CN209969422U - 一种轴瓦生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴瓦加工设备技术领域，且公开了一种轴瓦生产用冲压设备，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，位于左侧的两个所述支撑腿和位于右侧的两个支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有废料回收仓，所述工作台顶部的左侧固定安装有电动推杆。该轴瓦生产用冲压设备，通过启动电动推杆，使限位板向右侧运动，当限位板运动到放料仓内时，可对放料仓内的工件进行挤压，使工件从放料仓右侧矩形通孔被推送出来，并在第一挡板和第二挡板之间向右侧运动，同时启动液压杆，使连接板向下运动，从而使连接块向下运动，因为挡料板高度最低的原因，使挡料板最先与工作台接触。

Description

一种轴瓦生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工设备技术领域，具体为一种轴瓦生产用冲压设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，并保证其回转精度，在工业生产和日常生活中应用较广泛，轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜和减摩合金等耐磨材料制成。

冲床就是一种冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺应用广泛，效率高，毛坯利用率高，对劳动者素质要求低，它的用途越来越广泛，然而现有的轴瓦毛坯冲床为人工送料，危险程度高，且工作效率低下，难以适应现代化大批量生产的需求，故提出一种轴瓦生产用冲压设备以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴瓦生产用冲压设备，具备自动上下料的优点，解决了现有的轴瓦毛坯冲床为人工送料，危险程度高，且工作效率低下，难以适应现代化大批量生产的需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动上下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦生产用冲压设备，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，位于左侧的两个所述支撑腿和位于右侧的两个支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有废料回收仓，所述工作台顶部的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有限位板，所述伸缩杆的外部活动安装有位于限位板左侧的左侧弹簧，所述工作台的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的左侧固定连接有放料仓，所述加工台的顶部固定连接有位于放料仓右侧的第一挡板，所述加工台的顶部固定连接有位于第一挡板正面的第二挡板，所述加工台的顶部开设有位于数量为两个且位于第一挡板和第二挡板之间的冲压孔，所述工作台的顶部固定连接有位于加工台后方的固定板，所述固定板的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有金属仓，所述金属仓的内部活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓底部且位于加工台右侧的挡料板，所述金属仓的内部活动安装有位于挡料板顶部的右侧弹簧，所述工作台的右侧固定安装有下料道。

优选的，所述支撑板与支撑腿呈垂直状，所述废料回收仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。

优选的，所述废料回收仓的正面和背面均固定连接有把手，两个所述把手的外部均固定连接有防滑橡胶套。

优选的，所述放料仓左右两侧的底部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔与限位板位于同一水平面。

优选的，所述工作台的顶部开设有数量为两个的落料孔，两个所述落料孔均与两个冲压孔相对应。

优选的，所述放料仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述挡料板与工作台呈垂直状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴瓦生产用冲压设备，具备以下有益效果：

1、该轴瓦生产用冲压设备，通过启动电动推杆，使限位板向右侧运动，当限位板运动到放料仓内时，可对放料仓内的工件进行挤压，使工件从放料仓右侧矩形通孔被推送出来，并在第一挡板和第二挡板之间向右侧运动，同时启动液压杆，使连接板向下运动，从而使连接块向下运动，因为挡料板高度最低的原因，使挡料板最先与工作台接触，从而使推出的工件碰到挡料板并停止运动，而在连接板继续向下运动的时候，右侧弹簧会被压缩，直到对工件进行冲压完毕后，连接板向上运动，挡料板不再与工作台接触，实现了自动上料，电动推杆收缩到启动时的状态后，放料仓的工件因为重力的原因自动下落，再次启动电动推杆时，工件向右侧运动时，会对已经加工好的工件进行挤压，当加工好的工件移动到一定距离后，就会因为重力的原因从下料道落下，从而实现整个装置的自动下料，提高了整个装置的工作效率。

2、该轴瓦生产用冲压设备，通过设置支撑板的顶部活动安装有废料回收仓，使整个装置加工产生的废料可落入废料回收仓内，从而对废料回收仓进行清理，实现了废料的集中清理，更加的方便，通过废料回收仓的正面固定安装有把手，使工作人员可握住把手将废料回收仓提起，操作起来更加的方便省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工台的俯视图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图中：1工作台、2电动推杆、3放料仓、4固定板、5液压缸、6连接板、7连接块、8下料道、9废料回收仓、10支撑板、11加工台、12第一挡板、13冲压孔、14第二挡板、15伸缩杆、16左侧弹簧、17限位板、18金属仓、19右侧弹簧、20挡料板、21支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轴瓦生产用冲压设备，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿21，位于左侧的两个支撑腿21和位于右侧的两个支撑腿21之间固定连接有支撑板10，支撑板10与支撑腿21呈垂直状，支撑板10，支撑板10的顶部活动安装有废料回收仓9，废料回收仓9的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，废料回收仓9的正面和背面均固定连接有把手，两个把手的外部均固定连接有防滑橡胶套，防滑橡胶套的表面设置有橡胶凸起球，通过设置有防滑橡胶套，增加了与操作者手掌之间的摩擦力，从而使操作者使用起来不容易打滑，更加的稳定，工作台1顶部的左侧固定安装有电动推杆2，电动推杆2的型号可为XTL100，电动推杆2的右侧固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15由套杆和活动杆组成，套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位块，通过设置有限位块，使活动杆向上延伸后不会与套杆脱离，伸缩杆15的右侧固定连接有限位板17，限位板17的大小与工件左右两侧大小相同，伸缩杆15的外部活动安装有位于限位板17左侧的左侧弹簧16，工作台1的顶部固定连接有加工台11，加工台11顶部的左侧固定连接有放料仓3，放料仓3左右两侧的底部均开设有矩形通孔，矩形通孔与工件左右两侧大小相对应，矩形通孔与限位板17位于同一水平面，放料仓3的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，加工台11的顶部固定连接有位于放料仓3右侧的第一挡板12，加工台11的顶部固定连接有位于第一挡板12正面的第二挡板14，第一挡板12和第三挡板14之间的距离与工件的宽度相同，加工台11的顶部开设有位于数量为两个且位于第一挡板12和第二挡板14之间的冲压孔13，工作台1的顶部开设有数量为两个的落料孔，两个落料孔均与两个冲压孔13相对应，工作台1的顶部固定连接有位于加工台11后方的固定板4，固定板4的内顶壁固定安装有液压缸5，液压缸5的型号可为MOB100，液压缸5的底部固定连接有连接板6，连接板6的右侧固定连接有连接块7，连接块7的底部固定连接有金属仓18，金属仓18的内部活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓18底部且位于加工台11右侧的挡料板20，挡料板20与工作台1呈垂直状，金属仓18的内部活动安装有位于挡料板20顶部的右侧弹簧19，工作台1的右侧固定安装有下料道8。

综上所述，该轴瓦生产用冲压设备，通过启动电动推杆2，使限位板17向右侧运动，当限位板17运动到放料仓3内时，可对放料仓3内的工件进行挤压，使工件从放料仓3右侧矩形通孔被推送出来，并在第一挡板12和第二挡板14之间向右侧运动，同时启动液压杆5，使连接板6向下运动，从而使连接块7向下运动，因为挡料板20高度最低的原因，使挡料板20最先与工作台1接触，从而使推出的工件碰到挡料板20并停止运动，而在连接板6继续向下运动的时候，右侧弹簧19会被压缩，直到对工件进行冲压完毕后，连接板6向上运动，挡料板20不再与工作台1接触，实现了自动上料，电动推杆2收缩到启动时的状态后，放料仓3的工件因为重力的原因自动下落，再次启动电动推杆2时，工件向右侧运动时，会对已经加工好的工件进行挤压，当加工好的工件移动到一定距离后，就会因为重力的原因从下料道8落下，从而实现整个装置的自动下料，提高了整个装置的工作效率。

并且，通过设置支撑板10的顶部活动安装有废料回收仓9，使整个装置加工产生的废料可落入废料回收仓9内，从而对废料回收仓9进行清理，实现了废料的集中清理，更加的方便，通过废料回收仓9的正面固定安装有把手，使工作人员可握住把手将废料回收仓9提起，操作起来更加的方便省力，解决了现有的轴瓦毛坯冲床为人工送料，危险程度高，且工作效率低下，难以适应现代化大批量生产的需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴瓦生产用冲压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（21），位于左侧的两个所述支撑腿（21）和位于右侧的两个支撑腿（21）之间固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部活动安装有废料回收仓（9），所述工作台（1）顶部的左侧固定安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的右侧固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的右侧固定连接有限位板（17），所述伸缩杆（15）的外部活动安装有位于限位板（17）左侧的左侧弹簧（16），所述工作台（1）的顶部固定连接有加工台（11），所述加工台（11）顶部的左侧固定连接有放料仓（3），所述加工台（11）的顶部固定连接有位于放料仓（3）右侧的第一挡板（12），所述加工台（11）的顶部固定连接有位于第一挡板（12）正面的第二挡板（14），所述加工台（11）的顶部开设有位于数量为两个且位于第一挡板（12）和第二挡板（14）之间的冲压孔（13），所述工作台（1）的顶部固定连接有位于加工台（11）后方的固定板（4），所述固定板（4）的内顶壁固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的底部固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的右侧固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的底部固定连接有金属仓（18），所述金属仓（18）的内部活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓（18）底部且位于加工台（11）右侧的挡料板（20），所述金属仓（18）的内部活动安装有位于挡料板（20）顶部的右侧弹簧（19），所述工作台（1）的右侧固定安装有下料道（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦生产用冲压设备，其特征在于：所述支撑板（10）与支撑腿（21）呈垂直状，所述废料回收仓（9）的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦生产用冲压设备，其特征在于：所述废料回收仓（9）的正面和背面均固定连接有把手，两个所述把手的外部均固定连接有防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种轴瓦生产用冲压设备，其特征在于：所述放料仓（3）左右两侧的底部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔与限位板（17）位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种轴瓦生产用冲压设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有数量为两个的落料孔，两个所述落料孔均与两个冲压孔（13）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种轴瓦生产用冲压设备，其特征在于：所述放料仓（3）的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述挡料板（20）与工作台（1）呈垂直状。

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