CN210922209U - 一种铸铁件熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸铁件加工技术领域，尤其涉及一种铸铁件熔融装置，包括炉体，所述炉体左侧的顶部镶嵌有加料机构，所述加料机构包括有加料管，所述加料管内壁的顶部通过合页铰接有第一抑尘板，所述加料管内壁的底部通过合页铰接有第二抑尘板，所述加料管的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的背面与第一抑尘板和第二抑尘板的正面接触，所述第一抑尘板和第二抑尘板背面的中部均固定连接有第一定位杆。该实用新型炉体在工作时，加料管处于密封状态，起到非常好的阻风和抑尘的效果，防止炉体内部的灰尘外溢污染环境，同时，对净化管中的烟气起到了水除尘的效果，避免烟气中的灰尘排放到空气中，达到了环保的效果。

Description

一种铸铁件熔融装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件加工技术领域，尤其涉及一种铸铁件熔融装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉自下而上又分为炉缸、炉腰和顶炉三部分，现在使用的冲天炉，加料口都在冲天炉的顶部，出风口的下面，在正常生产时，冲天炉中的灰尘会出现外溢现象，污染环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁件熔融装置，具备抑尘及除尘的优点，解决了冲天炉中的灰尘会出现外溢现象，污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铸铁件熔融装置，包括炉体，所述炉体左侧的顶部镶嵌有加料机构。

所述加料机构包括有加料管，所述加料管内壁的顶部通过合页铰接有第一抑尘板，所述加料管内壁的底部通过合页铰接有第二抑尘板，所述加料管的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的背面与第一抑尘板和第二抑尘板的正面接触，所述第一抑尘板和第二抑尘板背面的中部均固定连接有第一定位杆，所述加料管内壁的顶部与底部均固定连接有第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆的外表面活动套接有推力弹簧。

进一步地，所述炉体的顶部固定连通有净化管，所述炉体右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部放置有水泵，所述净化管内部的中部开设有贯穿的漏水口，所述水泵的排水端固定连通有连接管，所述连接管的顶部穿过漏水口并延伸至净化管的内部，所述连接管的顶部固定连通有支管，所述支管固定连接在净化管内壁的顶部，所述支管的底部等距离的固定连通有四个雾化喷头。

进一步地，所述净化管的右侧固定连通有排烟管，所述排烟管顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有阻挡盖。

进一步地，所述净化管内壁的底部固定连接有阻水板，所述阻水板的形状为直角三角形，且阻水板位于雾化喷头的左侧。

进一步地，所述限位杆的数量为三个，三个所述限位杆等距离的固定连接在加料管的内壁。

进一步地，所述第一抑尘板和第二抑尘板背面的中部与加料管内壁之间固定连接有两个伸缩管，且推力弹簧位于伸缩管的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸铁件熔融装置，具备以下有益效果：

1、该铸铁件熔融装置，通过加料机构的设置，推动第一抑尘板和第二抑尘板，推力弹簧会收缩，加料管处于敞开状态，便于物料的投放，在松开第一抑尘板和第二抑尘板后，在推力弹簧反弹力的作用下，使得第一抑尘板和第二抑尘板与限位杆接触，加料管处于密封状态，在炉体工作时，起到非常好的阻风和抑尘的效果，防止炉体内部的灰尘外溢污染环境。

2、该铸铁件熔融装置，通过水箱、漏水口、水泵、连接管、支管和雾化喷头的配合使用，水泵可以将水箱中的水进行抽取，通过连接管和支管，从雾化喷头喷出，对净化管中的烟气起到了水除尘的效果，避免烟气中的灰尘排放到空气中，对环境造成污染的情况，达到了环保的效果。

3、该铸铁件熔融装置，通过阻水板的设置，阻水板对雾化喷头喷出的水起到了阻挡的作用，防止水从净化管流入至炉体的内部，对铸铁件的熔融造成影响，同时，可以使水从漏水口流回至水箱的内部，达到了水循环利用的目的，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加料机构结构正式图；

图3为本实用新型加料机构结构侧视剖视图。

图中：1、炉体；2、加料机构；201、加料管；202、第一抑尘板；203、第二抑尘板；204、限位杆；205、第一定位杆；206、第二定位杆；207、推力弹簧；208、伸缩管；3、净化管；4、支撑板；5、水箱；6、漏水口；7、水泵；8、连接管；9、支管；10、雾化喷头；11、排烟管；12、支杆；13、阻挡盖；14、阻水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸铁件熔融装置，包括炉体1，炉体1左侧的顶部镶嵌有加料机构2。

加料机构2包括有加料管201，加料管201内壁的顶部通过合页铰接有第一抑尘板202，加料管201内壁的底部通过合页铰接有第二抑尘板203，加料管201的内壁固定连接有限位杆204，限位杆204的数量为三个，三个限位杆 204等距离的固定连接在加料管201的内壁，限位杆204的背面与第一抑尘板 202和第二抑尘板203的正面接触，第一抑尘板202和第二抑尘板203背面的中部均固定连接有第一定位杆205，加料管201内壁的顶部与底部均固定连接有第二定位杆206，第一定位杆205和第二定位杆206的外表面活动套接有推力弹簧207，第一抑尘板202和第二抑尘板203背面的中部与加料管201内壁之间固定连接有两个伸缩管208，且推力弹簧207位于伸缩管208的内部，通过加料机构2的设置，推动第一抑尘板202和第二抑尘板203，推力弹簧207 会收缩，加料管201处于敞开状态，便于物料的投放，在松开第一抑尘板202 和第二抑尘板203后，在推力弹簧207反弹力的作用下，使得第一抑尘板202 和第二抑尘板203与限位杆204接触，加料管201处于密封状态，在炉体1 工作时，起到非常好的阻风和抑尘的效果，防止炉体1内部的灰尘外溢污染环境。

炉体1的顶部固定连通有净化管3，炉体1右侧的顶部固定连接有支撑板 4，支撑板4的顶部固定连接有水箱5，水箱5的内部放置有水泵7，净化管3 内部的中部开设有贯穿的漏水口6，水泵7的排水端固定连通有连接管8，连接管8的顶部穿过漏水口6并延伸至净化管3的内部，连接管8的顶部固定连通有支管9，支管9固定连接在净化管3内壁的顶部，支管9的底部等距离的固定连通有四个雾化喷头10，通过水箱5、漏水口6、水泵7、连接管8、支管9和雾化喷头10的配合使用，水泵7可以将水箱5中的水进行抽取，通过连接管8和支管9，从雾化喷头10喷出，对净化管3中的烟气起到了水除尘的效果，避免烟气中的灰尘排放到空气中，对环境造成污染的情况，达到了环保的效果，净化管3的右侧固定连通有排烟管11，排烟管11顶部的两侧均固定连接有支杆12，支杆12的顶部固定连接有阻挡盖13，净化管3内壁的底部固定连接有阻水板14，阻水板14的形状为直角三角形，且阻水板14 位于雾化喷头10的左侧，通过阻水板14的设置，阻水板14对雾化喷头10 喷出的水起到了阻挡的作用，防止水从净化管3流入至炉体1的内部，对铸铁件的熔融造成影响，同时，可以使水从漏水口6流回至水箱5的内部，达到了水循环利用的目的，节约了水资源。

在投料时，人们推动第一抑尘板202和第二抑尘板203，推力弹簧207会收缩，加料管201处于敞开状态，将物料从加料管201投放至炉体1的内部，在炉体1工作时，松开第一抑尘板202和第二抑尘板203后，在推力弹簧207 反弹力的作用下，使得第一抑尘板202和第二抑尘板203与限位杆204接触，加料管201处于密封状态，防止炉体1内部的灰尘外溢，水泵7工作运行，可以将水箱5中的水进行抽取，通过连接管8和支管9，从雾化喷头10喷出，对净化管3中的烟气起到了水除尘的效果，避免烟气中的灰尘排放到空气中，对环境造成污染的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁件熔融装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)左侧的顶部镶嵌有加料机构(2)；

所述加料机构(2)包括有加料管(201)，所述加料管(201)内壁的顶部通过合页铰接有第一抑尘板(202)，所述加料管(201)内壁的底部通过合页铰接有第二抑尘板(203)，所述加料管(201)的内壁固定连接有限位杆(204)，所述限位杆(204)的背面与第一抑尘板(202)和第二抑尘板(203)的正面接触，所述第一抑尘板(202)和第二抑尘板(203)背面的中部均固定连接有第一定位杆(205)，所述加料管(201)内壁的顶部与底部均固定连接有第二定位杆(206)，所述第一定位杆(205)和第二定位杆(206)的外表面活动套接有推力弹簧(207)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件熔融装置，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定连通有净化管(3)，所述炉体(1)右侧的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的内部放置有水泵(7)，所述净化管(3)内部的中部开设有贯穿的漏水口(6)，所述水泵(7)的排水端固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的顶部穿过漏水口(6)并延伸至净化管(3)的内部，所述连接管(8)的顶部固定连通有支管(9)，所述支管(9)固定连接在净化管(3)内壁的顶部，所述支管(9)的底部等距离的固定连通有四个雾化喷头(10)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁件熔融装置，其特征在于：所述净化管(3)的右侧固定连通有排烟管(11)，所述排烟管(11)顶部的两侧均固定连接有支杆(12)，所述支杆(12)的顶部固定连接有阻挡盖(13)。

4.根据权利要求2所述的一种铸铁件熔融装置，其特征在于：所述净化管(3)内壁的底部固定连接有阻水板(14)，所述阻水板(14)的形状为直角三角形，且阻水板(14)位于雾化喷头(10)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件熔融装置，其特征在于：所述限位杆(204)的数量为三个，三个所述限位杆(204)等距离的固定连接在加料管(201)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁件熔融装置，其特征在于：所述第一抑尘板(202)和第二抑尘板(203)背面的中部与加料管(201)内壁之间固定连接有两个伸缩管(208)，且推力弹簧(207)位于伸缩管(208)的内部。

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