CN210939727U

CN210939727U - 一种木板粘接压合设备

Info

Publication number: CN210939727U
Application number: CN201920992126.XU
Authority: CN
Inventors: 梁苡铟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种木板粘接压合设备，包括工作平台、喷胶机构、压合机构以及升降机构，所述工作平台上设有压合口，所述升降机构包括升降气缸以及升降板，所述升降气缸可带动所述升降板部分伸进所述压合口中，将木板从压合口处放置到所述升降板上，所述喷胶机构包括驱动装置以及储胶盒，所述驱动装置可带动所述储胶盒在所述压合口上方移动，并且可通过喷头将胶水喷在木板上，将另一块木板叠加放置在被喷胶的木板上，压合机构对两块木板进行压合。所述粘接压合设备能够自动对木板进行喷胶，并且能够自动对木板进行压合，自动化程度较高，能够提高工作效率。

Description

一种木板粘接压合设备

技术领域

本实用新型涉及木板的加工设备领域，尤其涉及一种木板粘接压合设备。

背景技术

在木板加工领域中，有时候需要将多块大小一样的木板粘接到一起，目前在粘合木板过程中，一般是通过人工往木板上刷胶，然后将需要粘合的另一块木板贴在被刷胶的木板上，再通过工具将两块木板压紧一段时间。通过人工进行刷胶不仅工作效率低，并且胶水容易沾到皮肤上，对皮肤造成损伤，并且人工压合的方式工作效率较低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种木板粘接压合设备，能够自动对木板进行喷胶，并且可能够对木板进行自动压合，机械化程度较高，提高了工作效率。

本实用新型公开了一种木板粘接压合设备，包括工作平台、喷胶机构、压合机构以及升降机构，所述工作平台上设有压合口，所述压合机构设置在所述压合口的正上方，所述升降机构设置在所述工作平台的下方，包括升降气缸以及升降板，所述升降气缸通过升降支架与所述工作平台固定连接，所述升降板位于所述压合机构的正下方，并且所述升降气缸可带动所述升降板部分伸进所述压合口中，所述喷胶机构包括驱动装置以及储胶盒，所述驱动装置可带动所述储胶盒在所述压合口上方移动，并且所述储胶盒上设有喷头，所述喷头可将所述储胶盒中的胶水喷到待压合的木板上。

进一步的，所述升降支架的两个端部位置分别设有升降杆，所述升降杆竖直设置，并且穿过所述升降板，所述升降气缸可带动所述升降板沿所述升降杆移动。

进一步的，所述压合机构包括伸缩气缸、连接板以及压合板，所述伸缩气缸通过压合支架与所述工作平台固定连接，所述伸缩气缸可带动所述连接板在竖直方向移动，所述连接板的两端分别通过导轨与所述压合支架滑动连接，所述压合板设置在所述连接板的下方，并通过若干缓冲弹簧与所述连接板连接。

进一步的，所述驱动装置包括第一驱动组件、喷胶支架以及电动滑台，所述第一驱动组件可带动所述喷胶支架在水平方向移动，所述电动滑台固定在所述喷胶支架上，所述电动滑台可驱动所述喷胶盒水平移动，并且所述电动滑台的驱动方向与所述第一驱动组件的驱动方向垂直。

进一步的，所述第一驱动组件包括驱动电机、丝杆以及滑块，所述驱动电机可驱动所述丝杆转动，所述丝杆水平设置在所述工作平台的下方，所述工作平台上设有与所述丝杆平行的长条形的定位孔，所述滑块的一端与所述丝杆螺纹连接，另一端穿过所述定位孔与所述喷胶支架连接。

进一步的，所述第一驱动组件的数量有两个，并且分别通过所述滑块与所述喷胶支架的两端连接。

进一步的，所述压合口的侧壁上分别设有定位装置，所述定位装置可使多块木板的相应的侧边在同一平面上。

本实用新型公开了一种木板粘接压合设备，与现有技术相比，有益效果是：

工作平台上设有压合口，升降气缸可带动所述升降板部分伸进所述压合口中，将木板从压合口放入到升降板上，此时驱动装置带动储胶盒在压合口上方移动，喷头将储胶盒中的胶水喷到木板上，喷胶完成后，驱动装置带动喷胶盒移动到压合口一侧，将另一个木板从放置到压合口处，并叠加在被喷胶的木板上，此时通过压合机构对两块木板自动压合，使两块木板粘接精密。所述木板粘接压合设备能够自动对木板进行喷胶，可避免胶水沾到皮肤上，并且能够对木板进行自动压合，自动化程度较高，提高了工作效率。

附图说明

图1为粘接压合设备的整体结构示意图；

图2为图1在A方向上的局部剖视图；

图3为定位装置的结构示意图。

附图标注说明

100、粘接压合设备；10、工作平台；11、压合口；12、定位孔；20、升降机构；21、升降支架；22、升降气缸；23、升降板；24、升降杆；30、喷胶机构；31、第一驱动组件；311、驱动电机；312、丝杆；313、滑块；32、喷胶支架；33、电动滑台；34、储胶盒；341、喷头；40、压合机构；41、压合支架；42、伸缩气缸；43、连接板；44、压合板；45、导轨；46、缓冲弹簧；50、定位装置；51、气缸；52、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种木板粘接压合设备100，包括工作平台10、升降机构20、喷胶机构30以及压合机构40，所述工作平台10上设有压合口11，所述升降机构20设置在所述工作平台10的下方，并且与所述压合口11位置相对应，所述喷胶机构30用于往木板上喷涂胶水，所述压合机构40设置在所述压合口11的正上方，用于对木板进行压合。

所述升降机构20包括升降支架21、升降气缸22以及升降板23，所述升降气缸22通过所述升降支架21固定在所述工作平台10的下方，所述升降气缸22可带动所述升降板23在竖直方向移动，并且所述升降气缸22可带动所述升降板23部分伸进所述压合口11中。所述升降支架21的两个端部位置分别设有升降杆24，所述升降杆24竖直设置，两端分别固定在所述工作平台10的下表面以及所述升降支架21的底板上，所述升降杆24穿过所述升降板23，所述升降气缸22可带动所述升降板23沿所述升降杆24在竖直方向移动，使所述升降板23运动平稳。

当所述升降气缸22带动所述升降板23运动到预设位置时，将木板从所述压合口11放置到升降板23上，所述升降板23用于支撑所述木板，使所述木板位于所述压合口11的相应位置。此时所述喷胶机构30往所述木板上进行喷胶。

所述喷胶机构30包括驱动装置以及储胶盒34，所述驱动装置可驱动所述储胶盒34在所述压合口11上方移动，所述储胶盒34上设有喷头341，所述喷头341可将所述储胶盒34内的胶水喷涂到所述木板上。所述驱动装置包括第一驱动组件31、喷胶支架32以及电动滑台33，所述第一驱动组件31可带动所述喷胶支架32在水平方向移动，所述电动滑台33固定在所述喷胶支架32上，所述电动滑台33通过连接件与所述储胶盒34固定连接，并且可带动所述储胶盒34在水平方向移动，所述电动滑台33的驱动方向与所述第一驱动组件31的驱动方向相互垂直。所述第一驱动组件31与所述电动滑台33可带动所述储胶盒34在一定范围内移动，可以使喷头在木板喷胶均匀。

所述第一驱动组件31包括驱动电机311、丝杆312以及滑块313，所述驱动电机311通过固定件固定在所述工作平台10下方，所述丝杆312水平设置在所述工作平台10下方，所述驱动电机311可驱动所述丝杆312转动，所述工作平台10上设有与所述丝杆312相互平行的长条形的定位孔12，所述滑块313的一端与所述丝杆312螺纹连接，另一端穿过所述定位孔12与所述喷胶支架32固定连接。所述驱动电机311驱动所述丝杆312转动，所述丝杆312带动所述滑块313沿所述定位孔12移动。在本实施例中，所述第一驱动组件31的数量有两个，两个所述第一驱动组件31上的滑块313分别与所述喷胶支架32的两端连接。当需要喷胶时，所述第一驱动组件31通过所述喷胶支架32带动所述储胶盒34移动到所述压合口11的正上方，对位于压合口11处的木板进行喷胶；当不需要喷胶时，所述第一驱动组件31带动所述喷胶支架32移动到所述压合口11一侧，避免阻碍所述压合机构40对木板进行压合。

所述压合机构40包括压合支架41、伸缩气缸42、连接板43以及压合板44，所述伸缩气缸42通过所述压合支架41固定在所述工作平台10上方，所述伸缩气缸42可带动所述连接板43在竖直方向移动，并且所述连接板43的两端分别通过导轨45与所述压合支架41滑动连接，可以使所述连接43板在竖直方向运动平稳。所述压合板44设置在所述连接板43的下方，并且位于所述升降板23的正上方，所述压合板44通过缓冲弹簧46与所述连接板43连接，所述连接板43可带动所述压合板44在竖直方向移动。当所述压合板44抵住木板时，所述缓冲弹簧46起到缓冲的作用。

所述压合口11的侧壁上还设有定位装置50，所述定位装置50可使位于所述压合口11中的多块木板的相应的侧壁在同一平面上，使多个木板整齐的叠加放置。在本实施例中，所述压合口11为矩形，所述压合口11的四个侧壁上分别设有所述定位装置50。如图3所示，所述定位装置50包括气缸51以及定位块52，所述气缸51与所述工作平台10固定连接，并且可带动所述定位块52移动。当喷胶机构30对一块木板喷胶完成后，将另外一块木板叠加放置在已经喷胶的木板上，此时，位于所述压合口11相对侧壁上的气缸51分别带动所述定位块52做相向运动，对两个木块进行定位，使两个木板叠加整齐，再通过压合机构40对两块木板进行压合。

工作原理：

所述升降气缸22带动所述升降板23运动到预设位置，将一块木板从所述压合口11处放置到所述升降板23上，此时喷胶机构30将胶水喷涂在所述木板上，喷胶完成后，所述喷胶支架32移动到压合口11的一侧。将另外一块木板放置到压合口11处，并叠加在被喷胶的木板上，定位装置50对两个木板进行定位，当两块木板整齐放置后，压合机构40通过压合板44对两个木板进行压合，并保压一段时间后，压合机构44回位，此时升降气缸22带动所述升降板23上升，将木板移出所述压合口11，便于将粘接后的板材从设备上移出。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims

1.一种木板粘接压合设备，其特征在于，包括工作平台、喷胶机构、压合机构以及升降机构，所述工作平台上设有压合口，所述压合机构设置在所述压合口的正上方，所述升降机构设置在所述工作平台的下方，包括升降气缸以及升降板，所述升降气缸通过升降支架与所述工作平台固定连接，所述升降板位于所述压合机构的正下方，并且所述升降气缸可带动所述升降板部分伸进所述压合口中，所述喷胶机构包括驱动装置以及储胶盒，所述驱动装置可带动所述储胶盒在所述压合口上方移动，并且所述储胶盒上设有喷头，所述喷头可将所述储胶盒中的胶水喷到待压合的木板上。

2.如权利要求1所述的一种木板粘接压合设备，其特征在于，所述升降支架的两个端部位置分别设有升降杆，所述升降杆竖直设置，并且穿过所述升降板，所述升降气缸可带动所述升降板沿所述升降杆移动。

3.如权利要求2所述的一种木板粘接压合设备，其特征在于，所述压合机构包括伸缩气缸、连接板以及压合板，所述伸缩气缸通过压合支架与所述工作平台固定连接，所述伸缩气缸可带动所述连接板在竖直方向移动，所述连接板的两端分别通过导轨与所述压合支架滑动连接，所述压合板设置在所述连接板的下方，并通过若干缓冲弹簧与所述连接板连接。

4.如权利要求1所述的一种木板粘接压合设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动组件、喷胶支架以及电动滑台，所述第一驱动组件可带动所述喷胶支架在水平方向移动，所述电动滑台固定在所述喷胶支架上，所述电动滑台可驱动所述储胶盒水平移动，并且所述电动滑台的驱动方向与所述第一驱动组件的驱动方向垂直。

5.如权利要求4所述的一种木板粘接压合设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括驱动电机、丝杆以及滑块，所述驱动电机可驱动所述丝杆转动，所述丝杆水平设置在所述工作平台的下方，所述工作平台上设有与所述丝杆平行的长条形的定位孔，所述滑块的一端与所述丝杆螺纹连接，另一端穿过所述定位孔与所述喷胶支架连接。

6.如权利要求5所述的一种木板粘接压合设备，其特征在于，所述第一驱动组件的数量有两个，并且分别通过所述滑块与所述喷胶支架的两端连接。

7.如权利要求1至6任一项所述的一种木板粘接压合设备，其特征在于，所述压合口的侧壁上分别设有定位装置，所述定位装置可使多块木板的相应的侧边在同一平面上。