CN206033896U - 清洗机的预清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件清洗领域，具体涉及一种清洗异形转向节的喷淋预清洗系统。包括控制系统、清洗舱，穿过清洗舱的输送带，置于输送带下方的回流槽，其特征在于：所述清洗舱内设有清洗泵，所述清洗泵的进口连接盛液箱，所述清洗泵的出口通过管道连接过滤器，所述盛液箱与油水分离器连接，所述输送带上方按环形方式设有若干喷嘴，喷嘴的送液口连接过滤器，所述盛液箱内部中间设有保温夹层，底部设有冲屑阀，在盛液箱内部还设有液位计，外部设有自动开关补水阀。本实用新型提供了一种对转向节工件表面杂质清洗的系统，提高工件表面的质量，且对清洗液进行回收利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件清洗领域，具体涉及一种清洗异形转向节的喷淋预清洗系统。
背景技术
异形铝合金转向节工件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。转向节工件在浇筑成型后表面会附着粘砂、夹砂、油污、灰尘、乳化液等，粘砂既影响工件外观，又增加工件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命，及其对工件的表面粗糙度要求也很高，所以转向节工件出模具或者加工后需要做后处理，将转向节工件放入清洗机内进行高压水进行表面处理，特别是工件的通孔、盲孔及转向节的表面、侧面。
在清洗的时要经过一系列工序，先进行高压清洗，后面依次进行高压切水工序、热风烘干工序、除湿冷却工序、最后在下料，在清洗的时候残留在异形件表面的工业废料、碎屑不方便清理，并且对于异形工件的转角和通孔、盲孔等阴角部位的杂质难以清洗，特别是在转向节内的油泥和碎屑更不易清洗干净，所以需要一种主要针对转向节等难以清洗的异形件的清洗设备，既可以用来完成清洗，又可以将清洗液循环利用。
发明内容
鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种对工件表面杂质清洗的系统，特别是难以清洗的异形工件，提高工件的质量，且可以对清洗液进行回收利用，节约资源。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
清洗机的预清洗系统，包括控制系统、清洗舱，穿过清洗舱的输送带，置于输送带下方的回流槽，所述清洗舱内设有清洗泵，所述清洗泵的进口连接盛液箱，所述清洗泵的出口通过管道连接过滤器，所述盛液箱与油水分离器连接，所述输送带上方按环形方式设有若干喷嘴，喷嘴的送液口连接过滤器。控制系统启动指令后，清洗泵启动将液体从盛液箱送入清洗泵中，然后经过过滤器从喷嘴喷出对工件进行高压冲洗，冲洗后的液体和工件上的杂质沿着输送带下方的回流槽返回盛液箱。喷嘴的高压冲洗对异形转向节工件的转角盲孔等部位更易清洗干净，清洗液经过盛液箱输出，最后流回盛液箱完成一次清洗，即将工件表面的杂质清洗干净，也回收再次利用清洗液，节约成本。
进一步限定，所述喷嘴在输送带上方呈65°扇形布置，每个喷嘴均带有球头接。喷嘴围绕输送带上的工件进行360°全方位覆盖式清洗，且球头接可旋转调整喷嘴的方位，更高效率的完成清洗效果。
进一步限定，所述盛液箱内部中间设有保温夹层，底部设有冲屑阀，冲屑阀与控制系统连接。保温夹层使用硅酸盐保温板，对清洗液进行保温，控制系统可直接控制冲屑阀对盛液箱底部进行碎屑清理，避免杂质在盛液箱底部沉积，同时还起到均衡水温的作用。
进一步限定，所述盛液箱内部还设有液位计，外部设有自动开关补水阀。由于水温较高，在高压冲洗过程中，会出现大量的液体损失，因此盛液箱设置自动开关补水阀，当液位计检测到液位低于设定值时，控制系统就控制补水阀自动打开，向箱内补充工艺水；当盛液箱内液位达到设定值时，补水阀自动关闭。
进一步限定，所述盛液箱入口处设有过滤网，出口处设有在线PH检测仪。过滤网主要拦截伴随工件进入清洗机的大颗粒杂质，先进行一次粗过滤，从而防止清洗泵吸口过滤网堵塞并减轻过滤器的工作压力，并对清洗泵的叶轮起到一定的保护作用。由于金属清洗剂多为酸性或碱性，在线PH检测仪的设计是为保证良好的清洗效果，对清洗液中清洗剂的含量进行在线检测，当清洗剂含量较低时，需人工向液箱中加入一定量的清洗剂，以便于清洗工件更洁净。
附图说明
图1为清洗机的预清洗系统的结构示意图；
图中标示分别对应：1. 过滤器；2.清洗泵；3.盛液箱；4.清洗舱；5.输送带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示的清洗机的预清洗系统，包括控制系统、清洗舱4，穿过清洗舱4的输送带5，置于输送带5下方的回流槽，所述清洗舱4内设有清洗泵2，所述清洗泵2的进口连接盛液箱3，所述清洗泵2的出口通过管道连接过滤器1，所述盛液箱与油水分离器连接，所述盛液箱内部中间设有保温夹层，底部设有冲屑阀，冲屑阀与控制系统连接，保温夹层使用硅酸盐保温板，对清洗液进行保温；盛液箱3内部还设有液位计，外部设有自动开关补水阀，所述输送带5上方按环形方式设有若干喷嘴，喷嘴的送液口连接过滤器，1所述喷嘴在输送带5上方呈65°扇形布置，每个喷嘴均带有球头接，在盛液箱入口处设有过滤网，过滤清洗下来的固体杂质，出口处设有在线PH检测仪，检测清洗剂的含量。
控制系统启动指令后，清洗泵2启动将液体送入过滤器1进行过滤，然后从喷嘴喷出对工件进行高压冲洗，因为喷嘴安装了球头接可以进行旋转，冲洗后的液体和工件上的杂质沿着倾斜的回流槽返回盛液箱，盛液箱内的液位计可检测水位指示控制系统打开自动开关补水阀进行补充清洗液。
以上对本实用新型提供的清洗剂的预清洗系统进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，在清洗液回流进盛液箱之间经过油水分离器，将从工件上清洗下来的油污进行分离，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.清洗机的预清洗系统，包括控制系统、清洗舱，穿过清洗舱的输送带，置于输送带下方的回流槽，其特征在于：所述清洗舱内设有清洗泵，所述清洗泵的进口连接盛液箱，所述清洗泵的出口通过管道连接过滤器，所述盛液箱与油水分离器连接，所述输送带上方按环形方式设有若干喷嘴，喷嘴的送液口连接过滤器。
2.根据权利要求1所述的清洗机的预清洗系统，其特征在于：所述喷嘴在输送带上方呈65°扇形布置，每个喷嘴均带有球头接。
3.根据权利要求1所述的清洗机的预清洗系统，其特征在于：所述盛液箱内部中间设有保温夹层，底部设有冲屑阀，冲屑阀与控制系统连接。
4.根据权利要求1或3所述的清洗机的预清洗系统，其特征在于：所述盛液箱内部还设有液位计，外部设有自动开关补水阀。
5.根据权利要求4所述的清洗机的预清洗系统，其特征在于：所述盛液箱入口处设有过滤网，出口处设有在线PH检测仪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620899616.1U CN206033896U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 清洗机的预清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620899616.1U CN206033896U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 清洗机的预清洗系统 |
Publications (1)
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| CN206033896U true CN206033896U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58306801
Family Applications (1)
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| CN201620899616.1U Active CN206033896U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 清洗机的预清洗系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206033896U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107099808A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-29 | 杭州新三联电子有限公司 | 板材酸洗装置 |
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2016
- 2016-08-18 CN CN201620899616.1U patent/CN206033896U/zh active Active
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| CN107099808A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-29 | 杭州新三联电子有限公司 | 板材酸洗装置 |
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