CN210938823U

CN210938823U - 一种多功能通过式钢材抛丸清理机

Info

Publication number: CN210938823U
Application number: CN201922025008.4U
Authority: CN
Inventors: 孙建亮
Original assignee: Qingdao Huaxingda Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Huaxingda Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种多功能通过式钢材抛丸清理机，包括固定架和储丸槽，所述固定架顶部固定有主体，其中，所述主体一侧开设有进料口，所述进料口一侧固定有密封帘，靠近进料口的所述主体内部固定有抛丸室，所述抛丸室顶部安装有抛丸器，靠近抛丸器的所述抛丸室顶部安装有液压杆，所述液压杆顶部固定有阻挡板，所述阻挡板底部连接有滑轮，靠近抛丸室的所述主体一侧开设有出料口。该多功能通过式钢材抛丸清理机设置有滚轮传送装置会将工件通过进料口输送到抛丸室内，以便工件在进入抛丸室的同时会工件对毛刷进行挤压，工件覆盖的位置毛刷会被压弯，工件未覆盖的地方毛刷站立与阻挡板对钢丸进行阻挡，方便在抛丸器在抛丸时钢丸不会跑出。

Description

一种多功能通过式钢材抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种多功能通过式钢材抛丸清理机。

背景技术

多功能通过式钢材抛丸清理机对钢材表面处理效果非常优异，获得了广泛的应用。通过式抛丸清理机主要依靠高速弹丸的动能冲击力，将钢材表面的氧化皮、锈蚀层及污物清除掉。因此，通过式抛丸清理机属于物理性表面处理技术，不会对钢材本身造成任何的影响。现有的多功能通过式钢材抛丸清理机抛丸器在抛丸时钢丸容易跑出，不方便根据工件的大小调节阻挡板的高度，不方便收集碎渣。

目前市场上的多功能通过式钢材抛丸清理机存在许多缺陷，钢丸容易跑出，不方便根据工件的大小调节阻挡板的高度，不方便收集碎渣，因此市面上迫切需要能改进多功能通过式钢材抛丸清理机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能通过式钢材抛丸清理机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的多功能通过式钢材抛丸清理机存在许多缺陷，钢丸容易跑出，不方便根据工件的大小调节阻挡板的高度，不方便收集碎渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能通过式钢材抛丸清理机，包括固定架和储丸槽，所述固定架顶部固定有主体，其中，

所述主体一侧开设有进料口，所述进料口一侧固定有密封帘，靠近进料口的所述主体内部固定有抛丸室，所述抛丸室顶部安装有抛丸器，靠近抛丸器的所述抛丸室顶部安装有液压杆，所述液压杆顶部固定有阻挡板，所述阻挡板底部连接有滑轮，靠近抛丸室的所述主体一侧开设有出料口，靠近抛丸室底部的所述主体内部开设有收集池，所述主体内部贯穿有滚轮传送装置；

靠近收集池的所述抛丸室底部固定有固定块，所述固定块一侧固定有毛刷，所述收集池两侧开设有漏丸孔，靠近漏丸孔的所述收集池一侧固定有防撞垫，所述防撞垫一侧固定有筛板，靠近筛板的所述收集池一侧固定有安装块，所述安装块与筛板之间安装有弹簧，所述筛板底部安装有振动电机，靠近筛板底部的所述主体内部开设有排渣槽，靠近漏丸孔的所述储丸槽开设在主体内部。

优选的，所述液压杆设置有两组，且液压杆与阻挡板之间构成伸缩结构，并且阻挡板与滑轮之间为滑动连接。

优选的，所述固定块与毛刷设置有两组，且固定块的宽度、毛刷的宽度与阻挡板的宽度相同。

优选的，所述漏丸孔设置有三十八组，且漏丸孔为矩形状，并且漏丸孔的宽度与钢丸的直径相同。

优选的，所述筛板为矩形状，且筛板的表面设置有孔洞，并且筛板的孔洞直径小于钢丸的直径。

优选的，所述弹簧设置有八组，且筛板与安装块之间关于弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能通过式钢材抛丸清理机：

1.设置有滚轮传送装置会将工件通过进料口输送到抛丸室内，以便工件在进入抛丸室的同时会工件对毛刷进行挤压，工件覆盖的位置毛刷会被压弯，工件未覆盖的地方毛刷站立与阻挡板对钢丸进行阻挡，方便在抛丸器在抛丸时钢丸不会跑出；

2.设置有阻挡板能够通过液压杆工作进行移动，以便阻挡板移动时可以带动滑轮进行移动，从而滑轮移动到工件一侧时液压杆停止工作，阻挡板停止移动，方便可以根据工件的高度调节阻挡板的高度；

3.设置有抛丸器对工件抛丸后钢丸会掉落到收集池的筛板上，以便筛板可以通过振动电机工作进行振动，筛板振动时可以带动弹簧进行伸缩，从而筛板振动的同时可以带动钢丸进行振动，钢丸振动时可以将表面的碎屑振落到筛板上，筛板可以将碎屑通过筛板表面的孔洞掉落到排渣槽内，在钢丸振动的同时可以通过漏丸孔掉落到储丸槽内，方便工件的表面的碎屑抛丸后可以进行清理收集。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、主体；3、进料口；4、密封帘；5、抛丸室；6、抛丸器；7、液压杆；8、阻挡板；9、出料口；10、收集池；11、滚轮传送装置；12、固定块；13、毛刷；14、漏丸孔；15、防撞垫；16、筛板；17、安装块；18、弹簧；19、振动电机；20、排渣槽；21、储丸槽；22、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能通过式钢材抛丸清理机，包括固定架1、主体2、进料口3、密封帘4、抛丸室5、抛丸器6、液压杆7、阻挡板8、出料口9、收集池10、滚轮传送装置11、固定块12、毛刷13、漏丸孔14、防撞垫15、筛板16、安装块17、弹簧18、振动电机19、排渣槽20、储丸槽21和滑轮22，所述固定架1顶部固定有主体2，其中，

所述主体2一侧开设有进料口3，所述进料口3一侧固定有密封帘4，靠近进料口3的所述主体2内部固定有抛丸室5，所述抛丸室5顶部安装有抛丸器6，靠近抛丸器6的所述抛丸室5顶部安装有液压杆7，所述液压杆7设置有两组，且液压杆7与阻挡板8之间构成伸缩结构，并且阻挡板8与滑轮22之间为滑动连接，阻挡板8通过液压杆7工作进行移动，阻挡板8移动时可以带动滑轮22进行移动，滑轮22移动到工件一侧时液压杆7停止工作，阻挡板8停止移动，所述液压杆7顶部固定有阻挡板8，所述阻挡板8底部连接有滑轮22，靠近抛丸室5的所述主体2一侧开设有出料口9，靠近抛丸室5底部的所述主体2内部开设有收集池10，所述主体2内部贯穿有滚轮传送装置11；

靠近收集池10的所述抛丸室5底部固定有固定块12，所述固定块12与毛刷13设置有两组，且固定块12的宽度、毛刷13的宽度与阻挡板8的宽度相同，工件在进入抛丸室5的同时会工件对毛刷13进行挤压，工件覆盖的位置毛刷13会被压弯，工件未覆盖的地方毛刷13站立与阻挡板8对钢丸进行阻挡，所述固定块12一侧固定有毛刷13，所述收集池10两侧开设有漏丸孔14，所述漏丸孔14设置有三十八组，且漏丸孔14为矩形状，并且漏丸孔14的宽度与钢丸的直径相同，筛板16可以通过振动电机19工作进行振动，筛板16振动的同时可以带动钢丸进行振动，在钢丸振动的同时可以通过漏丸孔14掉落到储丸槽21内，靠近漏丸孔14的所述收集池10一侧固定有防撞垫15，所述防撞垫15一侧固定有筛板16，所述筛板16为矩形状，且筛板16的表面设置有孔洞，并且筛板16的孔洞直径小于钢丸的直径，筛板16振动的同时可以带动钢丸进行振动，钢丸振动时可以将表面的碎屑振落到筛板16上，筛板16可以将碎屑通过筛板16表面的孔洞掉落到排渣槽20内，靠近筛板16的所述收集池10一侧固定有安装块17，所述安装块17与筛板16之间安装有弹簧18，所述弹簧18设置有八组，且筛板16与安装块17之间关于弹簧18构成伸缩结构，筛板16可以通过振动电机19工作进行振动，筛板16振动时可以带动弹簧18进行伸缩，所述筛板16底部安装有振动电机19，靠近筛板16底部的所述主体2内部开设有排渣槽20，靠近漏丸孔14的所述储丸槽21开设在主体2内部。

工作原理：在使用该多功能通过式钢材抛丸清理机时，首先需要对多功能通过式钢材抛丸清理机进行简单的了解，使用之前，将工件放置在滚轮传送装置11上，滚轮传送装置11会将工件通过进料口3输送到抛丸室5内，以便工件在进入抛丸室5的同时会工件对毛刷13进行挤压，工件覆盖的位置毛刷13会被压弯，工件未覆盖的地方毛刷13站立与阻挡板8对钢丸进行阻挡，当工件进入抛丸室5一侧时阻挡板8通过液压杆7工作进行移动，阻挡板8移动时可以带动滑轮22进行移动，滑轮22移动到工件一侧时液压杆7停止工作，阻挡板8停止移动，阻挡板8高度调节完成后抛丸器6会将钢丸抛出对工件表面进行清理，抛丸器6对工件抛丸的同时钢丸会掉落到收集池10的筛板16上，筛板16可以通过振动电机19工作进行振动，筛板16振动时可以带动弹簧18进行伸缩，筛板16振动的同时可以带动钢丸进行振动，钢丸振动时可以将表面的碎屑振落到筛板16上，筛板16可以将碎屑通过筛板16表面的孔洞掉落到排渣槽20内，在钢丸振动的同时可以通过漏丸孔14掉落到储丸槽21内，工件抛丸结束后会通过滚轮传送装置11从出料口9输送出来，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能通过式钢材抛丸清理机，包括固定架（1）和储丸槽（21），其特征在于：所述固定架（1）顶部固定有主体（2），其中，

所述主体（2）一侧开设有进料口（3），所述进料口（3）一侧固定有密封帘（4），靠近进料口（3）的所述主体（2）内部固定有抛丸室（5），所述抛丸室（5）顶部安装有抛丸器（6），靠近抛丸器（6）的所述抛丸室（5）顶部安装有液压杆（7），所述液压杆（7）顶部固定有阻挡板（8），所述阻挡板（8）底部连接有滑轮（22），靠近抛丸室（5）的所述主体（2）一侧开设有出料口（9），靠近抛丸室（5）底部的所述主体（2）内部开设有收集池（10），所述主体（2）内部贯穿有滚轮传送装置（11）；

靠近收集池（10）的所述抛丸室（5）底部固定有固定块（12），所述固定块（12）一侧固定有毛刷（13），所述收集池（10）两侧开设有漏丸孔（14），靠近漏丸孔（14）的所述收集池（10）一侧固定有防撞垫（15），所述防撞垫（15）一侧固定有筛板（16），靠近筛板（16）的所述收集池（10）一侧固定有安装块（17），所述安装块（17）与筛板（16）之间安装有弹簧（18），所述筛板（16）底部安装有振动电机（19），靠近筛板（16）底部的所述主体（2）内部开设有排渣槽（20），靠近漏丸孔（14）的所述储丸槽（21）开设在主体（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述液压杆（7）设置有两组，且液压杆（7）与阻挡板（8）之间构成伸缩结构，并且阻挡板（8）与滑轮（22）之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述固定块（12）与毛刷（13）设置有两组，且固定块（12）的宽度、毛刷（13）的宽度与阻挡板（8）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种多功能通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述漏丸孔（14）设置有三十八组，且漏丸孔（14）为矩形状，并且漏丸孔（14）的宽度与钢丸的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种多功能通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述筛板（16）为矩形状，且筛板（16）的表面设置有孔洞，并且筛板（16）的孔洞直径小于钢丸的直径。

6.根据权利要求1所述的一种多功能通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述弹簧（18）设置有八组，且筛板（16）与安装块（17）之间关于弹簧（18）构成伸缩结构。