CN210944839U - 一种应用于高速灌装加塞机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，属于灌装加塞机领域，一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，包括灌装平台，所述灌装平台的下端外表面边角位置均固定安装有支脚，所述灌装平台的前端外表面中间位置设置有控制面板，且灌装平台的前端内外表面一侧下端位置开设有电源接口，所述灌装平台的上端外表面两侧均活动安装有传送轴，相邻两个所述传送轴之间活动安装有传送带，它可以对灌装瓶进行固定，确保灌装瓶位于灌装管的正下方，避免灌装或加塞过程中灌装瓶发生位移甚至倾倒，确保了灌装和加塞时，灌装管与加塞管能够精准对照灌装瓶的瓶口，提高了灌装及加塞的效率。

Description

一种应用于高速灌装加塞机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及灌装加塞机领域，更具体地说，涉及一种应用于高速灌装加塞机的定位装置。

背景技术

高速灌装加塞机是用来对液体进行灌装及加塞封口的一种机器，通常会通过步进电机驱动动灌装机构的上下运行；

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的；

但现有的高速灌装加塞机存在一定的缺陷，在灌装及加塞过程中灌装瓶得不到固定，导致灌装时灌装瓶容易发生位移甚至倾倒，影响灌装及加塞的效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，它可以对灌装瓶进行固定，确保灌装瓶位于灌装管的正下方，避免灌装或加塞过程中灌装瓶发生位移甚至倾倒，确保了灌装和加塞时，灌装管与加塞管能够精准对照灌装瓶的瓶口，提高了灌装及加塞的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，包括灌装平台，所述灌装平台的下端外表面边角位置均固定安装有支脚，所述灌装平台的前端外表面中间位置设置有控制面板，且灌装平台的前端内外表面一侧下端位置开设有电源接口，所述灌装平台的上端外表面两侧均活动安装有传送轴，相邻两个所述传送轴之间活动安装有传送带，所述灌装平台的前端外表面一侧对应传送轴的位置活动安装有第一传动电机，所述灌装平台的上端外表面四周均固定安装有支架，相邻两个所述支架靠近灌装平台的一侧之间的下端位置固定安装有挡板，相邻两个所述支架靠近灌装平台的一端位置固定安装有侧板，且侧板远离灌装平台的一侧活动安装有滑座，且滑座远离侧板的一侧活动安装有第二传动电机，相邻两个所述侧板之间中间位置活动安装有横梁，所述横梁的下端外表面活动安装有灌装管，且横梁的上端内外表面活动安装有加塞管，所述灌装管与加塞管远离横梁的一端均活动安装有限位罩，所述灌装管与加塞管的外表面靠近限位罩的一端固定安装有固定环，且固定环与限位罩之间活动安装有弹簧。

进一步的，所述侧板的两侧外表面中间位置均开设有滑槽，且侧板远离灌装平台的一侧外表面位于滑槽的前后两端均设置有丝杆，所述滑座与丝杆之间活动安装有步进电机，所述电源接口的输出端电性连接步进电机的输入端，通过步进电机驱动滑座沿丝杆上下移动，从而带动横梁沿滑槽位移进行灌装及加塞工作。

进一步的，所述横梁贯穿于滑槽与滑座的内部，且横梁与第二传动电机之间转动连接，利用第二传动电机带动横梁转动从而对灌装管与加塞管进行位置调整，横梁通过滑槽上下移动从而进行灌装及加塞工作。

进一步的，所述挡板靠近灌装平台的一端固定安装有液压箱，且液压箱的内部贯穿有液压杆，所述液压杆远离液压箱的一端固定安装有卡环，所述电源接口的输出端电性连接液压箱的输入端，灌装瓶移动至灌装管的下方后，通过液压箱使液压杆伸缩，利用液压杆推动卡环，通过两组卡环将灌装瓶卡合，确保灌装瓶位于灌装管的正下方，同时利用卡环对灌装瓶进行固定，避免灌装或加塞时灌装瓶发生位移甚至倾倒。

进一步的，所述卡环与灌装管位于同一垂直面，相邻两个所述卡环之间组合形成圆环，且卡环与灌装瓶之间卡合连接，灌装瓶移动至灌装管的下方后，通过两组卡环将灌装瓶卡合，确保灌装瓶位于灌装管的正下方，同时利用卡环对灌装瓶进行固定，避免灌装或加塞时灌装瓶发生位移甚至倾倒。

进一步的，所述限位罩为圆锥形，圆锥形的限位罩通过其大径口盖住灌装瓶的瓶口随着限位罩的下移，限位罩的小径口与灌装瓶的瓶口卡合，然后灌装管与加塞管通过限位罩的小径口伸入至瓶口中分别进行灌装与加塞，确保了灌装和加塞时，灌装管与加塞管能够精准对照灌装瓶的瓶口，提高了灌装及加塞的效率。

进一步的，所述电源接口的输出端电性连接控制面板、第一传动电机与第二传动电机的输入端，通过电源接口接通电源为第一传动电机与第二传动电机提供动力，并通过控制面板进行灌装加塞操作。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)、灌装瓶移动至灌装管的下方后，通过液压箱使液压杆伸缩，利用液压杆推动卡环，通过两组卡环将灌装瓶卡合，确保灌装瓶位于灌装管的正下方，同时利用卡环对灌装瓶进行固定，避免灌装或加塞时灌装瓶发生位移甚至倾倒；

(2)、灌装及加塞时，圆锥形的限位罩通过其大径口盖住灌装瓶的瓶口随着限位罩的下移，限位罩的小径口与灌装瓶的瓶口卡合，然后灌装管与加塞管下移弹簧收缩变形，灌装管与加塞管通过限位罩的小径口伸入至瓶口中分别进行灌装与加塞，确保了灌装和加塞时，灌装管与加塞管能够精准对照灌装瓶的瓶口，提高了灌装及加塞的效率，灌装和加塞完成后将灌装管与加塞管拔出，此时弹簧回弹使得限位罩复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧板与滑座相结合视图；

图3为本实用新型的挡板与卡环相结合视图吧；

图4为本实用新型的限位罩结构示意图。

图中标号说明：

1、灌装平台；2、支脚；3、控制面板；4、电源接口；5、传送轴；6、传送带；7、第一传动电机；8、支架；9、挡板；10、侧板；11、横梁；12、灌装管；13、加塞管；14、限位罩；15、滑座；16、第二传动电机；17、丝杆；18、步进电机；19、滑槽；91、液压箱；92、液压杆；93、卡环；141、固定环；142、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1至图4，一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，如图1所示，包括灌装平台1，所述灌装平台1的下端外表面边角位置均固定安装有支脚2，所述灌装平台1的前端外表面中间位置设置有控制面板3，且灌装平台1的前端内外表面一侧下端位置开设有电源接口4，所述灌装平台1的上端外表面两侧均活动安装有传送轴5，相邻两个所述传送轴5之间活动安装有传送带6，所述灌装平台1的前端外表面一侧对应传送轴5的位置活动安装有第一传动电机7，所述灌装平台1的上端外表面四周均固定安装有支架8，相邻两个所述支架8靠近灌装平台1的一侧之间的下端位置固定安装有挡板9，相邻两个所述支架8靠近灌装平台1的一端位置固定安装有侧板10，且侧板10远离灌装平台1的一侧活动安装有滑座15，且滑座15远离侧板10的一侧活动安装有第二传动电机16，相邻两个所述侧板10之间中间位置活动安装有横梁11，所述横梁11的下端外表面活动安装有灌装管12，且横梁11的上端内外表面活动安装有加塞管13，所述灌装管12与加塞管13远离横梁11的一端均活动安装有限位罩14；

如图2所示，所述侧板10的两侧外表面中间位置均开设有滑槽19，且侧板10远离灌装平台1的一侧外表面位于滑槽19的前后两端均设置有丝杆17，所述滑座15与丝杆17之间活动安装有步进电机18；

如图3所示，所述挡板9靠近灌装平台1的一端固定安装有液压箱91，且液压箱91的内部贯穿有液压杆92，所述液压杆92远离液压箱91的一端固定安装有卡环93；

如图4所示，所述灌装管12与加塞管13的外表面靠近限位罩14的一端固定安装有固定环141，且固定环141与限位罩14之间活动安装有弹簧142。

工作原理：通过电源接口4接通电源，然后通过型号为ED3100的控制面板3进行灌装及加塞工作，通过型号为Y112M的第一传动电机7带动传送轴5 转动，从而使得传送轴5带动传送带6转动，利用传送带6将灌装瓶传送至横梁11的下方与灌装管12对齐，挡板9可防止在传送过程中灌装瓶从灌装平台1上坠落，灌装瓶移动至灌装管12的下方后，通过型号为ZH1545的液压箱91使液压杆92伸缩，利用液压杆92推动卡环93，通过两组卡环93将灌装瓶卡合，确保灌装瓶位于灌装管12的正下方，同时利用卡环93对灌装瓶进行固定，避免灌装或加塞时灌装瓶发生位移甚至倾倒，然后通过型号为 HBS86H的步进电机18驱动滑座15沿丝杆17向下移动，从而带动横梁11沿滑槽19位移进行灌装工作，灌装完成后，再通过步进电机18驱动滑座15沿丝杆17向上移动，然后通过型号为Y112M的第二传动电机16带动横梁11转动，从而将灌装管12与加塞管13进行位置调换，接着再通过步进电机18驱动滑座15沿丝杆17向下移动，从而带动横梁11沿滑槽19位移进行加塞工作，灌装及加塞时，圆锥形的限位罩14通过其大径口盖住灌装瓶的瓶口随着限位罩14的下移，限位罩14的小径口与灌装瓶的瓶口卡合，然后灌装管12 与加塞管13下移弹簧142收缩变形，灌装管12与加塞管13通过限位罩14 的小径口伸入至瓶口中分别进行灌装与加塞，确保了灌装和加塞时，灌装管12与加塞管13能够精准对照灌装瓶的瓶口，提高了灌装及加塞的效率，灌装和加塞完成后将灌装管12与加塞管13拔出，此时弹簧142回弹使得限位罩 14复位，可以实现对灌装瓶进行固定，确保灌装瓶位于灌装管12的正下方，避免灌装或加塞过程中灌装瓶发生位移甚至倾倒，确保了灌装和加塞时，灌装管12与加塞管13能够精准对照灌装瓶的瓶口，提高了灌装及加塞的效率。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，包括灌装平台(1)，其特征在于：所述灌装平台(1)的下端外表面边角位置均固定安装有支脚(2)，所述灌装平台(1)的前端外表面中间位置设置有控制面板(3)，且灌装平台(1)的前端内外表面一侧下端位置开设有电源接口(4)，所述灌装平台(1)的上端外表面两侧均活动安装有传送轴(5)，相邻两个所述传送轴(5)之间活动安装有传送带(6)，所述灌装平台(1)的前端外表面一侧对应传送轴(5)的位置活动安装有第一传动电机(7)，所述灌装平台(1)的上端外表面四周均固定安装有支架(8)，相邻两个所述支架(8)靠近灌装平台(1)的一侧之间的下端位置固定安装有挡板(9)，相邻两个所述支架(8)靠近灌装平台(1)的一端位置固定安装有侧板(10)，且侧板(10)远离灌装平台(1)的一侧活动安装有滑座(15)，且滑座(15)远离侧板(10)的一侧活动安装有第二传动电机(16)，相邻两个所述侧板(10)之间中间位置活动安装有横梁(11)，所述横梁(11)的下端外表面活动安装有灌装管(12)，且横梁(11)的上端内外表面活动安装有加塞管(13)，所述灌装管(12)与加塞管(13)远离横梁(11)的一端均活动安装有限位罩(14)，所述灌装管(12)与加塞管(13)的外表面靠近限位罩(14)的一端固定安装有固定环(141)，且固定环(141)与限位罩(14)之间活动安装有弹簧(142)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，其特征在于：所述侧板(10)的两侧外表面中间位置均开设有滑槽(19)，且侧板(10)远离灌装平台(1)的一侧外表面位于滑槽(19)的前后两端均设置有丝杆(17)，所述滑座(15)与丝杆(17)之间活动安装有步进电机(18)，所述电源接口(4)的输出端电性连接步进电机(18)的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，其特征在于：所述横梁(11)贯穿于滑槽(19)与滑座(15)的内部，且横梁(11) 与第二传动电机(16)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，其特征在于：所述挡板(9)靠近灌装平台(1)的一端固定安装有液压箱(91)，且液压箱(91)的内部贯穿有液压杆(92)，所述液压杆(92)远离液压箱(91)的一端固定安装有卡环(93)，所述电源接口(4)的输出端电性连接液压箱(91)的输入端。

5.根据权利要求4所述的一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，其特征在于：所述卡环(93)与灌装管(12)位于同一垂直面，相邻两个所述卡环(93)之间组合形成圆环，且卡环(93)与灌装瓶之间卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，其特征在于：所述限位罩(14)为圆锥形。

7.根据权利要求1所述的一种应用于高速灌装加塞机的定位装置，其特征在于：所述电源接口(4)的输出端电性连接控制面板(3)、第一传动电机(7)与第二传动电机(16)的输入端。

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