CN210910744U - 塑料颗粒除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料颗粒除尘装置，包括除尘罐，除尘罐内设有螺旋形网管，螺旋形网管上设有若干透气孔，所述的透气孔直径小于塑料粒的直径；螺旋形网管上端连通进料筒，螺旋形网管下端连通出料口；除尘罐底部设有鼓风机，除尘罐顶部通过除尘管道连通除尘器；进料筒用于投送需要除尘的塑料颗粒。本实用新型能够连续性地对塑料粒进行除尘，除尘效率高，塑料粒下落的也比较均匀，除尘效果好。

Description

塑料颗粒除尘装置

技术领域

本实用新型属于塑料管制造设备领域，特别涉及一种塑料颗粒除尘装置。

背景技术

塑料粒通过加热塑型后可以制造塑料管，塑料粒由造粒机制备，而塑料粒使用前需要进行除尘处理，否则制造出的塑料管会含有杂质，导致质量不合格；现有的塑料粒除尘装置，除尘效率低，不能够连续性除尘，拖延了塑料管制备效率。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的塑料颗粒除尘装置，能够连续性地对塑料粒进行除尘，除尘效率高，塑料粒下落的也比较均匀，除尘效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种塑料颗粒除尘装置，包括除尘罐，除尘罐内设有螺旋形网管，螺旋形网管上设有若干透气孔，所述的透气孔直径小于塑料粒的直径；螺旋形网管上端连通进料筒，螺旋形网管下端连通出料口；除尘罐底部设有鼓风机，除尘罐顶部通过除尘管道连通除尘器；进料筒用于投送需要除尘的塑料颗粒。

优选的方案中，所述的进料筒内设有下料控制机构，进料筒侧壁与螺旋式送料机连通。

优选的方案中，所述的下料控制机构包括设置在进料筒下部的隔片，隔片中心设有轴承座；在轴承座外部的区域，隔片上设有若干下料孔，下料孔的直径大于塑料粒的直径；轴承座与转轴连接，转轴由电机驱动，电机安装在进料筒顶部，转轴上设有多个拨料片，多个拨料片绕转轴的轴线环形设置。

优选的方案中，所述的拨料片包括扇形底板，扇形底板的上表面垂直连接有挡板，挡板与转轴连接；扇形底板的下表面与隔片上表面接触。

优选的方案中，所述的拨料片的数量为三个。

优选的方案中，所述的进料筒侧壁上部设有进料圆筒，螺旋式送料机的输送管出口用于插入进料圆筒内设置。

优选的方案中，所述的除尘器为旋风除尘器。

优选的方案中，所述的除尘罐底部设有支撑底座。

本专利可达到以下有益效果：

进料筒连续不断地向螺旋形网管内投放需要除尘的塑料粒，鼓风机向上提供风量，塑料粒运动方向与风向为相反的，灰尘被气流带走至除尘器除尘，从而实现除尘效果；螺旋式送料机将需要除尘的塑料粒输送至进料筒，由于螺旋式送料机向下投料时，不能保证进料筒内的塑料粒分布均匀，所以本技术方案采用了下料控制机构，下料控制机构通过旋转的拨料片可避免下料孔堵塞，同时能够将塑料粒翻耙均匀，使得塑料粒下落的量比较均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图;

图3为本实用新型进料筒结构图；

图4为本实用新型进料筒内部结构图；

图5为本实用新型拨料片结构图。

图中：除尘罐1、螺旋形网管2、进料筒3、进料圆筒301、鼓风机4、除尘器5、下料控制机构6、隔片61、轴承座62、下料孔63、转轴64、电机65、拨料片66、螺旋式送料机7、支撑底座8。

具体实施方式

优选的方案如图1至图5所示，一种塑料颗粒除尘装置，包括除尘罐1，除尘罐1内设有螺旋形网管2，螺旋形网管2上设有若干透气孔，所述的透气孔直径小于塑料粒的直径；螺旋形网管2上端连通进料筒3，螺旋形网管2下端连通出料口；除尘罐1底部设有鼓风机4，除尘罐1顶部通过除尘管道连通除尘器5；进料筒3用于投送需要除尘的塑料颗粒。螺旋形网管2可采用不锈薄钢板制成，也可以采用塑料管制成，因为塑料粒的密度小，对螺旋形网管2强度要求不高，透气孔的直径可选1-2mm。塑料沿着螺旋形网管2下降，通过鼓风机将灰尘吹散，粉尘由除尘器5吸收。

进一步地，进料筒3内设有下料控制机构6，进料筒3侧壁与螺旋式送料机7连通。下料控制机构6是为了控制塑料粒向下排放的份量，如果塑料粒投放的过多容易造成堵塞问题，而且不利于除尘。

进一步地，下料控制机构6包括设置在进料筒3下部的隔片61，隔片61中心设有轴承座62；在轴承座62外部的区域，隔片61上设有若干下料孔63，下料孔63的直径大于塑料粒的直径；轴承座62与转轴64连接，转轴64由电机65驱动，电机65安装在进料筒3顶部，转轴64上设有多个拨料片66，多个拨料片66绕转轴64的轴线环形设置。下料孔63的直径优选为塑料粒直径的10-20倍；进料筒3内的塑料粒过多，容易产生积压现象，积压容易产生两个问题：第一，造成下料孔63堵塞，不利于下料；第二，不能起到均匀下料，可能出现部分下料孔63通畅，而其他下料孔63堵塞情况。而本技术方案中，下料控制机构6通过旋转的拨料片66可避免下料孔63堵塞，同时能够将塑料粒翻耙均匀，使得塑料粒下落的量比较均匀。

进一步地，拨料片66包括扇形底板，扇形底板的上表面垂直连接有挡板，挡板与转轴64连接；扇形底板的下表面与隔片61上表面接触。优选地拨料片66的数量为三个。拨料片66能够使进料筒3底层的塑料粒松动，因为下料孔63为了保证塑料粒不会大流量的向螺旋形网管2下料，下料孔63的孔径不是很大，所以容易造成塑料粒的积压堵塞。

进料筒3侧壁上部设有进料圆筒301，螺旋式送料机7的输送管出口用于插入进料圆筒301内设置；螺旋式送料机7将需要除尘的塑料粒输送至进料筒3，由于螺旋式送料机7向下投料时，容易造成局部塑料粒堆起，所以才利用了下料控制机构6进行抹匀。除尘器5为旋风除尘器；旋风除尘器常用在工业除尘领域，除尘效率比较高。除尘罐1底部设有支撑底座8。

整个装置的工作原理如下：

螺旋式送料机7将需要除尘的塑料粒输送至进料筒3，由于螺旋式送料机7向下投料时，不能保证进料筒内的塑料粒分布均匀，尤其是进料筒底部面积比较大时，更不能保证进料筒底部的塑料粒均匀，所以本技术方案采用了下料控制机构6，下料控制机构6通过旋转的拨料片66可避免下料孔63堵塞，同时能够将塑料粒翻耙均匀，使得塑料粒下落的量比较均匀。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒除尘装置，包括除尘罐（1），其特征在于：除尘罐（1）内设有螺旋形网管（2），螺旋形网管（2）上设有若干透气孔，所述的透气孔直径小于塑料粒的直径；螺旋形网管（2）上端连通进料筒（3），螺旋形网管（2）下端连通出料口；除尘罐（1）底部设有鼓风机（4），除尘罐（1）顶部通过除尘管道连通除尘器（5）；进料筒（3）用于投送需要除尘的塑料颗粒。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒除尘装置，其特征在于：进料筒（3）内设有下料控制机构（6），进料筒（3）侧壁与螺旋式送料机（7）连通。

3.根据权利要求2所述的塑料颗粒除尘装置，其特征在于：下料控制机构（6）包括设置在进料筒（3）下部的隔片（61），隔片（61）中心设有轴承座（62）；在轴承座（62）外部的区域，隔片（61）上设有若干下料孔（63），下料孔（63）的直径大于塑料粒的直径；轴承座（62）与转轴（64）连接，转轴（64）由电机（65）驱动，电机（65）安装在进料筒（3）顶部，转轴（64）上设有多个拨料片（66），多个拨料片（66）绕转轴（64）的轴线环形设置。

4.根据权利要求3所述的塑料颗粒除尘装置，其特征在于：拨料片（66）包括扇形底板，扇形底板的上表面垂直连接有挡板，挡板与转轴（64）连接；扇形底板的下表面与隔片（61）上表面接触。

5.根据权利要求3或4所述的塑料颗粒除尘装置，其特征在于：拨料片（66）的数量为三个。

6.根据权利要求2所述的塑料颗粒除尘装置，其特征在于：进料筒（3）侧壁上部设有进料圆筒（301），螺旋式送料机（7）的输送管出口用于插入进料圆筒（301）内设置。

7.根据权利要求1所述的塑料颗粒除尘装置，其特征在于：除尘器（5）为旋风除尘器。

8.根据权利要求1所述的塑料颗粒除尘装置，其特征在于：除尘罐（1）底部设有支撑底座（8）。

Images