CN215141787U - 一种颗粒饲料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种颗粒饲料筛选装置,包括仓体、支撑筒、筛体、中心筒、进气风机；在仓体顶部右侧与底部以及侧壁顶部分别设有进料斗与出料斗以及排气口，仓体侧壁底部设有碎料溜槽与粉料溜槽；支撑筒套固在仓体内部中央；筛体设置在仓体内并沿着支撑筒盘旋而下，在筛体上表面设有大筛孔；在筛体内部设有筛体分隔为上下两个腔体的螺旋隔板，在螺旋隔板上设有筛孔；筛体上腔体底端与碎料溜槽连通，筛体下腔体底端与粉料溜槽连通；中心筒套装在支撑筒内，其上部伸出支撑筒外并向上伸出仓体顶部上方；在支撑筒与中心筒之间设有多根喷气管；进气风机安装在仓体顶部且其出气端与中心筒顶部连通。本实用新型能够高效的筛除粉状料，筛除效率高。

Description

一种颗粒饲料筛选装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种颗粒饲料筛选装置。

背景技术

颗粒饲料加工过程中，经过造粒冷却后，由于其中还有许多粉状料，这些粉状料若不进行筛除，禽畜食用饲料时，粉料很容易被禽畜吸入呼吸道，诱发呼吸道疾病，故需要进行过筛以去除其中的粉料。现有的过筛装置，筛除效率低，筛得的饲料颗粒上依然依附有粉状料。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种可有效筛除粉状料，筛除效率高的颗粒饲料筛选装置。

具体技术方案如下：

一种颗粒饲料筛选装置,包括仓体、支撑筒、筛体、中心筒、进气风机；所述仓体为中空筒体，在仓体顶部右侧与底部以及侧壁顶部分别设有进料斗与出料斗以及排气口，仓体侧壁底部设有排料端伸出仓体外的碎料溜槽与粉料溜槽；所述支撑筒为套固在仓体内部中央的中空筒体；所述筛体为设置在仓体内并沿着支撑筒盘旋而下且内部中空的螺旋板体，筛体内侧壁固定在支撑筒外壁上而外侧壁固定在仓体内壁上，在筛体上表面设有许多用于筛除碎料与粉料的大筛孔；在筛体内部设置有沿着支撑筒盘旋而下并将筛体分隔为上下两个腔体的螺旋隔板，在螺旋隔板上设有许多用于筛除粉料的小筛孔；筛体上腔体底端与碎料溜槽连通，筛体下腔体底端与粉料溜槽连通；所述中心筒套装在支撑筒内，其上部伸出支撑筒外并向上伸出仓体顶部上方；在支撑筒与中心筒之间设有多根喷气管；喷气管一端与中心筒连通，另一端穿透支撑筒伸到筛体上表面；所述进气风机安装在仓体顶部且其出气端与中心筒顶部连通。

进一步的，为保持下料的稳定性和均匀性，同时防止气流从进料斗流出，在进料斗下端设有星型锁风卸料器。

进一步的，所述大筛孔孔径为2.5-4mm，可以筛除大颗粒的碎料，小筛孔孔径为1-2mm。

进一步的，为保证一定的进气风压，使由喷气管喷出的气流带有一定压力，进而能够吹散饲料颗粒，提升筛选效率，所述进气风机为中压鼓风机。

进一步的，所述颗粒饲料筛选装置还包括抽气风机；所述抽气风机安装在仓体侧壁顶部，其出气端通过导管与收尘器连通，而其进气端接入仓体内侧顶部的排气口处。

进一步的，所述抽气风机为离心抽风机。

进一步的，所述筛体沿着支撑筒盘旋的层数为5-9层，优选7层。

进一步的，在支撑筒与中心筒之间对应于每层筛体的上表面都设有3-6根喷气管，保证筛体上表面的饲料颗粒能够被气流向外（仓体内壁方向）移动。

进一步的，为避免饲料颗粒倒流到喷气管内；所述喷气管倾斜设置。

本实用新型结构简单，操作方便，筛体双层螺旋筛结构可以对饲料颗粒进行高效的分级筛选，有效的筛除粉状料，筛除效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型一种颗粒饲料筛选装置的主视图；

图2为图1剖掉前侧仓体壁后的结构示意图；

图3为图1的全剖视图；

图中所示：1-仓体、2-进料斗、3-星型卸料器、4-出料斗、5-碎料溜槽、6-粉料溜槽、7-支撑筒、8-筛体、9-大筛孔、10-螺旋隔板、11-小筛孔、12-中心筒、13-喷气管、14-进气风机、15-抽气风机、16-导管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型的种颗粒饲料筛选装置,包括仓体1、支撑筒7、筛体、中心筒12、进气风机14。

所述仓体1为中空筒体（圆筒形），在仓体1顶部右侧与底部以及侧壁顶部分别设有进料斗2与出料斗4以及排气口；进料斗2上部为锥形而下部为方形，为保持下料的稳定性和均匀性，同时防止气流从进料斗2流出，在进料斗2下端设有星型锁风卸料器3；出料斗4为圆锥形，其底部下方设置输送机，可以将筛选好的饲料颗粒输送到堆场或料仓；仓体1侧壁底部设有排料端伸出仓体1外的碎料溜槽5与粉料溜槽6，碎料溜槽5与粉料溜槽6下部都设有输送机，用于分别将碎料与粉料输送到堆场或料仓。

所述支撑筒7为套固在仓体1内部中央的中空筒体。支撑筒7为空心圆柱体，主要用于支撑筛体8与中心筒12。

所述筛体8为设置在仓体1内并沿着支撑筒7盘旋而下且内部中空的螺旋板体，筛体8内侧壁固定在支撑筒7外壁上而外侧壁固定在仓体1内壁上，在筛体8上表面设有许多用于筛除碎料与粉料的大筛孔9，所述大筛孔9孔径为2.5-4mm，可以筛除大颗粒的碎料，筛除的碎料可用于幼畜或幼禽食用；在筛体8内部设置有沿着支撑筒7盘旋而下并将筛体8分隔为上下两个腔体的螺旋隔板10，也就是说筛体内，位于螺旋隔板10下部的腔体为筛体8上腔体，位于螺旋隔板10下部的腔体为筛体8下腔体，在螺旋隔板10上设有许多用于筛除粉料的小筛孔11，小筛孔11孔径为1-2mm，筛除的粉料返混到原料内重新制作饲料颗粒；筛体8上腔体底端（最下端）与碎料溜槽5连通（将碎料传递给碎料溜槽5，由碎料溜槽5导出），筛体8下腔体底端（最下端）与粉料溜槽6连通（将粉料传递给粉料溜槽6，由粉料溜槽6导出）。所述筛体8沿着支撑筒7盘旋的层数为5-9层，优选7层为最优筛选层数。

所述中心筒12套装在支撑筒7内，其上部伸出支撑筒7外并向上伸出仓体1顶部上方，用于传导高速气流；在支撑筒7与中心筒12之间设有多根喷气管13，喷气管13用于将高速气流喷出到仓体内吹动饲料颗粒，改变饲料颗粒运动方向，使饲料颗粒绕着远离支撑筒7的方向向下移动，使饲料颗粒更加分散在筛体8上，便于筛选饲料颗粒；喷气管13一端与中心筒12连通，另一端穿透支撑筒7伸到筛体8上表面。在支撑筒7与中心筒12之间对应于每层筛体8的上表面都设有3-6根喷气管13，保证筛体8上表面的饲料颗粒都能够在气流吹动下向外（仓体1内壁方向）移动。为避免饲料颗粒倒流到喷气管13内，喷气管13倾斜设置。

所述进气风机14安装在仓体1顶部且其出气端与中心筒12顶部连通。为保证一定的进气风压，使由喷气管13喷出的气流带有一定压力，进而能够吹散饲料颗粒，提升筛选效率，所述进气风机14选用中压鼓风机。

工作原理：

具体步骤如下：

S1.将饲料颗粒放入进料斗2内，然后依次启动进气风机14与星型锁风卸料器3。

S2.饲料颗粒在星型锁风卸料器3输送下进入仓体1内并落到筛体8顶部。

S3.饲料颗粒在自身重力以及喷气管13喷出的风吹动下，沿着筛体8向下盘旋滚动，在滚动过程中，粒径小于大筛孔9的颗粒进入筛体8上腔体内，然后落到螺旋隔板10上沿着螺旋隔板10向下滚动，期间粒径小于小筛孔11的粉料落入筛体8下腔体内并向下滚动。

S4.随着饲料颗粒的向下滚动，饲料颗粒被筛体8及螺旋隔板10分筛为三级。

筛选后留在筛体8上表面上的为合格料，合格料最后由筛体8上表面底端落到出料斗4上，被出料斗4排出。

筛选后留在筛体8上腔体内的为碎料，碎料最后由筛体8上腔体底端落到碎料溜槽5内，被碎料溜槽5导出外部。

筛选后留在筛体8下腔体内的为粉料，粉料最后由筛体8上腔体底端落到碎料溜槽6内，被粉料溜槽6导出外部。

S5.由于饲料颗粒在向下滚动过程中会逐渐聚集并靠近支撑筒7并沿着支撑筒7下移，会导致筛选效率下降，故设置了进气风机14、中心筒12以及喷气管13，喷气管13喷出的气流可以将聚集到支撑筒7处的饲料可以向外吹动，使其滚动分散到筛体8上表面上后再向下滚动，由于分散度提高，因此使得筛选速度快，筛选效率高。筛选过程中仓体1内的气体则由排气口排出。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

所述颗粒饲料筛选装置还包括抽气风机15；所述抽气风机15安装在仓体1侧壁顶部，其出气端通过导管16与收尘器连通，而其进气端接入仓体1内侧顶部的排气口处。所述抽气风机15为离心抽风机，能够将仓体1内带粉尘的气流抽到收尘器，经过收尘器除尘。

在筛选过程中仓体1内会产生大量悬浮粉尘，为避免悬浮粉尘溢出外界污染环境，故设置了抽气风机15，抽气风机15能够将仓体1内的含尘气体抽出并用收尘器进行除尘后才排出外界。

另外在抽气风机15抽动下，气流沿着筛体8盘旋而上，在气流吹动下，能够进一步的带走饲料颗粒表面依附的粉尘。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种颗粒饲料筛选装置,其特征在于:包括仓体、支撑筒、筛体、中心筒、进气风机；所述仓体为中空筒体，在仓体顶部右侧与底部以及侧壁顶部分别设有进料斗与出料斗以及排气口，仓体侧壁底部设有排料端伸出仓体外的碎料溜槽与粉料溜槽；所述支撑筒为套固在仓体内部中央的中空筒体；所述筛体为设置在仓体内并沿着支撑筒盘旋而下且内部中空的螺旋板体，筛体内侧壁固定在支撑筒外壁上而外侧壁固定在仓体内壁上，在筛体上表面设有许多用于筛除碎料与粉料的大筛孔；在筛体内部设置有沿着支撑筒盘旋而下并将筛体分隔为上下两个腔体的螺旋隔板，在螺旋隔板上设有许多用于筛除粉料的小筛孔；筛体上腔体底端与碎料溜槽连通，筛体下腔体底端与粉料溜槽连通；所述中心筒套装在支撑筒内，其上部伸出支撑筒外并向上伸出仓体顶部上方；在支撑筒与中心筒之间设有多根喷气管；喷气管一端与中心筒连通，另一端穿透支撑筒伸到筛体上表面；所述进气风机安装在仓体顶部且其出气端与中心筒顶部连通。

2.根据权利要求1所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:在进料斗下端设有星型锁风卸料器。

3.根据权利要求1所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:所述大筛孔孔径为2.5-4mm，小筛孔孔径为1-2mm。

4.根据权利要求1所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:所述进气风机为中压鼓风机。

5.根据权利要求1所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:还包括抽气风机；所述抽气风机安装在仓体侧壁顶部，其出气端通过导管与收尘器连通，而其进气端接入仓体内侧顶部的排气口处。

6.根据权利要求5所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:所述抽气风机为离心抽风机。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:所述筛体沿着支撑筒盘旋的层数为5-9层。

8.根据权利要求7所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:在支撑筒与中心筒之间对应于每层筛体的上表面都设有3-6根喷气管。

9.根据权利要求8所述的颗粒饲料筛选装置,其特征在于:所述喷气管倾斜设置。

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