CN210940088U

CN210940088U - 一种螺牙模具脱模机构

Info

Publication number: CN210940088U
Application number: CN201921881188.XU
Authority: CN
Inventors: 尹立光
Original assignee: Kunshan Simian Precision Mould Co ltd
Current assignee: Kunshan Simian Precision Mould Co ltd
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型涉及螺牙模具技术领域，且公开了一种螺牙模具脱模机构，解决了一般的脱模机构在使用的过程中，其自身的结构较为复杂，操作较为繁琐，不利于推广使用，且不能够同时对多个产品进行脱模处理，工作效率较低的问题，其包括底座，所述底座的底部固定安装有四个第一固定板和两个第二固定板；本实用新型，通过设置的第二蜗杆、蜗轮、第一蜗杆和安装板等的配合使用，能够同时完成牙芯的旋转运动和后退运动，结构简单，有利于推广使用；通过设置的伸缩气缸、压板和外模等的配合使用，通过伸缩气缸的输出轴带动压板在外模的内部向下移动，从而对外模内部形成的产品进行脱模处理，能够同时对多个产品进行脱模处理，工作效率高。

Description

一种螺牙模具脱模机构

技术领域

本实用新型属于螺牙模具技术领域，具体为一种螺牙模具脱模机构。

背景技术

螺牙芯具包括牙芯和外模，在其脱模过程中牙芯需要同时进行旋转和后退，固定脱模机构需要配备旋转机构和后退机构，而且二者必须同步动作；现有的螺牙模具脱模机构结构繁琐，在长时间使用后，会对牙芯产生不良影响。

故一般的脱模机构在使用的过程中，其自身的结构较为复杂，操作较为繁琐，不利于推广使用，且不能够同时对多个产品进行脱模处理，工作效率较低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺牙模具脱模机构，有效的解决了一般的脱模机构在使用的过程中，其自身的结构较为复杂，操作较为繁琐，不利于推广使用，且不能够同时对多个产品进行脱模处理，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺牙模具脱模机构，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个第一固定板和两个第二固定板，四个第一固定板的顶部分别通过轴承与两个第一蜗杆的两端转动连接，两个第二固定板均通过轴承分别与一个第二蜗杆的两端转动连接，两个第一蜗杆分别与两个固定块的中部螺纹连接，两个固定块分别固定安装于安装板两侧底部的外壁，安装板的外壁等距安装有六个第三固定板，六个第三固定板的顶部均通过轴承分别与三个牙芯的两端转动连接，每个牙芯的中部均固定安装有蜗轮，第二蜗杆的中部与三个蜗轮啮合连接。

优选的，两个所述第一蜗杆的顶端端头均固定安装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，两个第二锥齿轮分别固定安装于第二蜗杆的两端。

优选的，所述底座的顶部固定安装有三个外模和三个伸缩气缸，三个伸缩气缸的输出端分别与三个压板的顶端固定连接，三个压板分别安装于三个外模的内部，且三个外模分别与三个牙芯一一对应设置。

优选的，所述底座两边侧的中部均开设有限位槽，两个限位槽分别与两个L形滑块的底端滑动连接，两个L形滑块分别固定安装于安装板两侧的顶部。

优选的，每个所述牙芯的顶部固定安装有连为一体的T形柱，T形柱的顶部均开设有螺纹，且T形柱底部尺寸与对应设置的外模的内圈尺寸相匹配。

优选的，其中一个所述第二固定板一侧顶部的外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与第二蜗杆的一端端头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的第二蜗杆、蜗轮、第一蜗杆和安装板等的配合使用，通过驱动电机的输出轴带动第二蜗杆转动，第二蜗杆的中部带动三个蜗轮转动，从而带动三个牙芯同时进行转动，同时第二蜗杆两端安装有的两个第二锥齿轮通过啮合的方式带动两个第一蜗杆顶端均安装有的第一锥齿轮转动，接着两个第一蜗杆的中部通过螺纹的方式带动安装板两侧底部均固定安装有的固定块作后退运动，通过上述动作能够同时完成牙芯的旋转运动和后退运动，结构简单，操作方便，有利于推广使用；

2）、在工作中，通过设置的伸缩气缸、压板和外模等的配合使用，通过伸缩气缸的输出轴带动压板在外模的内部向下移动，从而对外模内部形成的产品进行脱模处理，三个伸缩气缸的规格和型号均相同，且同步动作，故能够同时对多个产品进行脱模处理，工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的牙芯安装结构示意图；

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一蜗杆；5、固定块；6、安装板；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二蜗杆；10、第三固定板；11、牙芯；12、蜗轮；13、T形柱；14、外模；15、压板；16、伸缩气缸；17、限位槽；18、L形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1的底部固定安装有四个第一固定板2和两个第二固定板3，四个第一固定板2的顶部分别通过轴承与两个第一蜗杆4的两端转动连接，两个第二固定板3均通过轴承分别与一个第二蜗杆9的两端转动连接，能够降低摩擦力，两个第一蜗杆4分别与两个固定块5的中部螺纹连接，能够带动安装板6作后退运动，两个固定块5分别固定安装于安装板6两侧底部的外壁，安装板6的外壁等距安装有六个第三固定板10，六个第三固定板10的顶部均通过轴承分别与三个牙芯11的两端转动连接，每个牙芯11的中部均固定安装有蜗轮12，第二蜗杆9的中部与三个蜗轮12啮合连接，能够使牙芯11进行旋转。

实施例二，在实施例一的基础上，两个第一蜗杆4的顶端端头均固定安装有第一锥齿轮7，两个第一锥齿轮7分别与两个第二锥齿轮8啮合连接，两个第二锥齿轮8分别固定安装于第二蜗杆9的两端，能够带动第一蜗杆4转动。

实施例三，在实施例一的基础上，底座1的顶部固定安装有三个外模14和三个伸缩气缸16，三个伸缩气缸16的输出端分别与三个压板15的顶端固定连接，三个压板15分别安装于三个外模14的内部，且三个外模14分别与三个牙芯11一一对应设置，便于对产品进行脱模。

实施例四，在实施例一的基础上，底座1两边侧的中部均开设有限位槽17，两个限位槽17分别与两个L形滑块18的底端滑动连接，两个L形滑块18分别固定安装于安装板6两侧的顶部，能够保证安装板6运动时的稳定性。

实施例五，在实施例一的基础上，每个牙芯11的顶部固定安装有连为一体的T形柱13，T形柱13的顶部均开设有螺纹，且T形柱13底部尺寸与对应设置的外模14的内圈尺寸相匹配，便于产品的成型。

实施例六，在实施例一的基础上，其中一个第二固定板3一侧顶部的外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与第二蜗杆9的一端端头固定连接，能够提供动力。

工作原理：工作时，首先启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第二蜗杆9转动，第二蜗杆9的中部带动三个蜗轮12转动，从而带动三个牙芯11同时进行转动，同时第二蜗杆9两端安装有的两个第二锥齿轮8通过啮合的方式带动两个第一蜗杆4顶端均安装有的第一锥齿轮7转动，接着两个第一蜗杆4的中部通过螺纹的方式带动安装板6两侧底部均固定安装有的固定块5作后退运动，通过上述动作能够同时完成牙芯11的旋转运动和后退运动，结构简单，有利于推广使用，然后启动伸缩气缸16，伸缩气缸16的输出轴带动压板15在外模14的内部向下移动，从而对外模14内部形成的产品进行脱模处理，三个伸缩气缸16的规格和型号均相同，且同步动作，故能够同时对多个产品进行脱模处理，工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种螺牙模具脱模机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有四个第一固定板（2）和两个第二固定板（3），四个第一固定板（2）的顶部分别通过轴承与两个第一蜗杆（4）的两端转动连接，两个第二固定板（3）均通过轴承分别与一个第二蜗杆（9）的两端转动连接，两个第一蜗杆（4）分别与两个固定块（5）的中部螺纹连接，两个固定块（5）分别固定安装于安装板（6）两侧底部的外壁，安装板（6）的外壁等距安装有六个第三固定板（10），六个第三固定板（10）的顶部均通过轴承分别与三个牙芯（11）的两端转动连接，每个牙芯（11）的中部均固定安装有蜗轮（12），第二蜗杆（9）的中部与三个蜗轮（12）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺牙模具脱模机构，其特征在于：两个所述第一蜗杆（4）的顶端端头均固定安装有第一锥齿轮（7），两个第一锥齿轮（7）分别与两个第二锥齿轮（8）啮合连接，两个第二锥齿轮（8）分别固定安装于第二蜗杆（9）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种螺牙模具脱模机构，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有三个外模（14）和三个伸缩气缸（16），三个伸缩气缸（16）的输出端分别与三个压板（15）的顶端固定连接，三个压板（15）分别安装于三个外模（14）的内部，且三个外模（14）分别与三个牙芯（11）一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种螺牙模具脱模机构，其特征在于：所述底座（1）两边侧的中部均开设有限位槽（17），两个限位槽（17）分别与两个L形滑块（18）的底端滑动连接，两个L形滑块（18）分别固定安装于安装板（6）两侧的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种螺牙模具脱模机构，其特征在于：每个所述牙芯（11）的顶部固定安装有连为一体的T形柱（13），T形柱（13）的顶部均开设有螺纹，且T形柱（13）底部尺寸与对应设置的外模（14）的内圈尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种螺牙模具脱模机构，其特征在于：其中一个所述第二固定板（3）一侧顶部的外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与第二蜗杆（9）的一端端头固定连接。