CN210026016U - 一种橡胶条限位供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其为一种橡胶条限位供给装置，包括挤压机构，所述挤压机构顶端面内侧固定连接有固定架，所述挤压机构后端面固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿固定架和挤压机构，所述第一电机的主轴与固定架和挤压机构转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，本实用新型中，通过设置的固定架，这种设置配合固定架与挤压机构内挤压辊的转动连接、固定架与限位板的滑动连接和第一滑块与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接，在控制器对第一电机的控制下可以对橡胶条的出料宽度进行调节，也方便了对坯料进行限位，避免了坯料掉落不便于收集和影响橡胶条正常收料的现象。

Description

一种橡胶条限位供给装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶条限位供给装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，随着社会的不断发展，对于橡胶的应用越来越广泛，一些橡胶生产加工设备也越来越多，但是部分设备在使用的过程中会存在一些缺点，因此，对一种橡胶条限位供给装置的需求日益增长。

在橡胶加工领域，目前使用的部分橡胶加工设备在把橡胶坯料挤压成橡胶条的过程中不能对坯料进行限位输出，这样就容易出现橡胶坯料洒落在地上不便于收集和掉落在挤压好的橡胶条上影响橡胶条收料的现象，还有就是在进行橡胶坯料上料时，需要人工上料，这样不但增加了工作人员的劳动强度，手动上料还对工作人员的安全带来了威胁，因此，针对上述问题提出一种橡胶条限位供给装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶条限位供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶条限位供给装置，包括挤压机构，所述挤压机构顶端面内侧固定连接有固定架，所述挤压机构后端面固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿固定架和挤压机构，所述第一电机的主轴与固定架和挤压机构转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴前端面固定连接有固定轴，所述固定轴前端面固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与固定架转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有第一滑块，且第一滑块与固定架滑动连接，所述第一滑块底端面固定连接有限位板，且限位板和固定架均与挤压机构内的挤压辊转动连接，所述固定架右端面连通有进料斗，所述进料斗内侧滑动连接有内管，所述挤压机构右端面固定连接有呈上下设置的控制器和第二电机，所述第二电机的主轴贯穿挤压机构，所述第二电机的主轴与挤压机构转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴外侧螺旋连接有第二滑块，且第二滑块与挤压机构滑动连接，所述挤压机构内侧滑动连接有放料箱，所述放料箱顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述内管外侧设有弹簧，且弹簧与内管固定连接，所述弹簧的另一端与进料斗固定连接。

优选的，所述放料箱底端面通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆的另一端通过转轴与第二滑块转动连接。

优选的，所述放料箱底端面内侧滑动连接有呈左右设置的第三滑块和转动板，且第三滑块通过转轴与转动板转动连接，且转动板通过转轴与电动伸缩杆转动连接。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第二螺纹轴与第一螺纹轴对称固定在固定轴的左右两端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定架，这种设置配合固定架与挤压机构内挤压辊的转动连接、固定架与限位板的滑动连接和第一滑块与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接，在控制器对第一电机的控制下可以对橡胶条的出料宽度进行调节，也方便了对坯料进行限位，避免了坯料掉落不便于收集和影响橡胶条正常收料的现象；

2、本实用新型中，通过设置的放料箱，这种设置配合放料箱与挤压机构的滑动连接、第二滑块与第三螺纹轴的螺旋连接和转动杆与放料箱及第二滑块的转动连接，在控制器对第二电机和电动伸缩杆的控制下可以把坯料从低处运送到固定架内，从而保证了工作人员的安全，也减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一滑块的安装结构示意图。

图中：1-挤压机构、2-固定架、3-第一电机、4-第一螺纹轴、5-固定轴、6-第二螺纹轴、7-第一滑块、8-限位板、9-进料斗、10-内管、11-弹簧、12-控制器、13-第二电机、14-第三螺纹轴、15-第二滑块、16-放料箱、17-转动杆、18-电动伸缩杆、19-第三滑块、20-转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种橡胶条限位供给装置，包括挤压机构1，所述挤压机构1顶端面内侧固定连接有固定架2，这种设置避免了坯料掉落在地上不便于收集和掉落在挤压好的橡胶条上影响橡胶条收料的现象，所述挤压机构1后端面固定连接有第一电机3，且第一电机3的主轴贯穿固定架2和挤压机构1，所述第一电机3的主轴与固定架2和挤压机构1转动连接，所述第一电机3的主轴末端固定连接有第一螺纹轴4，所述第一螺纹轴4前端面固定连接有固定轴5，所述固定轴5前端面固定连接有第二螺纹轴6，且第二螺纹轴6与固定架2转动连接，这种设置便于对橡胶坯料的出料宽度进行调节，从而便于根据需求挤压出需要宽度的橡胶条，所述第一螺纹轴4外侧和第二螺纹轴6外侧均螺旋连接有第一滑块7，且第一滑块7与固定架2滑动连接，所述第一滑块7底端面固定连接有限位板8，且限位板8和固定架2均与挤压机构1内的挤压辊转动连接，所述固定架2右端面连通有进料斗9，所述进料斗9内侧滑动连接有内管10，所述挤压机构1右端面固定连接有呈上下设置的控制器12和第二电机13，所述第二电机13的主轴贯穿挤压机构1，所述第二电机13的主轴与挤压机构1转动连接，所述第二电机13的主轴末端固定连接有第三螺纹轴14，所述第三螺纹轴14外侧螺旋连接有第二滑块15，且第二滑块15与挤压机构1滑动连接，这种设置便于控制转动杆17转动，从而便于把坯料从低处运送到高出，降低了工作人员的劳动强度，所述挤压机构1内侧滑动连接有放料箱16，所述放料箱16顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆18。

所述内管10外侧设有弹簧11，且弹簧11与内管10固定连接，所述弹簧11的另一端与进料斗9固定连接，这种设置在防止上料出现洒落的同时，也避免了放料箱16与内管10发生刚性碰撞的现象，所述放料箱16底端面通过转轴转动连接有转动杆17，且转动杆17的另一端通过转轴与第二滑块15转动连接，这种设置通过转动杆17的转动可以把料从低处运送到高出，从而方便了上料，降低了工作人员的劳动强度，所述放料箱16底端面内侧滑动连接有呈左右设置的第三滑块19和转动板20，且第三滑块19通过转轴与转动板20转动连接，且转动板20通过转轴与电动伸缩杆18转动连接，这种设置便于最大程度的把坯料投入到固定架2内，从而提高了上料的效率，所述第一螺纹轴4的螺纹方向与第二螺纹轴6的螺纹方向相反，且第二螺纹轴6与第一螺纹轴4对称固定在固定轴5的左右两端面，这种设置配合固定架2与挤压机构1内挤压辊的转动连接，从而便于对橡胶条的坯料进行限位，避免了坯料掉落在地上不便于收集和掉落在挤压好的橡胶条上影响橡胶条收料的现象，也方便了对相邻限位板8之间的距离进行调节，从而便于根据需求对挤压的橡胶条的宽度进行调节。

第一电机3的型号为775电机，第二电机13的型号为Y90S-4电机，控制器13的型号为900U控制器，电动伸缩杆18的型号为XTL100电动伸缩杆。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时把坯料放在放料箱16内，然后通过控制器12启动装置，此时第二电机13会带动第三螺纹轴14转动，第二滑块15会向右滑动，转动杆7会发生转动，放料箱16会带动坯料上移，当放料箱16与内管10发生碰撞时，内管10会向进料斗9内收缩然后复位，弹簧11会被拉伸然后复位，当放料箱16运动到内管10顶端时，电动伸缩杆18收缩，第三滑块19向右滑动，转动板20发生转动，此时坯料会从放料箱16内通过内管10和进料斗9掉落进固定架2内，当坯料完全进入到固定架2内时，控制器12会控制第二电机13反转，从而使放料箱16复位到初始位置，在放料箱16与内管10再次碰撞时，内管10会再次收缩和复位，紧接着挤压机构1内的挤压辊会对坯料进行挤压，当需要对坯料的出料宽度进行调节时，通过控制器12启动第一电机3，第一电机3会带动第一螺纹轴4、固定轴5和第二螺纹轴6转动，接着第一滑块7会带动限位板8向靠近固定轴5的方向运动，从而实现对橡胶条出料宽度的调节，因为固定架2和限位板8均与挤压机构1内的挤压辊转动连接，所以不会出现坯料洒落不便于收集和洒落的坯料影响橡胶条正常收料的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶条限位供给装置，包括挤压机构（1），其特征在于：所述挤压机构（1）顶端面内侧固定连接有固定架（2），所述挤压机构（1）后端面固定连接有第一电机（3），且第一电机（3）的主轴贯穿固定架（2）和挤压机构（1），所述第一电机（3）的主轴与固定架（2）和挤压机构（1）转动连接，所述第一电机（3）的主轴末端固定连接有第一螺纹轴（4），所述第一螺纹轴（4）前端面固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）前端面固定连接有第二螺纹轴（6），且第二螺纹轴（6）与固定架（2）转动连接，所述第一螺纹轴（4）外侧和第二螺纹轴（6）外侧均螺旋连接有第一滑块（7），且第一滑块（7）与固定架（2）滑动连接，所述第一滑块（7）底端面固定连接有限位板（8），且限位板（8）和固定架（2）均与挤压机构（1）内的挤压辊转动连接，所述固定架（2）右端面连通有进料斗（9），所述进料斗（9）内侧滑动连接有内管（10），所述挤压机构（1）右端面固定连接有呈上下设置的控制器（12）和第二电机（13），所述第二电机（13）的主轴贯穿挤压机构（1），所述第二电机（13）的主轴与挤压机构（1）转动连接，所述第二电机（13）的主轴末端固定连接有第三螺纹轴（14），所述第三螺纹轴（14）外侧螺旋连接有第二滑块（15），且第二滑块（15）与挤压机构（1）滑动连接，所述挤压机构（1）内侧滑动连接有放料箱（16），所述放料箱（16）顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶条限位供给装置，其特征在于：所述内管（10）外侧设有弹簧（11），且弹簧（11）与内管（10）固定连接，所述弹簧（11）的另一端与进料斗（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶条限位供给装置，其特征在于：所述放料箱（16）底端面通过转轴转动连接有转动杆（17），且转动杆（17）的另一端通过转轴与第二滑块（15）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶条限位供给装置，其特征在于：所述放料箱（16）底端面内侧滑动连接有呈左右设置的第三滑块（19）和转动板（20），且第三滑块（19）通过转轴与转动板（20）转动连接，且转动板（20）通过转轴与电动伸缩杆（18）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶条限位供给装置，其特征在于：所述第一螺纹轴（4）的螺纹方向与第二螺纹轴（6）的螺纹方向相反，且第二螺纹轴（6）与第一螺纹轴（4）对称固定在固定轴（5）的左右两端面。

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