CN218427716U - 一种可限位的履带式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可限位的履带式抛丸清理机，涉及抛丸清理机领域，包括抛光仓、机仓、提升机、分离器、集尘室、集尘机、下尘管和集灰袋，所述抛光仓的顶端设置有机仓，所述抛光仓的一侧安装有提升机，所述提升机的顶端安装有分离器，所述提升机的一侧设置有集尘室，所述集尘室的内部安装有延伸至集尘室外侧的集尘机。本实用新型通过仓门对操作人员进行防护，使仓门可通过螺纹杆和螺纹块进行关闭，有效的提高了设备的工作效率，通过转动电机、螺纹杆、螺纹块和仓门使抛光仓的进料口进行自动关闭，降低履带式抛丸清理机内仓门关闭不严的几率，有效的对操作人员进行防护，降低履带式抛丸清理机内丸砂飞溅致使操作人员受伤的几率。

Description

一种可限位的履带式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种可限位的履带式抛丸清理机。

背景技术

履带式抛丸清理机又称履带式抛丸清理强化机，本设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。

现有的履带式抛丸清理机的抛光仓仓门通过人工进行关闭，人工关闭容易产生仓门关闭不严的问题，且在取出抛光后的工件时，通过人工开启仓门，带式抛丸清理机内部的丸砂容易因惯性飞溅至装置外侧，容易致使操作人员受伤，其次，履带式抛丸清理机的集尘袋与集尘室下尘管之间通过绑绳缠绕进行固定，在集尘袋收集到大量的铁尘后容易因铁尘重量过大致使集尘袋从下尘管底端脱落，且通过绑绳固定使集尘袋不易进行快速更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可限位的履带式抛丸清理机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的履带式抛丸清理机的抛光仓仓门通过人工进行关闭和通过绑绳固定使集尘袋不易进行快速更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可限位的履带式抛丸清理机，包括抛光仓、机仓、提升机、分离器、集尘室、集尘机、下尘管和集灰袋，所述抛光仓的顶端设置有机仓，所述抛光仓的一侧安装有提升机，所述提升机的顶端安装有分离器，所述提升机的一侧设置有集尘室，所述集尘室的内部安装有延伸至集尘室外侧的集尘机，所述集尘室的下料端套设有下尘管，所述下尘管的内部套设有延伸至下尘管底端外侧的集灰袋，所述抛光仓包括有履带机、第一滑动槽、支撑柱和第二滑动槽，所述抛光仓的内部安装有履带机，所述抛光仓的内壁开设有两组第一滑动槽，所述抛光仓的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的内壁开设有第二滑动槽。

优选的，所述机仓包括有喷砂机、第一连接管、转动电机、螺纹杆、螺纹块、仓门、滑动块和滑动杆，所述机仓的一侧安装有延伸至抛光仓内部的喷砂机，所述喷砂机的一侧设置有延伸至分离器内部的第一连接管，所述机仓的内部安装有转动电机。

优选的，所述转动电机的输出端套设有延伸至第一滑动槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁位于一组第一滑动槽的内部套设有螺纹块，所述螺纹块的一侧设置有延伸至第一滑动槽底端外侧的仓门，所述仓门底端的一侧设置有延伸至第二滑动槽内部的滑动块，一组所述第一滑动槽的内部设置有滑动杆。

优选的，所述分离器包括有第二连接管，所述分离器的一端设置有与集尘室连接的第二连接管。

优选的，所述下尘管包括有连接环、伸缩杆、连接块和弹簧，所述下尘管的底端设置有位于集灰袋顶端外侧的连接环。

优选的，所述连接环的内部设置有延伸至连接环外侧的伸缩杆，所述伸缩杆位于连接环外侧的一端设置有连接块，所述伸缩杆一端的外壁套设有弹簧。

优选的，所述集灰袋包括有限位环，所述集灰袋的顶端设置有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当履带式抛丸清理机需要对工件进行抛光时，操作人员将工件放置进入抛光仓的内部，操作人员开启转动电机的正转模式，转动电机的输出端带动螺纹杆进行正转，螺纹杆正转带动与螺纹杆螺纹连接的螺纹块进行上升，螺纹块上升带动仓门进行上升，仓门上升将抛光仓的进料口位置处进行关闭，使仓门对抛光仓的内部进行关闭，通过仓门对操作人员进行防护，使仓门可通过螺纹杆和螺纹块进行关闭，有效的提高了设备的工作效率，通过转动电机、螺纹杆、螺纹块和仓门使抛光仓的进料口进行自动关闭，降低履带式抛丸清理机内仓门关闭不严的几率，有效的对操作人员进行防护，降低履带式抛丸清理机内丸砂飞溅致使操作人员受伤的几率。

2.当需要使用集灰袋对履带式抛丸清理机下尘管内部掉落的铁尘进行收集时，操作人员需要将集灰袋安装在下尘管的底端时，操作人员将限位环从连接环的底端推动至连接环的内部，限位环的顶端与伸缩杆的底端产生阻力，阻力推动伸缩杆的一端进行移动，伸缩杆推动弹簧进行压缩，限位环外壁的限位槽移动至伸缩杆的一侧时，弹簧失去限位进行复位，弹簧推动伸缩杆的一端与限位槽进行卡合，通过伸缩杆对限位环进行限位，使集灰袋固定在下尘管的底端，集灰袋对下尘管内部掉落的铁尘进行收集，当需要将装满铁尘的集灰袋从连接环的内部取下时，操作人员将连接块向连接环的外侧进行拉动，连接块带动伸缩杆的一端进行移动，使伸缩杆无法对限位环外壁的限位槽进行限位，操作人员将装满铁尘的集灰袋从连接环的内部取下，使集灰袋与连接环之间进行限位固定，使集灰袋便于快速更换，提高了操作人员更换集灰袋的效率，使集灰袋便于对下尘管内部掉落的铁尘进行收集，降低集灰袋因铁尘过重致使集灰袋从连接环内部脱落的几率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型螺纹杆、螺纹块和仓门的左视剖切图。

图中：1、抛光仓；101、履带机；102、第一滑动槽；103、支撑柱；104、第二滑动槽；2、机仓；201、喷砂机；202、第一连接管；203、转动电机；204、螺纹杆；205、螺纹块；206、仓门；207、滑动块；208、滑动杆；3、提升机；4、分离器；401、第二连接管；5、集尘室；6、集尘机；7、下尘管；701、连接环；702、伸缩杆；703、连接块；704、弹簧；8、集灰袋；801、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可限位的履带式抛丸清理机，包括抛光仓1、机仓2、提升机3、分离器4、集尘室5、集尘机6、下尘管7和集灰袋8，所述抛光仓1的顶端设置有机仓2，所述抛光仓1的一侧安装有提升机3，所述提升机3的顶端安装有分离器4，所述提升机3的一侧设置有集尘室5，所述集尘室5的内部安装有延伸至集尘室5外侧的集尘机6，所述集尘室5的下料端套设有下尘管7，所述下尘管7的内部套设有延伸至下尘管7底端外侧的集灰袋8，所述抛光仓1包括有履带机101、第一滑动槽102、支撑柱103和第二滑动槽104，所述抛光仓1的内部安装有履带机101，所述抛光仓1的内壁开设有两组第一滑动槽102，所述抛光仓1的底端设置有支撑柱103，所述支撑柱103的内壁开设有第二滑动槽104。

参阅图1、2和4可知，所述机仓2包括有喷砂机201、第一连接管202、转动电机203、螺纹杆204、螺纹块205、仓门206、滑动块207和滑动杆208，所述机仓2的一侧安装有延伸至抛光仓1内部的喷砂机201，所述喷砂机201的一侧设置有延伸至分离器4内部的第一连接管202，所述机仓2的内部安装有转动电机203。

参阅图1、2和4可知，所述转动电机203的输出端套设有延伸至第一滑动槽102内部的螺纹杆204，所述螺纹杆204的外壁位于一组第一滑动槽102的内部套设有螺纹块205，所述螺纹块205的一侧设置有延伸至第一滑动槽102底端外侧的仓门206，所述仓门206底端的一侧设置有延伸至第二滑动槽104内部的滑动块207，一组所述第一滑动槽102的内部设置有滑动杆208，所述螺纹杆204与螺纹块205螺纹连接，所述第一滑动槽102与仓门206滑动连接，所述滑动块207与第二滑动槽104滑动连接，所述仓门206远离螺纹块205的一侧设置有与滑动杆208滑动连接的第三滑动块。

具体实施时，当履带式抛丸清理机需要对工件进行抛光时，操作人员将工件放置进入抛光仓1的内部，操作人员开启转动电机203的正转模式，转动电机203的输出端进行正转，转动电机203的输出端带动螺纹杆204进行正转，螺纹杆204正转带动与螺纹杆204螺纹连接的螺纹块205进行上升，螺纹块205上升带动仓门206进行上升，仓门206在第一滑动槽102的内壁进行滑动，仓门206上升带动滑动块207在第二滑动槽104的内壁进行滑动，仓门206上升带动第三滑动块在滑动杆208的外壁进行滑动，仓门206上升将抛光仓1的进料口位置处进行关闭，使仓门206对抛光仓1的内部进行关闭，通过仓门206对操作人员进行防护，使仓门206可通过螺纹杆204和螺纹块205进行关闭，有效的提高了设备的工作效率。

参阅图1和2可知，所述分离器4包括有第二连接管401，所述分离器4的一端设置有与集尘室5连接的第二连接管401，所述第二连接管401远离集尘室5的一端延伸至抛光仓1的内部，所述抛光仓1的内部设置有丸砂。

具体实施时，分离器4将丸砂与铁尘分离，丸砂通过第一连接管202进入喷砂机201的内部，铁尘通过集尘机6进入集尘室5的内部，由于铁尘受到重力的影响进行下降至集灰袋8的内部被收集。

参阅图1、2和3可知，所述下尘管7包括有连接环701、伸缩杆702、连接块703和弹簧704，所述下尘管7的底端设置有位于集灰袋8顶端外侧的连接环701。

参阅图1、2和3可知，所述连接环701的内部设置有延伸至连接环701外侧的伸缩杆702，所述伸缩杆702位于连接环701外侧的一端设置有连接块703，所述伸缩杆702一端的外壁套设有弹簧704，所述伸缩杆702的数量有四组，四组所述伸缩杆702位于连接环701的内部等间隔分布。

参阅图1、2和3可知，所述集灰袋8包括有限位环801，所述集灰袋8的顶端设置有限位环801，所述限位环801的外壁开设有与伸缩杆702卡合的限位槽。

具体实施时，当需要使用集灰袋8对履带式抛丸清理机下尘管7内部掉落的铁尘进行收集时，操作人员需要将集灰袋8安装在下尘管7的底端时，操作人员将限位环801从连接环701的底端推动至连接环701的内部，限位环801的顶端与伸缩杆702的底端接触，限位环801的顶端与伸缩杆702的底端产生阻力，阻力推动伸缩杆702的一端进行移动，伸缩杆702推动弹簧704进行压缩，伸缩杆702的另一端向连接环701的外侧进行移动，伸缩杆702推动连接块703进行移动，限位环801外壁的限位槽移动至伸缩杆702的一侧时，弹簧704失去限位进行复位，弹簧704推动伸缩杆702的一端与限位槽进行卡合，通过伸缩杆702对限位环801进行限位，使集灰袋8固定在下尘管7的底端，集灰袋8对下尘管7内部掉落的铁尘进行收集，当需要将装满铁尘的集灰袋8从连接环701的内部取下时，操作人员将连接块703向连接环701的外侧进行拉动，连接块703带动伸缩杆702的一端进行移动，伸缩杆702推动弹簧704进行压缩，使伸缩杆702无法对限位环801外壁的限位槽进行限位，操作人员将装满铁尘的集灰袋8从连接环701的内部取下，使集灰袋8与连接环701之间进行限位固定，使集灰袋8便于快速更换，提高了操作人员更换集灰袋8的效率，使集灰袋8便于对下尘管7内部掉落的铁尘进行收集。

综上所述：当操作人员需要使用履带式抛丸清理机对工件的表面进行抛光时，操作人员将工件放置进入抛光仓1内部的履带机101的顶端，操作人员将仓门206进行关闭，启动设备喷砂机201进行启动，喷砂机201的输出端对工件表面进行喷射丸砂，丸砂对工件表面进行抛光，履带机101启动，履带机101转动带动工件进行翻滚，使工件的表面进行全面的抛光，同时丸砂通过履带机101从抛光仓1底端的内壁滑落至提升机3的内部，启动提升机3，提升机3将丸砂推送至分离器4的内部，分离器4对丸砂和铁尘进行过滤分离，丸砂通过第一连接管202进入喷砂机201的内部，开启集尘机6，铁尘通过第二连接管401被集尘机6抽入集尘室5的内部，铁尘通过集尘室5底端的下尘管7进入集灰袋8的内部被收集，通过下尘管7与集灰袋8使铁尘便于统一收集处理，工件抛光结束后，操作人员开启仓门206，将抛光仓1内部的工件取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可限位的履带式抛丸清理机，包括抛光仓（1）、机仓（2）、提升机（3）、分离器（4）、集尘室（5）、集尘机（6）、下尘管（7）和集灰袋（8），其特征在于：所述抛光仓（1）的顶端设置有机仓（2），所述抛光仓（1）的一侧安装有提升机（3），所述提升机（3）的顶端安装有分离器（4），所述提升机（3）的一侧设置有集尘室（5），所述集尘室（5）的内部安装有延伸至集尘室（5）外侧的集尘机（6），所述集尘室（5）的下料端套设有下尘管（7），所述下尘管（7）的内部套设有延伸至下尘管（7）底端外侧的集灰袋（8），所述抛光仓（1）包括有履带机（101）、第一滑动槽（102）、支撑柱（103）和第二滑动槽（104），所述抛光仓（1）的内部安装有履带机（101），所述抛光仓（1）的内壁开设有两组第一滑动槽（102），所述抛光仓（1）的底端设置有支撑柱（103），所述支撑柱（103）的内壁开设有第二滑动槽（104）。

2.根据权利要求1所述的一种可限位的履带式抛丸清理机，其特征在于：所述机仓（2）包括有喷砂机（201）、第一连接管（202）、转动电机（203）、螺纹杆（204）、螺纹块（205）、仓门（206）、滑动块（207）和滑动杆（208），所述机仓（2）的一侧安装有延伸至抛光仓（1）内部的喷砂机（201），所述喷砂机（201）的一侧设置有延伸至分离器（4）内部的第一连接管（202），所述机仓（2）的内部安装有转动电机（203）。

3.根据权利要求2所述的一种可限位的履带式抛丸清理机，其特征在于：所述转动电机（203）的输出端套设有延伸至第一滑动槽（102）内部的螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）的外壁位于一组第一滑动槽（102）的内部套设有螺纹块（205），所述螺纹块（205）的一侧设置有延伸至第一滑动槽（102）底端外侧的仓门（206），所述仓门（206）底端的一侧设置有延伸至第二滑动槽（104）内部的滑动块（207），一组所述第一滑动槽（102）的内部设置有滑动杆（208）。

4.根据权利要求1所述的一种可限位的履带式抛丸清理机，其特征在于：所述分离器（4）包括有第二连接管（401），所述分离器（4）的一端设置有与集尘室（5）连接的第二连接管（401）。

5.根据权利要求1所述的一种可限位的履带式抛丸清理机，其特征在于：所述下尘管（7）包括有连接环（701）、伸缩杆（702）、连接块（703）和弹簧（704），所述下尘管（7）的底端设置有位于集灰袋（8）顶端外侧的连接环（701）。

6.根据权利要求5所述的一种可限位的履带式抛丸清理机，其特征在于：所述连接环（701）的内部设置有延伸至连接环（701）外侧的伸缩杆（702），所述伸缩杆（702）位于连接环（701）外侧的一端设置有连接块（703），所述伸缩杆（702）一端的外壁套设有弹簧（704）。

7.根据权利要求6所述的一种可限位的履带式抛丸清理机，其特征在于：所述集灰袋（8）包括有限位环（801），所述集灰袋（8）的顶端设置有限位环（801）。

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