CN210966565U - 一种钢板弹簧切圆锥头复合模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板弹簧切圆锥头复合模，其结构包括切圆上模、固定下模，切圆上模通过螺栓连接于固定下模上端，固定下模包括凸模平台、下模座，凸模平台通过嵌固连接于下模座上端，凸模平台包括弹簧顶柱、圆块、固定板，圆块通过嵌固连接于固定板上表面，弹簧顶柱通过嵌固连接于圆块一侧，弹簧顶柱包括活动圆台、压缩弹簧、固定顶柱，活动圆台通过间隙配合连接于固定顶柱上端，压缩弹簧通过嵌固连接于活动圆台下表面，本实用新型的有益效果是：钢板弹簧切圆锥头复合模设有的弹簧顶柱，能够在钢板弹簧冲压孔完成后，通过压缩弹簧和活动圆台配合将冲压废料顶出，防止卡在钢板弹簧冲压孔处，不需要人工再进行清理，提升了冲压过程的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体地说是一种钢板弹簧切圆锥头复合模。
背景技术
钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧。
针对目前的钢板弹簧切圆锥头复合模，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
在钢板弹簧切圆锥头复合模使用中，钢板弹簧圆锥孔在加工时，通常是采用直接冲压进行成型，传统的方法是直接使用切圆锥头冲压，而冲压产生的废料容易卡在成型的孔洞处，容易导致冲压孔变形，并且还需要人工后期清理，使冲压效率变得低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢板弹簧切圆锥头复合模。
本实用新型采用如下技术方案来实现：一种钢板弹簧切圆锥头复合模，其结构包括切圆上模、固定下模，所述切圆上模通过螺栓连接于固定下模上端，所述固定下模包括凸模平台、下模座，所述凸模平台通过嵌固连接于下模座上端，所述凸模平台包括弹簧顶柱、圆块、固定板，所述圆块通过嵌固连接于固定板上表面，所述弹簧顶柱通过嵌固连接于圆块一侧，所述弹簧顶柱包括活动圆台、压缩弹簧、固定顶柱，所述活动圆台通过间隙配合连接于固定顶柱上端，所述压缩弹簧通过嵌固连接于活动圆台下表面。
进一步的，所述所述活动圆台嵌设有圆孔，方便与固定顶柱进行配合。
进一步的，所述弹簧顶柱通过嵌固于固定板中心轴线上，所述活动圆台能够在固定顶柱外表面作垂直直线运动。
进一步的，所述固定顶柱保持活动圆台不发生偏移现象。
进一步的，所述圆块起到限制弹簧顶柱中的活动圆台最大移动位置。
有益效果
本实用新型一种钢板弹簧切圆锥头复合模的工作原理：
当钢板弹簧切圆锥头复合模使用时，将钢板弹簧放置于固定下模上方，由下模座起到承重作用，通过凸模平台上的圆块将其固定，由切圆上模进行切圆工作，在切圆工作完成后，凸模平台中的弹簧顶块因为上方没有施加力量后，被压缩的压缩弹簧复原，将固定在上方的活动圆台沿着固定顶柱向上推起，将切圆废料推出钢板弹簧，完成一次清料工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢板弹簧切圆锥头复合模设有的弹簧顶柱，能够在钢板弹簧冲压孔完成后，通过压缩弹簧和活动圆台配合将冲压废料顶出，防止卡在钢板弹簧冲压孔处，不需要人工再进行清理，提升了冲压过程的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型钢板弹簧切圆锥头复合模的外观结构示意图。
图2为本实用新型钢板弹簧切圆锥头复合模的固定下模的正面结构示意图。
图3为本实用新型钢板弹簧切圆锥头复合模的凸模平台的剖切结构示意图。
图4为本实用新型钢板弹簧切圆锥头复合模的弹簧顶柱的正面结构示意图。
图5为本实用新型钢板弹簧切圆锥头复合模的活动圆台的平面结构示意图。
图6为本实用新型钢板弹簧切圆锥头复合模的固定顶柱的正面结构示意图。
图中：切圆上模1、固定下模2、凸模平台A、下模座B、弹簧顶柱A1、圆块A2、固定板A3、活动圆台A11、压缩弹簧A12、固定顶柱A13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种钢板弹簧切圆锥头复合模技术方案：其结构包括切圆上模、固定下模，所述切圆上模通过螺栓连接于固定下模上端，所述固定下模包括凸模平台、下模座，所述凸模平台通过嵌固连接于下模座上端，所述凸模平台包括弹簧顶柱、圆块、固定板，所述圆块通过嵌固连接于固定板上表面，所述弹簧顶柱通过嵌固连接于圆块一侧，所述弹簧顶柱包括活动圆台、压缩弹簧、固定顶柱，所述活动圆台通过间隙配合连接于固定顶柱上端，所述压缩弹簧通过嵌固连接于活动圆台下表面，所述所述活动圆台嵌设有圆孔，方便与固定顶柱进行配合，所述弹簧顶柱通过嵌固于固定板中心轴线上，所述活动圆台能够在固定顶柱外表面作垂直直线运动，所述固定顶柱保持活动圆台不发生偏移现象，所述圆块起到限制弹簧顶柱中的活动圆台最大移动位置。
本实用新型一种钢板弹簧切圆锥头复合模的工作原理：当钢板弹簧切圆锥头复合模使用时，将钢板弹簧放置于固定下模2上方，由下模座B起到承重作用，通过凸模平台A上的圆块A2将其固定，由切圆上模1进行切圆工作，在切圆工作完成后，凸模平台A中的弹簧顶块A1因为上方没有施加力量后，被压缩的压缩弹簧A12复原，将固定在上方的活动圆台A11沿着固定顶柱A13向上推起，将切圆废料推出钢板弹簧，完成一次清料工作。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：
钢板弹簧切圆锥头复合模设有的弹簧顶柱，能够在钢板弹簧冲压孔完成后，通过压缩弹簧和活动圆台配合将冲压废料顶出，防止卡在钢板弹簧冲压孔处，不需要人工再进行清理，提升了冲压过程的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢板弹簧切圆锥头复合模，其结构包括切圆上模(1)、固定下模(2)，其特征在于：
所述切圆上模(1)通过螺栓连接于固定下模(2)上端，所述固定下模(2)包括凸模平台(A)、下模座(B)，所述凸模平台(A)通过嵌固连接于下模座(B)上端，所述凸模平台(A)包括弹簧顶柱(A1)、圆块(A2)、固定板(A3)，所述圆块(A2)通过嵌固连接于固定板(A3)上表面，所述弹簧顶柱(A1)通过嵌固连接于圆块(A2)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧切圆锥头复合模，其特征在于：所述弹簧顶柱(A1)包括活动圆台(A11)、压缩弹簧(A12)、固定顶柱(A13)，所述活动圆台(A11)通过间隙配合连接于固定顶柱(A13)上端，所述压缩弹簧(A12)通过嵌固连接于活动圆台(A11)下表面。
3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧切圆锥头复合模，其特征在于：所述活动圆台(A11)与固定顶柱(A13)进行配合。
4.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧切圆锥头复合模，其特征在于：所述弹簧顶柱(A1)通过嵌固于固定板(A3)中心轴线上。
Priority Applications (1)
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| CN201921374977.4U CN210966565U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种钢板弹簧切圆锥头复合模 |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921374977.4U patent/CN210966565U/zh active Active
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