CN210965891U

CN210965891U - 一种金属粉末分离除尘装置

Info

Publication number: CN210965891U
Application number: CN201921720741.1U
Authority: CN
Inventors: 彭晋军
Original assignee: Changde Tianhe Powder Metallurgy Co ltd
Current assignee: Changde Tianhe Powder Metallurgy Co ltd
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-15

Abstract

本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末分离除尘装置，针对现有技术中金属粉末中掺杂的灰尘难以分离的问题，现提出如下方案，其包括除尘箱，除尘箱的底部安装有支撑架，所述除尘箱的顶部安装有抽风机，所述除尘箱的内部安装有吸尘罩，所述抽风机的进气口和吸尘罩之间连接有抽风管，所述除尘箱的内部安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有连接杆，所述连接杆上对称安装有两个安装杆，两个所述安装杆上均匀安装有多个分散杆。本实用新型利用多个高速旋转的分散杆将金属粉末原料打散使其中掺杂的灰尘逸散在空中，然后从上方将灰尘吸走，金属粉末则落下，能够快速实现对金属粉末的除尘操作，高效便捷。

Description

一种金属粉末分离除尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种金属粉末分离除尘装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末在制备过程中会掺入许多灰尘，因此在进行冶金生产之前需要将其中掺杂的灰尘去除，现有技术中的金属粉末除尘工序较为复杂，工作效率低，影响了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属粉末中掺杂的灰尘难以分离的问题，而提出的一种金属粉末分离除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末分离除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的底部安装有支撑架，所述除尘箱的外侧壁上安装有进料斗，除尘箱的底端设有出料斗，所述除尘箱的顶部安装有抽风机，所述除尘箱的内部安装有吸尘罩，所述抽风机的进气口和吸尘罩之间连接有抽风管，所述抽风管上安装有调节阀，所述除尘箱的内部安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有连接杆，所述连接杆上对称安装有两个安装杆，两个所述安装杆上均匀安装有多个分散杆，所述连接杆的底端还安装有扇叶。

优选地，所述除尘箱的内侧壁上安装有隔网，所述隔网位于电机和吸尘罩之间。

优选地，所述进料斗的出料口位于隔网的下侧和分散杆的上侧。

优选地，所述电机的外侧壁上对称连接有多个固定杆，每个所述固定杆远离电机的一端均固定安装在除尘箱的内侧壁上。

优选地，所述除尘箱的一侧设有水箱，所述抽风机的出气口上连接有插入水箱内部的出气管，且出气管的管口始终位于水箱的液面之下，所述水箱的顶端设有排气口。

优选地，所述水箱的顶端设有可拆卸的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型利用多个高速旋转的分散杆将金属粉末原料打散使其中掺杂的灰尘逸散在空中，然后从上方将灰尘吸走，金属粉末则落下，能够快速实现对金属粉末的除尘操作，高效便捷；

2、在除尘箱一侧设置了水箱，能够对排出的废气进行沉降处理，使废气中携带的小颗粒金属粉末沉降下来，后期进行二次处理，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属粉末分离除尘装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属粉末分离除尘装置的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种金属粉末分离除尘装置的右侧结构示意图。

图中：1除尘箱、2支撑架、3进料斗、4抽风机、5抽风管、6出料斗、7调节阀、8吸尘罩、9隔网、10固定杆、11电机、12安装杆、13扇叶、14连接杆、15分散杆、16出气管、17水箱、18排气口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-3，一种金属粉末分离除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底部安装有支撑架2，除尘箱1的外侧壁上安装有进料斗3，除尘箱1的底端设有出料斗6，除尘箱1的顶部安装有抽风机4，除尘箱1的内部安装有吸尘罩8，抽风机4的进气口和吸尘罩8之间连接有抽风管5，抽风管5上安装有调节阀7，方便调节吸力大小，除尘箱1的内部安装有电机11，电机11的外侧壁上对称连接有多个固定杆10，每个固定杆10远离电机11的一端均固定安装在除尘箱1的内侧壁上，电机11的驱动轴上固定安装有连接杆14，连接杆14上对称安装有两个安装杆12，两个安装杆12上均匀安装有多个分散杆15，连接杆14的底端还安装有扇叶13，合理调整扇叶13在旋转时形成的风力可使灰尘难以落下，而金属粉末则不受阻挡，通过调整扇叶13的倾斜角度可以调整风力的大小。

除尘箱1的内侧壁上安装有隔网9，隔网9位于电机11和吸尘罩8之间，进料斗3的出料口位于隔网9的下侧和分散杆15的上侧。

本实用新型的工作原理为：开启电机11和抽风机4，分散杆15高速旋转，吸尘罩8产生吸力，将金属粉末原料从进料斗3倒入，金属粉末落入除尘箱1内被分散杆15打散，由于灰尘重量很轻，金属粉末中掺杂的灰尘逸散在空中被吸尘罩8吸走并排出，而金属粉末则落下从出料斗6排出，完成除尘过程，再次重复该过程则可进一步提高金属粉末的清洁度。

实施例二

参照图1-3，在实施例一的基础上，除尘箱1的一侧设有水箱17，抽风机4的出气口上连接有插入水箱17内部的出气管16，且出气管16的管口始终位于水箱17的液面之下，水箱17的顶端设有排气口18，废气进入水箱17内部后，灰尘被吸收，金属粉末则沉降下去，排出的气体中含有的灰尘大大减少，降低了对空气的污染，水箱17的顶端设有可拆卸的密封盖，需要回收水箱17内沉积的金属粉末时，打开密封盖将其倒出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属粉末分离除尘装置，包括除尘箱（1），除尘箱（1）的底部安装有支撑架（2），所述除尘箱（1）的外侧壁上安装有进料斗（3），除尘箱（1）的底端设有出料斗（6），其特征在于，所述除尘箱（1）的顶部安装有抽风机（4），所述除尘箱（1）的内部安装有吸尘罩（8），所述抽风机（4）的进气口和吸尘罩（8）之间连接有抽风管（5），所述抽风管（5）上安装有调节阀（7），所述除尘箱（1）的内部安装有电机（11），所述电机（11）的驱动轴上固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）上对称安装有两个安装杆（12），两个所述安装杆（12）上均匀安装有多个分散杆（15），所述连接杆（14）的底端还安装有扇叶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末分离除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的内侧壁上安装有隔网（9），所述隔网（9）位于电机（11）和吸尘罩（8）之间。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末分离除尘装置，其特征在于，所述进料斗（3）的出料口位于隔网（9）的下侧和分散杆（15）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末分离除尘装置，其特征在于，所述电机（11）的外侧壁上对称连接有多个固定杆（10），每个所述固定杆（10）远离电机（11）的一端均固定安装在除尘箱（1）的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末分离除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的一侧设有水箱（17），所述抽风机（4）的出气口上连接有插入水箱（17）内部的出气管（16），且出气管（16）的管口始终位于水箱（17）的液面之下，所述水箱（17）的顶端设有排气口（18）。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末分离除尘装置，其特征在于，所述水箱（17）的顶端设有可拆卸的密封盖。