CN201244619Y - 一种制造圆管支撑架的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造圆管支撑架的装置，它包括夹具母头和夹具公头两部分，使用时所述的夹具母头固定在压力机工作平面上，所述的夹具公头固定在压力机的液压缸上。夹具母头的支撑体上设有供放置方钢的前、后保护夹板，在前、后保护夹板外侧固定有加强筋，夹具母头的支撑体正面间隔设有一排下冲压凸头，在前、后夹板的上、下边沿及内侧面有延伸排列的一组凹槽，在夹具公头的支撑体下方对应下冲压凸头处，开有上冲压凸头，在夹具母头的支撑体内设有向上的方钢顶力弹出装置。本实用新型具有制造时间短、制造方便、不用焊接角铁、不用打磨等优点，是一种省时、省料，可提高功效十倍以上，节约资金一倍以上的经济实用的圆管支撑架的制造装置。

Description

一种制造圆管支撑架的装置

技术领域

本实用新型属于冲压成型领域，涉及一种制造圆管支撑架的装置。

背景技术

现有技术是用40×60×3的方钢，在方钢上面与下面焊上切割好40毫米长的角铁以固定圆管不滑动，这样制造时间长，成本太高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制造圆管支撑架的装置，以解决传统的方钢在制造圆管支撑架时，制造时间长、制造不方便，需要焊接角铁等费时、费料、功效低和浪费资金等问题。

本实用新型采用的技术方案：

一种制造圆管支撑架的装置，它包括夹具母头和夹具公头两部分，使用时所述的夹具母头固定在压力机工作平面上，所述的夹具公头固定在压力机的液压缸上；所述夹具母头为方钢固定架结构，在与方钢底面接触的夹具母头工作面上，间隔排列设置有一组下冲压凸头；在夹具公头的下工作面上，对应夹具母头的下冲压凸头处，设置一组上冲压凸头。

如上所述的一种制造圆管支撑架的装置，夹具母头具有一个支撑体，其上设有供正好放置某一尺寸的方钢的前、后保护夹板，在前、后保护夹板外侧固定有加强筋，夹具母头的支撑体正面间隔设有一排下冲压凸头，在前、后夹板的上、下边沿及内侧面有延伸排列的一组凹槽，在夹具公头的支撑体下方对应下冲压凸头处，开有上冲压凸头，在夹具母头的支撑体内设有向上的方钢顶力弹出装置。

如上所述的一种制造圆管支撑架的装置，所述上冲压凸头、下冲压凸头根据圆管的直径选择圆或前面带尖的三角形结构。

如上所述的一种制造圆管支撑架的装置，所述前夹板为活动调节结构，它固定在间隔设置并穿过夹具母头的支撑体上的支撑板的调距螺栓的端头处，形成活动保护夹板。

如上所述的一种制造圆管支撑架的装置，方钢顶力弹出装置是间隔设置在夹具母头支撑体上的顶力胶块、顶力弹簧或顶力电动推杆中的一种。

本实用新型具有制造时间短、制造方便、不用焊接角铁、不用打磨等优点，是一种省时、省料，可提高功效十倍以上，节约资金一倍以上的经济实用的圆管支撑架的制造装置。

附图说明

图1是夹具母头实施例一的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的沿A-A方向的剖视图。

图4是夹具公头的实施例一的主视图。

图5是图4的侧视图。

图6是夹具母头实施例二的主视图。

图7是图6的侧视图。

图8是图6的沿A-A方向的剖视图。

图9是夹具母头实施例三的主视图。

图10是图9的侧视图。

图11是图10的沿A-A方向的剖视图。

图12是夹具公头的实施例二的主视图。

图13是图12的侧视图。

图14是夹具母头实施例四的主视图。

图15是图14的侧视图。

图16是图15的沿A-A方向的剖视图。

图17是夹具母头实施例五的主视图。

图18是图17的侧视图。

图19是图17的沿A-A方向的剖视图。

图20是夹具母头实施例六的主视图。

图21是图20的侧视图。

图22是图20的沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的具体结构可参见附图。图1、图2、图3分别是采用顶力胶块和前活动保护夹的夹具母头结构主视图、侧视图、剖视图。它包括夹具母头和夹具公头两部分，使用时所述的夹具母头固定在压力机工作平面上，所述的夹具公头固定在压力机的液压缸上，夹具母头的支撑体8上设有前、后保护夹板5、6，所述前夹板为活动调节结构，它固定在间隔设置并穿过夹具母头的支撑体8上的支撑板4的调距螺栓9的端头处，形成活动保护夹板。在支撑板、后保护夹板外侧固定有加强筋7，夹具母头的支撑体8正面间隔设有一排圆下冲压凸头2，在前、后夹板5、6的上、下边沿及内侧面有延伸排列的一组凹槽12、11，本实施例中上、下边沿开有十六个凹槽，内侧开有八个凹槽。在夹具母头的支撑体8内设有向上的方钢顶力胶块10-1。图4、图5是夹具公头的一种结构示意图，在夹具公头1的支撑体下方，对应下冲压凸头处，开有圆上冲压凸头2。

图6至图8给出了采用顶力弹簧和前活动保护夹的夹具母头结构主视图、侧视图、剖视图。它与图1至图3的结构基本相同，区别是该夹具母头的顶力装置采用的是弹簧10-2。与其配合的夹具公头与前面的实施例相同。

图9、图10、图11分别是采用顶力电动推杆和前活动保护夹的夹具母头结构主视图、侧视图、剖视图。它与图1至图3的结构基本相同，区别之一是该夹具母头的顶力装置采用的是顶力电动推杆，图11中10-3为顶力电动推杆的通孔；区别之二是上冲压凸头、下冲压凸头根据圆管的直径选择前面带尖的三角形结构。与其配合的夹具公头的结构见图12、图13。

图14、图15、图16分别是采用顶力胶块和固定前保护夹的夹具母头结构主视图、侧视图、剖视图。该实施例采用的是圆上冲压凸头、下冲压凸头结构。它的前保护夹直接固定在夹具母头的支撑体8上，将夹具母头做成不要调距螺栓和活动保护夹板的夹具母头，只要把活动保护夹板按照一种方钢的尺寸焊在底座上，其它结构不变。

图17、图18、图19分别是采用顶力弹簧和固定前保护夹的夹具母头结构主视图、侧视图、剖视图。该实施例采用的是圆上冲压凸头、下冲压凸头结构。它的前保护夹直接固定在夹具母头的支撑体8上，将夹具母头做成不要调距螺栓和活动保护夹板的夹具母头，只要把活动保护夹板按照一种方钢的尺寸焊在底座上，其它结构不变。

图20、图21、图22分别是采用顶力电动推杆和固定前保护夹的夹具母头结构主视图、侧视图、剖视图。该实施例采用的是前面带尖的三角形结构的上冲压凸头、下冲压凸头结构。该夹具母头的顶力装置采用的是顶力电动推杆，图22中10-3为顶力电动推杆的通孔。

把夹具母头固定在压力机工作平面上，放好要冲压的方钢，用调距螺栓调好间隙，然后再把夹具公头固定在压力机的液压缸上。工作时，压力机的液压缸带着夹具公头向下移动压向要压的方钢，方钢受压后把原来的顶力胶块或顶力弹簧一起压下，当方钢压到夹具母头的下冲压凸头时，由于方钢受上、下冲压凸头的挤压，而把方钢压成上、下匀称和凸头一样的凹槽，方钢被压时由于有前后保护夹板的保护使40×60×3的方钢变形很小。被压后的方钢达到技术要求。由于前后保护夹板都设有上、下凹槽，这样有利于方钢被压后的延伸。压完后压力机把公头夹具提起，这时方钢在顶力胶块或顶力弹簧的顶力下，自动弹出，对于胀力大，顶不出来的方钢，可选用带一台或两台电动顶杆的夹具母头。

Claims (5)

1、一种制造圆管支撑架的装置，其特征在于它包括夹具母头和夹具公头两部分，使用时所述的夹具母头固定在压力机工作平面上，所述的夹具公头固定在压力机的液压缸上；所述夹具母头为方钢固定架结构，在与方钢底面接触的夹具母头工作面上，间隔排列设置有一组下冲压凸头；在夹具公头的下工作面上，对应夹具母头的下冲压凸头处，设置一组上冲压凸头。

2、如权利要求1所述的一种制造圆管支撑架的装置，其特征在于夹具母头具有一个支撑体，其上设有供正好放置某一尺寸的方钢的前、后保护夹板，在前、后保护夹板外侧固定有加强筋，夹具母头的支撑体正面间隔设有一排下冲压凸头，在前、后夹板的上、下边沿及内侧面有延伸排列的一组凹槽，在夹具公头的支撑体下方对应下冲压凸头处，开有上冲压凸头，在夹具母头的支撑体内设有向上的方钢顶力弹出装置。

3、如权利要求1或2所述的一种制造圆管支撑架的装置，其特征在于所述上冲压凸头、下冲压凸头根据圆管的直径选择圆或前面带尖的三角形结构。

4、如权利要求1或2所述的一种制造圆管支撑架的装置，其特征在于所述前夹板为活动调节结构，它固定在间隔设置并穿过夹具母头的支撑体上的支撑板的调距螺栓的端头处，形成活动保护夹板。

5、如权利要求2所述的一种制造圆管支撑架的装置，其特征在于方钢顶力弹出装置是间隔设置在夹具母头支撑体上的顶力胶块、顶力弹簧或顶力电动推杆中的一种。

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