CN219052038U - 一种复合肥防黏连筛分组件 - Google Patents
一种复合肥防黏连筛分组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及复合肥筛分装置技术领域，具体地说就是一种复合肥防黏连筛分组件，包括筛分装置主体、若干个交错设置的筛分盘和连接于相邻两个筛分盘之间的连接杆，所述连接杆中部连接有震动电机，所述筛分盘倾斜设置，所述筛分盘下侧设有排料通道，所述排料通道的末端朝向筛分装置主体外侧设置，所述筛分盘的上部与筛分装置主体的内侧转动连接。通过连接杆对相邻的两个筛分盘进行连接，通过震动电机振动，带动两个筛分盘上的物料进行震动，实现对不同粒径的肥料进行高效筛分，实现肥料的高效分离，使不同粒径的肥料经两个排料通道排出，有效提高复合肥的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥筛分装置技术领域，具体地说就是一种复合肥防黏连筛分组件。
背景技术
复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等，通过上述造粒工艺生产出来的复合肥颗粒需要带有较多的水分，需要经过烘干处理；烘干设备一般采用烘干窑，其烘干产能大，其中，烘干窑工作时，通入热风进行烘干，利用热风机将热源热气输送至烘干窑内，烘干完成后，送入到筛分设备进行筛分，最后进入到包装设备，筛分设备一般采用振动筛分，其筛分过程中，容易造成筛网黏连。
本新型要解决的技术问题是：设计一种复合肥防黏连筛分组件，对复合肥进行高效筛分，提高复合肥的筛分和下料效率，防止肥料黏连。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种复合肥防黏连筛分组件。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种复合肥防黏连筛分组件，包括筛分装置主体、若干个交错设置的筛分盘和连接于相邻两个筛分盘之间的连接杆，所述连接杆中部连接有震动电机，所述筛分盘倾斜设置，所述筛分盘下侧设有排料通道，所述排料通道的末端朝向筛分装置主体外侧设置，所述筛分盘的上部与筛分装置主体的内侧转动连接。
作为优化，所述的筛分装置主体的顶部设有进料口，所述筛分装置主体的下部设有排料斗，排料斗底部设有排料出口。
作为优化，若干个所述筛分盘包括第一筛分盘和第二筛分盘，所述第一筛分盘设置于第二筛分盘的上侧，所述第一筛分盘设置于进料口的下侧，所述第二筛分盘设置于排料出口的上侧。
作为优化，所述的第一筛分盘的下端朝向远离进料口的方向倾斜设置，所述筛分装置主体的侧壁上设有第一排料口和第二排料口，所述排料通道包括第一排料通道和第二排料通道，所述第一排料通道的上端设置于第一筛分盘的下端下侧，所述第一排料通道的另一端朝向下倾斜设置，所述第一排料通道的下端穿过第一排料口设置，所述第二排料通道的上端设置于第二筛分盘的下端下侧，所述第二排料通道的下端穿过第二排料口设置。
作为优化，所述的第一筛分盘的筛网直径小于所述第二筛分盘的筛网直径。
作为优化，还包括控制器，所述控制器用于执行对震动电机的命令，所述的震动电机与筛分装置主体的内壁固连。
本方案的有益效果是，一种复合肥防黏连筛分组件，具有以下有益之处：
通过连接杆对相邻的两个筛分盘进行连接，通过震动电机振动，带动两个筛分盘上的物料进行震动，实现对不同粒径的肥料进行高效筛分，实现肥料的高效分离，使不同粒径的肥料经两个排料通道排出，有效提高复合肥的筛分效率；
震动电机的振动过程中，筛分盘与筛分装置主体的内壁之间转动连接，能够有效提高肥料的筛分效率，防止筛分盘与筛分装置主体之间出现刚性断裂，保障设备的长效使用。
附图说明
附图1为本实用新型的轴侧示意图。
附图2为本实用新型主视示意图。
附图3为本实用新型附图2的A-A剖切结构示意图。
附图4为本实用新型筛分盘和排料通道连接结构示意图。
附图5为本实用新型两个筛分盘的连接结构轴侧示意图。
其中，1、筛分装置主体，2、第一筛分盘，3、第二筛分盘，4、排料通道，5、连接杆，6、震动电机，7、进料口，8、排料斗。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图3、4所示，一种复合肥防黏连筛分组件，包括筛分装置主体1、若干个交错设置的筛分盘和连接于相邻两个筛分盘之间的连接杆5，所述连接杆5中部连接有震动电机6，所述筛分盘倾斜设置，所述筛分盘下侧设有排料通道4，所述排料通道4的末端朝向筛分装置主体1外侧设置，所述筛分盘的上部与筛分装置主体1的内侧转动连接。
如图3所示，所述的筛分装置主体1的顶部设有进料口7，所述筛分装置主体1的下部设有排料斗8，排料斗8底部设有排料出口。
如图3所示，若干个所述筛分盘包括第一筛分盘2和第二筛分盘3，所述第一筛分盘2设置于第二筛分盘3的上侧，所述第一筛分盘2设置于进料口7的下侧，所述第二筛分盘3设置于排料出口的上侧。
如图3所示，所述的第一筛分盘2的下端朝向远离进料口7的方向倾斜设置，所述筛分装置主体1的侧壁上设有第一排料口和第二排料口，所述排料通道4包括第一排料通道4和第二排料通道4，所述第一排料通道4的上端设置于第一筛分盘2的下端下侧，所述第一排料通道4的另一端朝向下倾斜设置，所述第一排料通道4的下端穿过第一排料口设置，所述第二排料通道4的上端设置于第二筛分盘3的下端下侧，所述第二排料通道4的下端穿过第二排料口设置。
如图4所示，所述的第一筛分盘2的筛网直径小于所述第二筛分盘3的筛网直径。
还包括控制器，所述控制器用于执行对震动电机6的命令，所述的震动电机6与筛分装置主体1的内壁固连。
该装置在具体使用时，复合肥经进料口7进入到筛分装置主体1内部；
震动电机6运转，通过连接杆5向第一筛分盘2和第二筛分盘3传递振动；
肥料经进料口7到达第一筛分盘2上，在震动作用下，对肥料进行初步筛分，较小粒径的肥料经第一排料通道排出；
较大粒径的肥料掉落至第二筛分盘3上，经振动筛分后，小粒径肥料沿第二排料通道排出，大粒径肥料直接掉落至排料斗8上排出。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种复合肥防黏连筛分组件且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种复合肥防黏连筛分组件，其特征在于：包括筛分装置主体、若干个交错设置的筛分盘和连接于相邻两个筛分盘之间的连接杆，所述连接杆中部连接有震动电机，所述筛分盘倾斜设置，所述筛分盘下侧设有排料通道，所述排料通道的末端朝向筛分装置主体外侧设置，所述筛分盘的上部与筛分装置主体的内侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥防黏连筛分组件，其特征在于：所述的筛分装置主体的顶部设有进料口，所述筛分装置主体的下部设有排料斗，排料斗底部设有排料出口。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥防黏连筛分组件，其特征在于：若干个所述筛分盘包括第一筛分盘和第二筛分盘，所述第一筛分盘设置于第二筛分盘的上侧，所述第一筛分盘设置于进料口的下侧，所述第二筛分盘设置于排料出口的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥防黏连筛分组件，其特征在于：所述的第一筛分盘的下端朝向远离进料口的方向倾斜设置，所述筛分装置主体的侧壁上设有第一排料口和第二排料口，所述排料通道包括第一排料通道和第二排料通道，所述第一排料通道的上端设置于第一筛分盘的下端下侧，所述第一排料通道的另一端朝向下倾斜设置，所述第一排料通道的下端穿过第一排料口设置，所述第二排料通道的上端设置于第二筛分盘的下端下侧，所述第二排料通道的下端穿过第二排料口设置。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥防黏连筛分组件，其特征在于：所述的第一筛分盘的筛网直径小于所述第二筛分盘的筛网直径。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥防黏连筛分组件，其特征在于：还包括控制器，所述控制器用于执行对震动电机的命令，所述的震动电机与筛分装置主体的内壁固连。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223574549.0U patent/CN219052038U/zh active Active
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