CN210911137U - 一种节能环保型吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型吹膜机，包括底板，所述底板的顶部安装有送料仓，且送料仓的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至送料仓对内部，且第一电机的输出端安装有螺旋推送辊，所述送料仓顶部靠近第一电机的一端连通有加热机构，且加热机构顶部的一端设置有加料斗，所述送料仓远离第一电机的一端连通有吹膜管。本实用新型安装有第一电机、加热机构、加料斗、螺旋推送辊和送料仓，第一电机带动螺旋推送辊转动，将完成热熔的原料通过螺旋推送辊进行推送至吹膜管的内部，以进行后续吹膜加工，实现加料、融料、送料和吹膜同时进行，提高了吹膜加工的效率，提高产量，且自动、持续生产，降低了人工的需求程度。

Description

一种节能环保型吹膜机

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体为一种节能环保型吹膜机。

背景技术

吹膜机是将PE,POF,PVC等塑料粒子加热融化再吹成薄膜，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒，而传统的吹膜机无法持续进行吹膜加工，完成单批次的加工后，才可进行后续批次的加工，且传统的吹膜机不便于将薄膜收卷成筒，比便于对绕磨辊进行更换和拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型吹膜机，包括底板，所述底板的顶部安装有送料仓，且送料仓的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至送料仓对内部，且第一电机的输出端安装有螺旋推送辊，所述送料仓顶部靠近第一电机的一端连通有加热机构，且加热机构顶部的一端设置有加料斗，所述送料仓远离第一电机的一端连通有吹膜管，所述吹膜管的出口端形成薄膜，所述底板的一侧安装有鼓风机，且鼓风机的输出端设置有导管，所述导管的另一端和吹膜管相连通，所述底板的外侧位置处均匀设置有连接杆，且连接杆的内侧均匀设置有安装板，所述安装板上均匀设置有防护板，且安装板顶部的两端对称设置有夹紧板，所述夹紧板上均匀设置有夹紧辊，所述连接杆的一侧均匀设置有导向辊，且导向辊和薄膜相配合，所述底板的一端设置有收膜仓，且收膜仓顶部的一端开设有通孔，所述收膜仓的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸至收膜仓的内部，所述第二电机的输出端安装有安装座，且收膜仓远离第二电机的一侧设置有圆形槽，所述圆形槽的内部设置有滑动杆，且滑动杆在收膜仓内部的一端安装有轴承，所述轴承的另一侧安装有压紧座，且压紧座和安装座相配合，所述滑动杆的外侧绕设有弹簧，所述压紧座和安装座之间设置有绕膜辊，所述送料仓的一侧安装有控制面板，且控制面板和第一电机、加热机构、第二电机、鼓风机电连接。

优选的，所述底板底部的四角皆设置有减震支脚。

优选的，所述第一电机和绕膜辊的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述滑动杆远离压紧座的一端安装有拉环，且拉环的内侧壁设置有棉质层。

优选的，所述安装座和压紧座的外侧壁皆均匀开设有防滑纹。

优选的，所述夹紧辊的外侧壁皆设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保型吹膜机安装有第一电机、加热机构、加料斗、螺旋推送辊和送料仓，第一电机带动螺旋推送辊转动，将完成热熔的原料通过螺旋推送辊进行推送至吹膜管的内部，以进行后续吹膜加工，实现加料、融料、送料和吹膜同时进行，提高了吹膜加工的效率，缩短薄膜的生产周期，提高产量，且自动、持续生产，降低了人工的需求程度，且该节能环保型吹膜机安装有第二电机、收膜仓、绕膜辊、滑动杆、圆形槽、安装座、压紧座、弹簧和轴承，第二电机带动安装座转动，使绕膜辊进行持续绕膜，完成收膜后，捏持拉环外拉，通过滑动杆对压紧座进行拉动，解除压紧座和安装座对绕膜辊的夹紧，对绕膜辊进行更换，松开拉环后，弹簧恢复形变力推动压紧座和安装座对绕膜辊完成夹紧，便于自动对薄膜进行收卷处理，且便于对绕膜辊进行更换和拆装，降低了操作难度和所耗的时间，利于加工生产的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、加热机构；3、加料斗；4、安装板；5、夹紧板；6、夹紧辊；7、导向辊；8、薄膜；9、防护板；10、吹膜管；11、第二电机；12、收膜仓；13、绕膜辊；14、通孔；15、鼓风机；16、导管；17、连接杆；18、螺旋推送辊；19、底板；20、送料仓；21、控制面板；22、滑动杆；23、圆形槽；24、安装座；25、压紧座；26、弹簧；27、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保型吹膜机，包括底板19，底板19的顶部安装有送料仓20，且送料仓20的一端安装有第一电机1，第一电机1的型号为Y90S-2，第一电机1的输出端延伸至送料仓20对内部，且第一电机1的输出端安装有螺旋推送辊18，实现自动进行推料，提高推料的效率和匀速性，提高了薄膜的生产质量，送料仓20顶部靠近第一电机1的一端连通有加热机构2，且加热机构2顶部的一端设置有加料斗3，送料仓20远离第一电机1的一端连通有吹膜管10，吹膜管10的出口端形成薄膜8，底板19的一侧安装有鼓风机15，鼓风机15的型号为RBG2100D4B，且鼓风机15的输出端设置有导管16，导管16的另一端和吹膜管10相连通，底板19的外侧位置处均匀设置有连接杆17，且连接杆17的内侧均匀设置有安装板4，安装板4上均匀设置有防护板9，且安装板4顶部的两端对称设置有夹紧板5，夹紧板5上均匀设置有夹紧辊6，将吹膜产生的薄膜进行压紧对贴，连接杆17的一侧均匀设置有导向辊7，且导向辊7和薄膜8相配合，底板19的一端设置有收膜仓12，且收膜仓12顶部的一端开设有通孔14，收膜仓12的一侧安装有第二电机11，第二电机11的型号为Y90S-2，且第二电机11的输出端延伸至收膜仓12的内部，第二电机11的输出端安装有安装座24，且收膜仓12远离第二电机11的一侧设置有圆形槽23，圆形槽23的内部设置有滑动杆22，且滑动杆22在收膜仓12内部的一端安装有轴承27，轴承27的另一侧安装有压紧座25，且压紧座25和安装座24相配合，便于对绕膜辊13进行更换和拆装，滑动杆22的外侧绕设有弹簧26，压紧座25和安装座24之间设置有绕膜辊13，送料仓20的一侧安装有控制面板21，且控制面板21和第一电机1、加热机构2、第二电机11、鼓风机15电连接，第一电机1、加热机构2、第二电机11和鼓风机15皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：底板19底部的四角皆设置有减震支脚，持续进行缓冲减震，对装置进行保护，第一电机1和绕膜辊13的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉，对各组电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，滑动杆22远离压紧座25的一端安装有拉环，且拉环的内侧壁设置有棉质层，便于捏持操作，提高操作舒适度，安装座24和压紧座25的外侧壁皆均匀开设有防滑纹，提高绕膜辊13夹持安装的稳定性，避免绕膜辊13发生易位，影响收卷的进行，夹紧辊6的外侧壁皆设置有橡胶层，提高压紧对贴的效果，避免对薄膜产生刮划。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），将制膜用原料通过加料斗3加入到加热机构2中进行加热融料，浆料进入到送料仓20的内部，通过控制面板21打开第一电机1、第二电机11和鼓风机15运作，第一电机1带动螺旋推送辊18转动，将完成热熔的原料通过螺旋推送辊18进行推送至吹膜管10的内部，同时鼓风机15通过导管16对原料进行吹膜操作，以通过吹膜管10挤压出去，并同时形成吹膜，防护板9对吹膜进行遮挡并上移，此时两组夹紧辊6对薄膜进行挤压对贴，且玩成对贴的薄膜通过各组导向辊7进行导向，且膜的一端固定在绕膜辊13上，第二电机11带动安装座24转动，使绕膜辊13进行持续绕膜，完成收膜后，捏持拉环外拉，通过滑动杆22对压紧座25进行拉动，解除压紧座25和安装座24对绕膜辊13的夹紧，对绕膜辊13进行更换，松开拉环后，弹簧26恢复形变力推动压紧座25和安装座24对绕膜辊13完成夹紧。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保型吹膜机，包括底板（19），其特征在于：所述底板（19）的顶部安装有送料仓（20），且送料仓（20）的一端安装有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端延伸至送料仓（20）对内部，且第一电机（1）的输出端安装有螺旋推送辊（18），所述送料仓（20）顶部靠近第一电机（1）的一端连通有加热机构（2），且加热机构（2）顶部的一端设置有加料斗（3），所述送料仓（20）远离第一电机（1）的一端连通有吹膜管（10），所述吹膜管（10）的出口端形成薄膜（8），所述底板（19）的一侧安装有鼓风机（15），且鼓风机（15）的输出端设置有导管（16），所述导管（16）的另一端和吹膜管（10）相连通，所述底板（19）的外侧位置处均匀设置有连接杆（17），且连接杆（17）的内侧均匀设置有安装板（4），所述安装板（4）上均匀设置有防护板（9），且安装板（4）顶部的两端对称设置有夹紧板（5），所述夹紧板（5）上均匀设置有夹紧辊（6），所述连接杆（17）的一侧均匀设置有导向辊（7），且导向辊（7）和薄膜（8）相配合，所述底板（19）的一端设置有收膜仓（12），且收膜仓（12）顶部的一端开设有通孔（14），所述收膜仓（12）的一侧安装有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端延伸至收膜仓（12）的内部，所述第二电机（11）的输出端安装有安装座（24），且收膜仓（12）远离第二电机（11）的一侧设置有圆形槽（23），所述圆形槽（23）的内部设置有滑动杆（22），且滑动杆（22）在收膜仓（12）内部的一端安装有轴承（27），所述轴承（27）的另一侧安装有压紧座（25），且压紧座（25）和安装座（24）相配合，所述滑动杆（22）的外侧绕设有弹簧（26），所述压紧座（25）和安装座（24）之间设置有绕膜辊（13），所述送料仓（20）的一侧安装有控制面板（21），且控制面板（21）和第一电机（1）、加热机构（2）、第二电机（11）、鼓风机（15）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型吹膜机，其特征在于：所述底板（19）底部的四角皆设置有减震支脚。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型吹膜机，其特征在于：所述第一电机（1）和绕膜辊（13）的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型吹膜机，其特征在于：所述滑动杆（22）远离压紧座（25）的一端安装有拉环，且拉环的内侧壁设置有棉质层。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型吹膜机，其特征在于：所述安装座（24）和压紧座（25）的外侧壁皆均匀开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型吹膜机，其特征在于：所述夹紧辊（6）的外侧壁皆设置有橡胶层。

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