CN210910726U

CN210910726U - 一种塑料加工用新型热切模头

Info

Publication number: CN210910726U
Application number: CN201921876553.8U
Authority: CN
Inventors: 朱洪辉
Original assignee: Tianjin Yasu Machinery Co ltd
Current assignee: Tianjin Yasu Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用新型热切模头，包括模头主体，所述模头主体内部均匀开设有若干个成型孔，所述模头主体上端设置有延伸块，所述延伸块两侧端水平设置有连接杆，所述连接杆外侧前端位置垂直设置有滑杆，所述滑杆下端之间位置水平设置有水平杆，所述滑杆外侧设置有滑环，所述延伸块上端中心位置垂直设置有支撑架，所述支撑架两侧下端垂直设置有电动推杆，所述滑环右侧端水平设置有连接块，所述连接块右侧端开设有U型槽，限位螺杆穿过固定板。本实用新型切割刀片损坏时，使用者转动限位螺杆取出限位螺杆，即可使得固定板脱离U型槽内部位置，从而便于切割刀片的拆卸更换，保证切割刀片的锋利，从而方便切割，防止无法切断的情况出现。

Description

一种塑料加工用新型热切模头

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，具体为一种塑料加工用新型热切模头。

背景技术

目前，提供塑料成型加工的物料通常以粒料的型态存在，制造各种的塑料材料首先是造成粒料，但是部分塑料无法使用水冷却拉条切粒，直接接触冷却水会导致材料性质改变，难以进行有效的加工工作，同时现有的造粒先冷水拉条，然后利用切割装置切粒，增加了操作步骤，降低了加工效率，导致切粒不够方便，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用新型热切模头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用新型热切模头，包括模头主体，所述模头主体内部均匀开设有若干个成型孔，成型孔便于原料塑料的挤出成条，所述模头主体上端设置有延伸块，所述延伸块两侧端水平设置有连接杆，所述连接杆外侧前端位置垂直设置有滑杆，所述滑杆下端之间位置水平设置有水平杆，所述滑杆外侧设置有滑环，所述延伸块上端中心位置垂直设置有支撑架，所述支撑架两侧下端垂直设置有电动推杆，所述滑环右侧端水平设置有连接块，所述连接块右侧端开设有U型槽，所述U型槽内侧设置有固定板，所述连接块中心位置设置有限位螺杆，限位螺杆穿过固定板，利用限位螺杆将固定板固定连接在连接块右侧U型槽内部，所述固定板上下两侧均设置有切割刀片，所述模头主体外侧端位置环绕设置有冷却管。

优选的，所述支撑架竖直截面为T型。

优选的，所述电动推杆与外接电源电性连接，所述电动推杆下端与滑环外侧端焊接固定，电动推杆带动滑环沿着滑杆上下滑动。

优选的，所述切割刀片后侧端紧贴在模头主体前端位置，切割刀片便于切割塑料，使得塑料成为料粒。

优选的，所述模头主体左侧端设置有凸出块。

优选的，所述冷却管前端左侧为入水管，后端右侧为排水管，使得水源通过模头主体前端向后侧流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型启动电动推杆，并且使得冷却水流入冷却管内部位置，利用冷却水对原料塑料进行冷却成型，同时被后续的原料挤压，最后通过成型孔排出，同时电动推杆带动滑环上下滑动，使得切割刀片沿着模头主体上下移动，利用移动的切割刀片对挤出的硬化原料塑料直接进行切割使其成为粒料，无需再次进行切割工作，提高了加工效率；

2、本实用新型切割刀片损坏时，使用者转动限位螺杆取出限位螺杆，即可使得固定板脱离U型槽内部位置，从而便于切割刀片的拆卸更换，保证切割刀片的锋利，从而方便切割，防止无法切断的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料加工用新型热切模头整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料加工用新型热切模头中滑环结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料加工用新型热切模头中冷却管结构示意图。

图中：1、模头主体；2、成型孔；3、延伸块；4、支撑架；5、电动推杆；6、滑杆；7、水平杆；8、冷却管；9、凸出块；10、连接杆；11、滑环；12、连接块；13、U型槽；14、固定板；15、限位螺杆；16、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用新型热切模头，包括模头主体1，模头主体1内部均匀开设有若干个成型孔2，成型孔2便于原料塑料的挤出成条，模头主体1上端一体成型有延伸块3，延伸块3两侧端水平焊接固定有连接杆10，连接杆10外侧前端位置垂直焊接固定有滑杆6，滑杆6下端之间位置水平焊接固定有水平杆7，滑杆6外侧活动套接有滑环11，延伸块3上端中心位置垂直焊接固定有支撑架4，支撑架4竖直截面为T型，支撑架4两侧下端垂直焊接固定有电动推杆5，电动推杆5与外接电源电性连接，电动推杆5下端与滑环11外侧端焊接固定，电动推杆5带动滑环11沿着滑杆6上下滑动，滑环11右侧端水平一体成型有连接块12，连接块12右侧端开设有U型槽13，U型槽13内侧活动卡接有固定板14，连接块12中心位置通过螺纹活动绕接有限位螺杆15，限位螺杆15穿过固定板14，利用限位螺杆15将固定板14固定连接在连接块12右侧U型槽13内部，固定板14上下两侧均焊接固定有切割刀片16，切割刀片16后侧端紧贴在模头主体1前端位置，切割刀片16便于切割塑料，使得塑料成为料粒，模头主体1左侧端一体成型有凸出块9，模头主体1外侧端位置环绕有冷却管8，冷却管8前端左侧为入水管，后端右侧为排水管，使得水源通过模头主体1前端向后侧流动。

工作原理：使用时，将整个装置固定安装在融化后塑料的排出管位置，出料时，原料塑料被凸出块9挤压至外侧位置，从而通过成型孔2流出，经过模头主体1内部位置时，使用者启动电动推杆5，并且使得冷却水流入冷却管8内部位置，利用冷却水对原料塑料进行冷却成型，同时被后续的原料挤压，最后通过成型孔2排出，同时电动推杆5带动滑环11上下滑动，使得切割刀片16沿着模头主体1上下移动，利用移动的切割刀片16对挤出的硬化原料塑料直接进行切割使其成为粒料，无需再次进行切割工作，提高了加工效率，并且长期使用切割刀片16损坏时，使用者转动限位螺杆15取出限位螺杆15，即可使得固定板14脱离U型槽13内部位置，从而便于切割刀片16的拆卸更换，保证切割刀片16的锋利，从而方便切割，防止无法切断的情况出现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料加工用新型热切模头，包括模头主体（1），其特征在于：所述模头主体（1）内部均匀开设有若干个成型孔（2），所述模头主体（1）上端设置有延伸块（3），所述延伸块（3）两侧端水平设置有连接杆（10），所述连接杆（10）外侧前端位置垂直设置有滑杆（6），所述滑杆（6）下端之间位置水平设置有水平杆（7），所述滑杆（6）外侧设置有滑环（11），所述延伸块（3）上端中心位置垂直设置有支撑架（4），所述支撑架（4）两侧下端垂直设置有电动推杆（5），所述滑环（11）右侧端水平设置有连接块（12），所述连接块（12）右侧端开设有U型槽（13），所述U型槽（13）内侧设置有固定板（14），所述连接块（12）中心位置设置有限位螺杆（15），限位螺杆（15）穿过固定板（14），所述固定板（14）上下两侧均设置有切割刀片（16），所述模头主体（1）外侧端位置环绕设置有冷却管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用新型热切模头，其特征在于：所述支撑架（4）竖直截面为T型。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用新型热切模头，其特征在于：所述电动推杆（5）与外接电源电性连接，所述电动推杆（5）下端与滑环（11）外侧端焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用新型热切模头，其特征在于：所述切割刀片（16）后侧端紧贴在模头主体（1）前端位置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用新型热切模头，其特征在于：所述模头主体（1）左侧端设置有凸出块（9）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用新型热切模头，其特征在于：所述冷却管（8）前端左侧为入水管，后端右侧为排水管。