CN219275571U - 不锈钢丸抛丸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢丸抛丸机构,包括抛丸机构主体,所述抛丸机构主体包括主箱体、抛丸装置主体、排出管与内底板,所述抛丸装置主体通过螺栓固定安装在主箱体内部顶端,所述排出管设置在抛丸装置主体的侧面,所述内底板设置在主箱体的内部底端;通过设计下料防护机构,可以在抛丸装置主体抛丸后通过排出管抛出,并通过排出管排出不锈钢丸时直接进入内倾斜底箱的内部,且在掉落时由防护挡板对内倾斜底箱防护使用,并在不锈钢丸进入内倾斜底箱的内部时由内部倾斜结构通过出口一排出至输送机构的表面,且在出口一的内部排出时通过柔性橡胶板进行缓冲并缓慢掉落使用。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸机技术领域,具体涉及不锈钢丸抛丸机构。
背景技术
不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸,且在不锈钢丸加工处理时需要对不锈钢丸表面的残留物进行处理,且在不锈钢丸残留物处理时通常通过抛丸机抛出不锈钢丸进行强化清理处理,且现有的抛丸机是一种利用抛丸器抛出不锈钢丸清理以及强化表面残留物的设备,且方便直接接触于地面稳定放置,并在抛丸机放置后稳定操作,且顺利抛丸处理,使得不锈钢丸在清理时起到一定的抛丸清理效果;
现有的抛丸机在处理不锈钢丸表面的残留物时,直接将不锈钢丸放置在抛丸机的内部,且由提升机不断提升后进入抛丸装置的内部进行抛丸,并在抛丸后直接掉落在输送机构的表面,并由输送机构输送后掉落在内底板并滑落至底端再次进入提升机构,且通过抛丸机不断对不锈钢丸进行抛丸处理残留物操作,且在抛丸机操作使用时,直接由排出管掉落在输送机构的表面时,此时在不锈钢丸掉落在输送机构时不便于间接防护,且不锈钢丸掉落造成输送机构的表面受到撞击至变形损坏和飞蹦掉落,且将输送机构撞击损坏,影响其抛丸机抛不锈钢丸处理表面残留物操作处理使用效果的问题,为此我们提出不锈钢丸抛丸机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供不锈钢丸抛丸机构,以解决上述背景技术中提出在抛丸机操作使用时,直接由排出管掉落在输送机构的表面时,此时在不锈钢丸掉落在输送机构时不便于间接防护,且掉落造成输送机构的表面受到撞击至变形损坏和飞蹦掉落,且将输送机构撞击损坏,影响其抛丸机抛不锈钢丸处理表面残留物操作处理使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:不锈钢丸抛丸机构,包括抛丸机构主体,所述抛丸机构主体包括主箱体、抛丸装置主体、排出管与内底板,所述抛丸装置主体通过螺栓固定安装在主箱体内部顶端,所述排出管设置在抛丸装置主体的侧面,所述内底板设置在主箱体的内部底端,所述抛丸机构主体上还设置有:
下料防护机构,且该下料防护机构包括防护组件与下料组件,下料防护机构设置在主箱体的内部位于排出管的下表面;
缓冲防护机构,且该缓冲防护机构包括缓冲组件与控制组件,缓冲防护机构设置在内底板上。
优选的,所述主箱体的一侧顶端焊接固定有进口,所述主箱体的内部一侧安装有提升机构,所述主箱体的内部中间位置处通过连接架固定安装有输送机构,所述主箱体的一侧底端设置有出口二。
优选的,所述防护组件包括通过固定架固定安装在主箱体内部位于排出管底端的内倾斜底箱,和包括通过螺钉安装在内倾斜底箱内部顶端的两个防护挡板。
优选的,所述下料组件包括开设在内倾斜底箱内部底端一侧的出口一,和包括通过螺钉安装在出口一内部边缘处的柔性橡胶板。
优选的,所述出口一与所述内倾斜底箱为一体式结构,且所述柔性橡胶板的外表面与所述出口一的内表面结构相吻合。
优选的,所述缓冲组件包括开设在内底板内部的缓冲槽,所述缓冲槽的内部底端通过螺钉固定安装有弹性块,和包括通过螺钉安装在弹性块上表面的缓冲倾斜板。
优选的,所述缓冲倾斜板的下表面嵌入所述缓冲槽的内部,且所述缓冲倾斜板与所述缓冲槽的内部通过所述弹性块弹性连接。
优选的,所述控制组件包括开设在缓冲槽内部两端的限位滑槽,和包括滑动连接在限位滑槽内部的限位滑块,且所述限位滑块的端部与所述缓冲倾斜板的端部通过螺钉相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计下料防护机构,可以在抛丸装置主体抛丸后通过排出管抛出,并通过排出管排出不锈钢丸时直接进入内倾斜底箱的内部,且在掉落时由防护挡板对内倾斜底箱防护使用,并在不锈钢丸进入内倾斜底箱的内部时由内部倾斜结构通过出口一排出至输送机构的表面,且在出口一的内部排出时通过柔性橡胶板进行缓冲并缓慢掉落使用,且便于通过抛丸机构主体对不锈钢丸抛丸处理排出管掉落时不易造成飞蹦至掉落,提高抛丸机构主体在不锈钢丸抛丸处理残留物时更加稳定防护使用,将抛丸机构主体稳定抛丸处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的抛丸装置主体与排出管剖视结构示意图;
图3为本实用新型的防护挡板与内倾斜底箱俯视结构示意图;
图4为本实用新型的出口一、柔性橡胶与内倾斜底箱的侧面局部结构示意图;
图5为本实用新型图1中A部分放大结构示意图;
图6为本实用新型的缓冲倾斜板结构示意图;
图中:100、抛丸机构主体;101、提升机构;102、进口;103、主箱体;104、抛丸装置主体;105、排出管;106、输送机构;1061、防护挡板;1062、内倾斜底箱;1063、出口一;1064、柔性橡胶板;107、内底板;1071、弹性块;1072、缓冲倾斜板;1073、缓冲槽;1074、限位滑槽;1075、限位滑块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:不锈钢丸抛丸机构,包括抛丸机构主体100,抛丸机构主体100包括主箱体103、抛丸装置主体104、排出管105与内底板107,抛丸装置主体104通过螺栓固定安装在主箱体103内部顶端,排出管105设置在抛丸装置主体104的侧面,内底板107设置在主箱体103的内部底端,通过主箱体103接触于地面将抛丸机构主体100稳定放置使用,且在抛丸机构主体100放置后使用时,通过进口102向提升机构101的内部进入不锈钢丸,且由提升机构101运动不断提升不锈钢丸向抛丸装置主体104的内部进入,且在抛丸装置主体104抛丸后通过排出管105抛出,最终掉落至内底板107的表面缓慢进入提升机构101的内部,且由出口排出处理的不锈钢丸,抛丸机构主体100上还设置有:
下料防护机构,且该下料防护机构包括防护组件与下料组件,下料防护机构设置在主箱体103的内部位于排出管105的下表面,通过下料防护机构易于将不锈钢丸在下落抛丸时稳定防护使用,且不易造成不锈钢丸掉落至损坏与飞蹦,且稳定防护使用;
缓冲防护机构,且该缓冲防护机构包括缓冲组件与控制组件,缓冲防护机构设置在内底板107上,通过缓冲防护机构便于将抛丸机构主体100在使用抛丸掉落在内底板107的表面时缓冲防护使用,且不易造成掉落至撞击损坏,且方便防护使用。
为了便于将抛丸机构主体100在使用时通过进口102向提升机构101的内部进入,并在提升机构101的内部不断提升不锈钢丸,且在抛丸装置主体104抛丸处理时直接掉落至输送机构106的表面输送使用,且方便进行抛丸处理残留物使用,本实施例中,优选的,主箱体103的一侧顶端焊接固定有进口102,主箱体103的内部一侧安装有提升机构101,主箱体103的内部中间位置处通过连接架固定安装有输送机构106,主箱体103的一侧底端设置有出口二,便于循环抛丸处理残留物使用,且方便抛丸处理。
为了通过防护组件便于在抛丸时防护使用,且不易直接受到撞击与飞蹦,稳定防护使用,本实施例中,优选的,防护组件包括通过固定架固定安装在主箱体103内部位于排出管105底端的内倾斜底箱1062,和包括通过螺钉安装在内倾斜底箱1062内部顶端的两个防护挡板1061,可以在抛丸时将不锈钢丸进入内倾斜底箱1062的内部,并在内倾斜底箱1062的内部时由防护挡板1061防护使用,且不易受到撞击与飞蹦使用。
为了通过下料组件便于将不锈钢丸在抛丸时防护使用,并便于稳定的下料处理,本实施例中,优选的,下料组件包括开设在内倾斜底箱1062内部底端一侧的出口一1063,和包括通过螺钉安装在出口一1063内部边缘处的柔性橡胶板1064,可以在出口一1063的内部排出不锈钢丸,并在出口一1063的内部通过柔性橡胶板1064缓慢下落使用。
为了便于通过出口一1063排出至输送机构106的表面,并在排出时通过柔性橡胶板1064缓慢下落,且方便抛丸处理,本实施例中,优选的,出口一1063与内倾斜底箱1062为一体式结构,且柔性橡胶板1064的外表面与出口一1063的内表面结构相吻合,便于抛丸排出使用,且易于抛丸处理残留物。
为了通过缓冲组件便于在抛不锈钢丸时缓冲防护使用,且不易造成撞击至变形损坏,本实施例中,优选的,缓冲组件包括开设在内底板107内部的缓冲槽1073,可以将缓冲倾斜板1072在缓冲槽1073的内部缓冲防护使用,缓冲槽1073的内部底端通过螺钉固定安装有弹性块1071,和包括通过螺钉安装在弹性块1071上表面的缓冲倾斜板1072,可以通过弹性块1071将缓冲倾斜板1072弹性连接,且方便对缓冲倾斜板1072缓冲防护使用。
为了便于通过弹性块1071将缓冲倾斜板1072弹性连接,且方便缓冲防护,本实施例中,优选的,缓冲倾斜板1072的下表面嵌入缓冲槽1073的内部,且缓冲倾斜板1072与缓冲槽1073的内部通过弹性块1071弹性连接,方便弹性缓冲防护使用。
为了通过控制组件便于将缓冲倾斜板1072在缓冲时稳定控制,且方便稳定缓冲防护,本实施例中,优选的,控制组件包括开设在缓冲槽1073内部两端的限位滑槽1074,和包括滑动连接在限位滑槽1074内部的限位滑块1075,且限位滑块1075的端部与缓冲倾斜板1072的端部通过螺钉相连接,可以将限位滑块1075在限位滑槽1074的内部滑动将缓冲倾斜板1072缓冲控制使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:该不锈钢丸抛丸机构,在使用时,直接通过主箱体103接触于地面将抛丸机构主体100稳定放置使用,且在抛丸机构主体100放置后使用时,通过进口102向提升机构101的内部进入不锈钢丸,且由提升机构101运动不断提升不锈钢丸向抛丸装置主体104的内部进入,且在抛丸装置主体104抛丸后通过排出管105抛出,并通过排出管105排出不锈钢丸时直接进入内倾斜底箱1062的内部,且在掉落时由防护挡板1061对内倾斜底箱1062防护使用,并在不锈钢丸进入内倾斜底箱1062的内部时由内部倾斜结构通过出口一1063排出至输送机构106的表面,且在出口一1063的内部排出时通过柔性橡胶板1064进行缓冲并缓慢掉落使用,且将不锈钢丸掉落至输送机构106的表面并输送至内底板107的表面,且通过内底板107将不锈钢丸再次进入提升机构101的内部,且便于循环抛不锈钢丸进行残留物处理,并在最终处理残留物后通过底端出口二排出不锈钢丸,且便于通过抛丸机构主体100对不锈钢丸抛丸处理排出管105掉落时不易造成飞蹦至掉落,提高抛丸机构主体100在不锈钢丸抛丸处理残留物时更加稳定防护使用,将抛丸机构主体100稳定抛丸处理;
然后在抛丸机构主体100抛不锈钢丸处理残留物时,此时在输送机构106输送掉落至内部时,此时在不锈钢丸掉落直接接触于缓冲倾斜板1072的表面,且在缓冲倾斜板1072的表面受到撞击时由弹性块1071进行缓冲防护使用,且便于将缓冲倾斜板1072缓冲对不锈钢丸反弹,并在缓冲倾斜板1072缓冲时带动限位滑块1075在限位滑槽1074的内部滑动对缓冲倾斜板1072稳定控制,且便于将缓冲倾斜板1072稳定控制进行缓冲防护使用,且不易造成不锈钢丸掉落撞击至内底板107表面至损坏,且便于将抛丸机构主体100在抛不锈钢丸处理残留物时稳定缓冲防护,并提高抛丸机构主体100抛丸处理的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.不锈钢丸抛丸机构,包括抛丸机构主体(100),所述抛丸机构主体(100)包括主箱体(103)、抛丸装置主体(104)、排出管(105)与内底板(107),所述抛丸装置主体(104)通过螺栓固定安装在主箱体(103)内部顶端,所述排出管(105)设置在抛丸装置主体(104)的侧面,所述内底板(107)设置在主箱体(103)的内部底端,其特征在于:所述抛丸机构主体(100)上还设置有:
下料防护机构,且该下料防护机构包括防护组件与下料组件,下料防护机构设置在主箱体(103)的内部位于排出管(105)的下表面;
缓冲防护机构,且该缓冲防护机构包括缓冲组件与控制组件,缓冲防护机构设置在内底板(107)上。
2.根据权利要求1所述的不锈钢丸抛丸机构,其特征在于:所述主箱体(103)的一侧顶端焊接固定有进口(102),所述主箱体(103)的内部一侧安装有提升机构(101),所述主箱体(103)的内部中间位置处通过连接架固定安装有输送机构(106),所述主箱体(103)的一侧底端设置有出口二。
3.根据权利要求1所述的不锈钢丸抛丸机构,其特征在于:所述防护组件包括通过固定架固定安装在主箱体(103)内部位于排出管(105)底端的内倾斜底箱(1062),和包括通过螺钉安装在内倾斜底箱(1062)内部顶端的两个防护挡板(1061)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢丸抛丸机构,其特征在于:所述下料组件包括开设在内倾斜底箱(1062)内部底端一侧的出口一(1063),和包括通过螺钉安装在出口一(1063)内部边缘处的柔性橡胶板(1064)。
5.根据权利要求4所述的不锈钢丸抛丸机构,其特征在于:所述出口一(1063)与所述内倾斜底箱(1062)为一体式结构,且所述柔性橡胶板(1064)的外表面与所述出口一(1063)的内表面结构相吻合。
6.根据权利要求1所述的不锈钢丸抛丸机构,其特征在于:所述缓冲组件包括开设在内底板(107)内部的缓冲槽(1073),所述缓冲槽(1073)的内部底端通过螺钉固定安装有弹性块(1071),和包括通过螺钉安装在弹性块(1071)上表面的缓冲倾斜板(1072)。
7.根据权利要求6所述的不锈钢丸抛丸机构,其特征在于:所述缓冲倾斜板(1072)的下表面嵌入所述缓冲槽(1073)的内部,且所述缓冲倾斜板(1072)与所述缓冲槽(1073)的内部通过所述弹性块(1071)弹性连接。
8.根据权利要求6所述的不锈钢丸抛丸机构,其特征在于:所述控制组件包括开设在缓冲槽(1073)内部两端的限位滑槽(1074),和包括滑动连接在限位滑槽(1074)内部的限位滑块(1075),且所述限位滑块(1075)的端部与所述缓冲倾斜板(1072)的端部通过螺钉相连接。
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