体内部开设有预留槽，所述承接盒内部设置有水冷机构。该具有快速脱模功能的塑胶模具，循环管内的液体通过进水阀进入热换器内，经过换热器的处理后，液体温度下降后由出水阀再次进入循环管内，循环管内的液体始终处于低温状态，可加速预留槽内注塑产品的冷却速率，提高脱模速度，提高该塑胶模具的实用性和高效性。

Description

一种具有快速脱模功能的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种具有快速脱模功能的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料，塑胶模具的脱模是产品生产加工的重要步骤之一。

市场上的塑胶模具在塑胶产品冷却脱模时，塑胶产品在空气中自然冷却后进行脱模，冷却脱模效率较低，且不能通过升降机构将塑胶产品整体托出，在取出塑胶产品时较为费时费力的问题，为此，我们提出一种具有快速脱模功能的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速脱模功能的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑胶模具在塑胶产品冷却脱模时，塑胶产品在空气中自然冷却后进行脱模，冷却脱模效率较低，且不能通过升降机构将塑胶产品整体托出，在取出塑胶产品时较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速脱模功能的塑胶模具，包括主体、上模体和连接板，所述主体内壁底部焊接有固定块，且固定块上端设置有升降机构，所述升降机构上端设置有承接盒，所述上模体安置于承接盒上端，且上模体上端焊接固定有复位弹簧，所述连接板焊接固定于复位弹簧上端，且连接板内侧焊接固定有注塑管，所述上模体内部开设有预留槽，所述承接盒内部设置有水冷机构。

优选的，所述升降机构包括液压杆和升降杆，且液压杆上端通过键连接有升降杆。

优选的，所述升降杆通过液压杆与固定块构成升降机构，且固定块的横向中心线与升降杆的横向中心线完全重合。

优选的，所述连接板通过复位弹簧与上模体构成弹性结构，且上模体的中轴线与注塑管的中轴线重合于同一条直线上。

优选的，所述水冷机构包括循环管、进水阀、热换器、出水阀和固定架，所述循环管内部焊接固定有进水阀，且进水阀一侧通过键连接有热换器，所述热换器另一侧通过键连接有出水阀，所述热换器外侧焊接固定有固定架。

优选的，所述热换器通过固定架与承接盒构成固定结构，且承接盒的内部呈环形分布有循环管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型循环管内的液体通过进水阀进入热换器内，经过换热器的处理后，液体温度下降后由出水阀再次进入循环管内，循环管内的液体始终处于低温状态，可加速预留槽内注塑产品的冷却速率，提高脱模速度，提高该塑胶模具的实用性和高效性。

2、本实用新型启动液压杆，升降杆通过液压杆可将承接盒向上推起，直到承接盒接触到上模体后停止上移，此时上模体内侧开设的预留槽可进行注塑加工生产工件，此结构灵活性高，且升降杆通过液压杆带动承接盒下移，可将生产出的工件托出，便于该塑胶模具的脱模，提高使用该塑胶模具的加工效率。

3、本实用新型将注塑管下移，连接板下端的复位弹簧被压缩，此时可通过注塑管向预留槽内进行注塑，注塑完成后连接板在复位弹簧作用下向上移动，预留槽内的注塑产品冷却后由于注塑管的位移，注塑产品可与上模体中所进入空气接触，加速其脱模速率，提高使用该塑胶模具的脱模速率。

附图说明

图1为本实用新型正视半剖结构示意图；

图2为本实用新型承接盒俯视剖析结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、固定块；3、升降机构；301、液压杆；302、升降杆；4、承接盒；5、上模体；6、复位弹簧；7、连接板；8、注塑管；9、预留槽；10、水冷机构；1001、循环管；1002、进水阀；1003、热换器；1004、出水阀；1005、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速脱模功能的塑胶模具，包括主体1、固定块2、升降机构3、液压杆301、升降杆302、承接盒4、上模体5、复位弹簧6、连接板7、注塑管8、预留槽9、水冷机构10、循环管1001、进水阀1002、热换器1003、出水阀1004和固定架1005，主体1内壁底部焊接有固定块2，且固定块2上端设置有升降机构3，升降机构3包括液压杆301和升降杆302，且液压杆301上端通过键连接有升降杆302，升降杆302通过液压杆301与固定块2构成升降机构，且固定块2的横向中心线与升降杆302的横向中心线完全重合，启动液压杆301，升降杆302通过液压杆301可将承接盒4向上推起，直到承接盒4接触到上模体5后停止上移，此时上模体5内侧开设的预留槽9可进行注塑加工生产工件，此结构灵活性高，且升降杆302通过液压杆301带动承接盒4下移，可将生产出的工件托出，便于该塑胶模具的脱模，提高使用该塑胶模具的加工效率；

升降机构3上端设置有承接盒4，上模体5安置于承接盒4上端，且上模体5上端焊接固定有复位弹簧6，连接板7焊接固定于复位弹簧6上端，且连接板7内侧焊接固定有注塑管8，连接板7通过复位弹簧6与上模体5构成弹性结构，且上模体5的中轴线与注塑管8的中轴线重合于同一条直线上，将注塑管8下移，连接板7下端的复位弹簧6被压缩，此时可通过注塑管8向预留槽9内进行注塑，注塑完成后连接板7在复位弹簧6作用下向上移动，预留槽9内的注塑产品冷却后由于注塑管8的位移，注塑产品可与上模体5中所进入空气接触，加速其脱模速率，提高使用该塑胶模具的脱模速率；

上模体5内部开设有预留槽9，承接盒4内部设置有水冷机构10，水冷机构10包括循环管1001、进水阀1002、热换器1003、出水阀1004和固定架1005，循环管1001内部焊接固定有进水阀1002，且进水阀1002一侧通过键连接有热换器1003，热换器1003另一侧通过键连接有出水阀1004，热换器1003外侧焊接固定有固定架1005，热换器1003通过固定架1005与承接盒4构成固定结构，且承接盒4的内部呈环形分布有循环管1001，循环管1001内的液体通过进水阀1002进入热换器1003内，经过换热器1003的处理后，液体温度下降后由出水阀1004再次进入循环管1001内，循环管1001内的液体始终处于低温状态，可加速预留槽9内注塑产品的冷却速率，提高脱模速度，提高该塑胶模具的实用性和高效性。

工作原理：对于这一种具有快速脱模功能的塑胶模具首先主体1通过固定块2与液压杆301固定，固定块2上端设置有升降机构3，启动液压杆301(型号为580X750N)，升降杆302通过液压杆301可将承接盒4向上推起，直到承接盒4接触到上模体5后停止上移，此时上模体5内侧开设的预留槽9可进行注塑加工生产工件，将注塑管8下移，连接板7下端的复位弹簧6被压缩，此时可通过注塑管8向预留槽9内进行注塑，注塑完成后连接板7在复位弹簧6作用下向上移动，预留槽9内的注塑产品冷却后由于注塑管8的位移，注塑产品可与上模体5中所进入空气接触，加速其脱模速率，同时承接盒4内部设置有水冷机构10，循环管1001内的液体通过进水阀1002(型号为N4V210-08)进入热换器1003内，经过固定架1005内侧固定的换热器1003(型号为BR-08)的处理后，液体温度下降后由出水阀1004(型号为N4V210-08)再次进入循环管1001内，循环管1001内的液体始终处于低温状态，可加速预留槽9内注塑产品的冷却速率，提高脱模速度，就这样完成整个具有快速脱模功能的塑胶模具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有快速脱模功能的塑胶模具，包括主体(1)、上模体(5)和连接板(7)，其特征在于：所述主体(1)内壁底部焊接有固定块(2)，且固定块(2)上端设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)上端设置有承接盒(4)，所述上模体(5)安置于承接盒(4)上端，且上模体(5)上端焊接固定有复位弹簧(6)，所述连接板(7)焊接固定于复位弹簧(6)上端，且连接板(7)内侧焊接固定有注塑管(8)，所述上模体(5)内部开设有预留槽(9)，所述承接盒(4)内部设置有水冷机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的塑胶模具，其特征在于：所述升降机构(3)包括液压杆(301)和升降杆(302)，且液压杆(301)上端通过键连接有升降杆(302)。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速脱模功能的塑胶模具，其特征在于：所述升降杆(302)通过液压杆(301)与固定块(2)构成升降机构，且固定块(2)的横向中心线与升降杆(302)的横向中心线完全重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的塑胶模具，其特征在于：所述连接板(7)通过复位弹簧(6)与上模体(5)构成弹性结构，且上模体(5)的中轴线与注塑管(8)的中轴线重合于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的塑胶模具，其特征在于：所述水冷机构(10)包括循环管(1001)、进水阀(1002)、热换器(1003)、出水阀(1004)和固定架(1005)，所述循环管(1001)内部焊接固定有进水阀(1002)，且进水阀(1002)一侧通过键连接有热换器(1003)，所述热换器(1003)另一侧通过键连接有出水阀(1004)，所述热换器(1003)外侧焊接固定有固定架(1005)。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速脱模功能的塑胶模具，其特征在于：所述热换器(1003)通过固定架(1005)与承接盒(4)构成固定结构，且承接盒(4)的内部呈环形分布有循环管(1001)。

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